简介：目前比较常用的镀铝结构复合膜有BOPP／VMPET／PE、BOPP／VMCPP、PET／VMCPP等，本文重点探讨了镀铝膜复合异常现象的解决方法，包括复合强度差、镀铝转移等问题。

简介：本文通过大量实测数据证明了在压差法透气性检测中，对试样两侧施加不同的压力差不会对透气性试验数据产生影响。

简介：本文主要分析了影响油墨附着牢度的几大原因，包括油墨树脂体系、颜料分散度、溶剂、薄膜表面处理效果、薄膜吸湿性能、浅网印刷等因素，并介绍了相应的解决方法。

简介：影响复合膜透明度的因素很多，在实际生产中需要根据不良品的表观现象和实际情况以做出判断并加以解决。本文分析了胶黏剂颜色、基材透明度、基材的表面张力不足、胶黏剂流动性不足和展平性差、上胶量不足、烘箱温度、复合辊、熟化温度和时间、薄膜基材吸湿等因素对复合膜透明度的影响，并提出了相应的解决方法。

简介：“CE”标志是一种安全认证标志．被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照和通行证。凡是粘有“CE”标志的产品就可以在欧盟各成员国内销售．无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。

简介：本文对包装的渗透和泄漏进行了分析，提出应从包装材料、包装过程、运输和销售全过程考察包装的密闭性能的观点。对于目前国内外常见的氧气透过率、水蒸汽透过率的检测方法进行了分析比较，指出了它们的优缺点和实际操作过程中的一些问题，文章还给出了常用的泄漏检测方法，并对泄漏产生的原因进行了论述。

简介：瓦楞纸板和纸箱的质量与成本，一直是生产商与用户密切关注的问题，也始终是困扰众多企业的难题。本文从原料和辅料合理利用的角度出现，阐述了保证质量降低成本的最有效的途径，旨在给众多企业以启示。

简介：一位刚大学毕业的女孩子对父亲抱怨她的生活，为什么事事都如此艰难，到底该如何应付。她已厌倦生活和事业，问题麻烦接踵而至，几乎要自暴自弃的她整日无精打采。

简介：第十八届ProPakChina最新主题是为“绿色环保”的设备提供更小巧、更快速和更环保的包装加工技术，作为国内首选的包装加工科技展会将再次在2012年7月18—20日于上海举行。从食品和饮料制造业、到化妆品和制药业以及工业制品行业都面临发展的压力，包括降低成本、减少设备使用面积、降低劳动成本、材料成本和研发环保包装科技的问题、

简介：在工厂里，通过对纸箱的检验，将达不到要求标准的纸箱予以分类集中，此为控制不良品纸箱流入次工程的一种手段。

简介：本文介绍了开发BOPS扭结膜新材料的意义，着重讲述产业化开发的主要工作内容、解决的关键技术问题，以及由此而带来的社会和经济效益。

简介：近日，庵埠食品与软包装研究所申报广东省新型研发机构启动会暨协同创新示范基地揭牌仪式，在庵埠一小榄生产力促进中心举行。此次系列活动取得了以“1133”为代表的多项成果，标志着广东省庵埠专业镇在加强“产学研”合作方面迈出重要一步，协同创新取得重要进展。

简介：“你是砍柴的，他是放羊的，你和他聊了一天，他的羊吃饱了，你的柴呢？放弃无效社交，砍柴的陪不起放羊的。”

简介：10月19日上午10：00，征图和AVT在全印展的征图展台N5A149，联合举办了FA-Falcon新品发布会。

简介：一、国内BOPP电容薄膜生产线的投产,促进了国内电容器行业发展在1985年前,仅有桂林电器科学研究所研发的宽度为一米的国产试验线,间断地生产一部份BOPP薄膜,供应国内少量的电容器用户.在当时国内的电容器行业并不发达的情况下,仍需从国外进口大量的薄膜来满足电容器生产的需要.

简介：柔性版印刷是我国四大印刷工艺之一，兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，具有操作方便、生产周期短、产品印迹清晰、印刷压力轻、印版耐印率高、产品质量稳定的良好优点。柔性版印刷工艺既可印刷表面光泽度好的承印物，又可印刷表面粗糙的材料；既可印刷非吸收的承印物，又可印刷吸收性较强的各种材料，既可印刷内包装的产品，又可印制外包装的纸箱、纸盒产品。

简介：本文主要分析了无溶剂复合工艺常见工艺问题，包括白点和气泡、复合膜剥离力不够、复合膜摩擦系数增加、印刷油墨被“晕染”等问题产生的原因及控制方法，并提出企业在应用无溶剂复合工艺时，有任何变化，都必须先进行工艺试验，以便发现潜在问题，提早调整解决，确保批量生产的顺利和高效。

简介：从聚丙烯流涎薄膜(CPP)的市场、生产设备、原料和生产品种等几个方面介绍我国CPP发展的现状,提出CPP薄膜产品研究发展的方向和几点建议.

简介：经常听职场人说，“不求有功，但求无过。”既然是这样的“老年人”心态，你留在企业干什么呢？打工的最高境界．和老板一起干!1、不要老想着做不顺就跳槽，哪个公司都有问题，哪个公司都有优点。

简介：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。