电能表现场校验流程及常见故障分析处理

电能表现场校验流程及常见故障分析处理

迟永波

国网佳木斯供电公司 154002

摘要：电能计量和管理水平不但会影响电能结算的标准性和准确性还有公平性，而且关系到整个电力行业的发展，它涉及国家、电力企业和广大电力用户的合法权益。电能表现场检定是保证电能计量精度的必要技术手段，通过整理电能表现场校验的相关操作规程和规程，介绍了计量装置常见故障的排除方法。

关键词：电能表；现场校验；常见故障分析

引言

现如今社会经济快速发展，用电需求与用电范围都明显扩大，智能电能表的应用，实现了全覆盖管理用电信息，推动了电网信息化建设。但在智能电能表应用过程中，由于环境复杂且内部存在较多的电子原件，因而故障率也比较高，这就需要掌握电能表故障的正确处理方法，为居民正常用电提供保证。

1电能计量装置具体故障及处理方法

1.1电能计量装置常见故障

1.1.1显示故障

为了更好地显示数据，电能计量装置将配备LED显示屏，显示屏背光性能好，但在应用过程中容易出现故障，常见的有不显示、背光功能失效、屏幕闪烁等。这些失败通常有两个原因，一是LED显示屏生产质量不合格，电路焊接质量低；二是长期高温运行会影响显示效果。

1.1.2电能计量装置的计量精度故障

分析了电能计量装置的计量精度故障，总结了三种常见的计量精度故障：①轻载状态下，生成无规律的脉冲或误差无法成线性；②额定电压电流状态下，电能表脉冲灯不显示也不闪烁；③额定电压电流状态下，虽然脉冲都有显示，但是没有输出脉冲。如果上述情况发生在测量精度表的使用中，表明测量精度有问题，有关维修人员应立即检查，排除焊接故障，然后，通过对故障点的具体分析，提出了合理解决焊接故障的方法，然后根据对故障点的具体分析，制定出合理的对策。

1.2电能计量装置的处理方法

加强电能计量装置的日常管理，有助于降低装置故障率，同时，还要提高故障处理效率，采取有效措施，使设备在故障发生后能正常运行。故障处理的效率可以通过以下几个方面来提高：首先，在电能表的选型和安装过程中，工作人员应根据电能计量装置的设计标准进行选型，尽量适应安装位置和环境，为了减少型号，必须尽可能地适应安装地点和环境，以减少故障的可能性。例如，在城市地区安装半载波电表，而在农村地区选择全载波电表。购买电表要注意质量，杜绝劣质产品。

第二，根据安装标准，对电能计量装置进行安装调试，涉及改造工作时严格执行行业技术规范，确保接线正确。同时，采取合理措施，控制巡视工作对电能计量装置运行的影响，提高巡视工作质量。

第三，随着信息技术的发展，越来越多的设备开始智能化，但在智能化测量中出现故障时，许多工作人员无法将工作经验和操作知识结合起来解决故障问题。要解决这种情况，企业需要进行内部培训和宣传，不断提高员工的智力，加强电能计量装置的检修能力，加强对已安装计量设备的了解。

第四，加强电能计量装置的检修能力，加强对装置的定期检查，及时发现隐患，降低故障概率。

2电能表现场校验作业流程

2.1现场校验前期准备

及时整理现场测量设备数据，根据一、二、三类仪表的现场检定周期和新安装仪表的安装运行时间，制定合理的电能表现场校验方案。准备相应的现场校准设备、仪器和工具，检查它们是否完好。携带安全防护用品和其他必要物品。提前与用电及设备维修单位联系，协调现场校准时间。

2.2现场校验检定项目

①目视检查。

②检查测量点和方法是否合理。

③接线检查，仪表运行状态及参数是否正常。

④电能表综合抄表及电费扣除的计算。

⑤测量误差检测。如果有数据采集，检查采集装置和电流表之间的读数差。

2.3现场校验操作步骤

①打开接线盒铅封，确认端子无松动、腐蚀。

②根据电能表的接线方式，夹紧电能表现场校验仪的电流，注意对应的相线和极性。

③将校准器电压采样卡夹在接线盒相应相线位置。首先夹紧零线，然后夹紧相线。打开电能表现场校验仪，输入相应参数；进入校准界面，将校准仪显示的参数与充电控制电流表显示的数据进行比较，判断相量图是否正常，负载运行是否稳定。

④光电采样或脉冲采样检定电能表的基本误差。

⑤保存校准结果并通知用户，确认后，关闭电能表现场校验仪。

⑥取下电压取样夹（先取相线侧，再取零线侧）。

⑦恢复接线盒铅封，整理好工具，不要留在现场。

2.4现场校验结果分析

判断计量装置各部分是否完好无损坏，仪表、接线盒安装是否牢固，是否存在安全隐患；判断用户是否有违规用电行为；判断电表运行参数是否正常，电表综合测量误差是否在可接受范围内，电表是否超过校验有效期。

2.5故障应急处理

现场计量装置发生故障或隐患时，应及时通知用户，并向领导和有关部门报告。消除隐患，尽快恢复正常测量。用户非法用电的，应当及时制止。取证后向领导和有关部门报告，根据相关法律法规对用户进行处罚后，恢复正常测量状态。

3处理措施

3.1加强控制

禁止劣质智能电能表进入市场。应重视智能电能表的计量，只有控制质量，加强市场管理，才能有效提高智能电表的质量。一般来说，经销商负责销售智能电表，制造商负责生产，但经销商在计量器具方面并不专业，无法保证智能表在安装过程中是否合格。因此，我们应该加强对智能电表的宣传，使人们对智能电表的功能和结构有更全面的了解，从而真正帮助用户。在选型上，应选择更合适的智能电能表型号，否则智能电能表可能不准确或不可靠。一般来说，安装智能仪表时，应避免安装在高温高湿的环境中，此外，高温或高湿度还会影响智能电能表的精度，智能电能表的防潮、隔热装置的设计可以避免这些问题。

3.2注重智能电能表接线方式的正确选用

在设计智能电能表时，应使内部电路更加合理，尽量采用双蓄电池备用电路和并联电路的原理，使电容变化较大，在停电时有足够的功率使用。停电时，首先要检查智能电能表的运行状态是否正常，以保证测量结果的准确性。智能电表在不同环境下的使用要求不同，因此，接线方式必须正确，35KV以下设备无需安装隔离开关；如果用电负荷仅为供电，则宜采用三相三线连接方式；当为变电所中性点位置时，应采用三相四线制接线方式，并在电压回路上安装失压表，这样可以保证智能电能表故障时及时供电。同时，根据智能电能表的使用情况，设置隔离开关，使其测量更加准确，继电器的合理安裝可以提高仪表的使用寿命，保证智能仪表的测量安全。

3.3加强监测，科学进行电能表的效验

在日常电力维护工作中，加强对智能电能表的检查，确保智能电能表更加准确可靠。智能电能表在例行检查时，如果检查结果超出误差范围，应立即调整或更换，以减小测量误差范围，校准后的相关零件应按有关规定进行调试。拆除智能电表后，工作人员应严格遵守智能电表安装操作流程，为了避免在使用智能电表时出现问题。如果用户对智能电表的测量结果有疑问，应联系相关负责人进行拆卸，然后利用现代验证仪器进行验证，以保证测量的准确性。

3.4提高电池质量，提升工作人员的技能

电池质量直接影响智能电能表的精度，因此，有关部门在生产智能电表时应控制厂家的电池质量，同时要求厂家合理安装辅助电源装置，避免智能电能表计量故障。提高智能电度表抗干扰能力选择优质锂电池，避免电路发热，电池电量低时及时更换电池，有效地保证了智能电能表的准确性和安全性。对员工进行专业培训，使其专业技能和专业水平得到有效提高。

结束语

综上所述，智能电能表的故障是多种多样的，然而，失败的原因是不同的，如电池质量、安装操作的合理性、使用环境等，工作人员应更加重视这些因素，使智能仪表的精度更高。