电厂热工仪表及自动装置的维护与调试探究

电厂热工仪表及自动装置的维护与调试探究

吴松

国家能源集团谏壁发电厂，江苏 镇江 212001

摘要：科学技术的发展迅速，我国的电厂建设的发展也有了提高，目前在我国的工业生产中，电厂自动化系统已经开始使用热工仪表及自动装置，仪表在系统中主要作用是检测系统的运行，实现对工业自动化系统控制及监管。对电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是其正常工作的重要保障。电厂热工仪表及自动装置主要由传感器、变送器和显示器组成。使用传感器在仪表系统中主要是将检测的信息转换为可以识别信号。变送器主要是在传感器收集数据以后，使用电流方式输出，实现电流信号对设备的移动控制或者管理。显示器主要作用是信号通过转换以后，把信号准确直观显示出来，方便维修人员维修和调试。

关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试探究

引言

目前电厂中各种自动化技术的应用不断提升其自动化运行水平，而且在其中也更多地应用压力传感器、压力传感器、变送放大器、热电偶、电控阀以及传送线等热工仪表及其自动装置，这也成为电厂自动控制系统中的关键部分，其运行状态也直接决定电厂自动化控制系统的运行状况。因此，需要做好对电厂热工仪表及其自动装置的维护与调试工作，在降低其故障概率的同时也可以起到保证电厂系统稳定可靠运行的作用。

1 电厂热工仪表及自动装置常见问题

（1）电厂热工仪表及其自动装置在进行安装时存在着线路对接处未完全密封的情况，使其在使用的过程中可能会因环境、操作等问题而导致仪表周围出现潮湿的水汽、灰尘，进而对仪表产生影响，再加上长期应用于高温环境中，还可能导致仪表内部零件生锈的问题，严重影响着电厂热工仪表及其自动化装置的正常应用。（2）较大的振动对电厂热工仪表及其自动化装置所产生的影响。振动导致的问题主要是指在实际的应用过程中，因其他机器动作产生了较大的振动而导致热工仪表及其自动化装置零件出现松动的情况，使会装置接触不良，无法正常使用。（3）电厂热工操作的过程中所产生的高温同样会对仪表及自动装置产生影响，因为装置需要长时间的运转，所以可能会在运转过程中受到外界蒸汽的入侵出现凝露，使得仪表的使用寿命缩短，若未及时实施必要的维护，会导致仪表出现故障。（4）因电厂生产过程中需要利用锅炉完成，所以大量燃料可能会造成仪表出现阻塞，导致其不准确。

2 电力热工自动化仪表故障检修及维护

引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。

2.1 密封问题检修及维护

在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。针对电缆接线存在密封不良的问题，首先应对设备电缆的型号尺寸进行严格检查，确保电缆型号符合接头尺寸型号的标准，而且工作人员在安装过程中，应避免出现技术失误或工作不认真造成电缆密封接头没有拧紧，导致电缆接线不良。引发仪表盖密封不良的问题，主要是由于仪表质量或安装时操作不当，造成密封盖出现缝隙没有实现可靠的密封，导致雨水或者其它液体渗入到仪表内部器件中，对仪表器件形成污染和腐蚀，造成仪表出现运行不良或引发电路短路故障。应对密封盖采取密封效果好、作用力强的玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵，确保密封盖安全可靠的密封，并安装具有安全保护作用的仪表保护箱，防止进入有害液体对仪表内部器件造成腐蚀。另外，严格按照技术规范和工作流程进行连接和安装，避免操作不当造成安全隐患，确保设备电缆连接和仪表盖密封的可靠性，保证电力热控仪表系统安全有效的管理控制。

2.2 震动问题检修及维护

导致自动化仪表产生震动问题的因素较多，主要是由于化学制水造成仪表设备各零部件发生松动脱落现象，也会引起焊口出现裂缝和密封不良等许多故障现象。维修工作人员可以通过对零部件进行拧紧或者固定，并采取增设防震支撑架或者防震橡胶垫来缓解震动，以减轻震动力对自动化仪表造成的破坏。同时维护人员要加强对仪表开展全面检查维护工作，根据检查的自动化仪表工作的变化数据进行分析记录，及时发现故障问题并采取有效的解决方案，以保障电力热工自动化仪表运行过程中安全性和稳定性。

2.3 人员日常管理问题检修及维护

维护维修工作人员对热工自动化仪表安全稳定的运行起到了基本保障作用，定期检查热工自动化仪表运行的状态，要树立强烈的责任心和认真的工作态度，坚持巡查检测。维护人员要经常对电缆连接状况和仪表密封盖进行观察，一旦发现问题及时采取维修措施，防止故障发生。应对运行时故障高发区的危险地段加大检查维护力度，避免发生重大故障造成系统无法运行。严格要求维护人员具有专业的技术水平和规范的操作流程，对于破损严重的老旧仪表进行更换时，避免型号不符和操作不当引发的人为故障，并对更换、检查及维修过程进行记录，有利于仪表故障的分析和参考。

2.4 仪表保养

（1）定期检查仪器所在环境的温度，这对热工自动化仪器很重要，例如，隔热效果不够理想的情况下，仪器会在高温下燃烧的问题。除此之外，在冬季严寒中用于监测外部锅炉燃料消耗量的检测仪表很容易因寒冷而损坏，无法控制。因此，仪器必须有隔热措施，以保证其正常运行。对于仪表不理想的位置，尽快转移位置，防止放置的环境对其造成损失。（2）开发和实施仪器检查系统。实施有效的核查制度，并定期检查仪器周围的情况和状态。（3）及时预防服务。探头长时间停留在浮油上，在高频和振幅长期震动的条件下，仪器很容易疲劳损坏，这些仪器需要定期更换，以确保其安全。（4）仪器设备的适应和改进。选择可以在不利条件下正常工作的仪表设备，预防仪表房内环境的不利因素，例如安装防尘装置和隔热装置。

3 结语

关于热电厂，由于目前对电力的需求增加，在这样一个时代的背景下，热电厂的总的运营规模也在扩大。热能生产的安全性和稳定性取决于行业的工人。热工自动仪表的选择和安装保证了机组完好无损，是正常转移操作的关键，因此在安装热工设备时应考虑到检查仪表热工系统工作状态，及时排除故障进行及时维修，确保发电机的整体运行稳定安全。此外，在企业应注意安装适当设备和提高维护人员的能力。在职培训和加强工作人员问责制这对于发电厂的整体发展至关重要。综上所述，热工自动化仪表是能够对设备作出反应的自动化设备的一个重要元素。在实践中，由于许多这些因素，热仪器往往有故障或不准确。在这种情况下，我们必须采取积极目标明确的行动，最大限度地确保维护热工自动化仪表的连续性。

参考文献：

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[3]李斌,王宁.探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].工业B,2015(14):109-110.