铁路隧道防排水施工质量控制要点分析

铁路隧道防排水施工质量控制要点分析

周大林

中铁四局集团第五工程有限公司  332000

摘要：铁路隧道防排水施工质量直接关系到隧道的耐久性和运营安全。对铁路隧道防排水施工质量控制要点进行分析，有助于提升施工水平。需从施工材料、施工工艺、施工管理等多方面着手，严格把控各个环节，确保防排水系统有效运行，减少因水害引发的隧道病害，保障铁路隧道的长期稳定使用。

关键词：铁路隧道；防排水施工；质量控制要点

引言：铁路隧道作为铁路工程的关键部分，其防排水施工质量至关重要。水害是影响隧道安全与耐久性的主要因素之一，若防排水施工质量不佳，会导致隧道渗漏水、衬砌腐蚀等问题，影响行车安全和隧道使用寿命。因此，深入分析铁路隧道防排水施工质量控制要点，对于保障铁路隧道工程质量具有重要的现实意义。

1.施工材料质量控制

1.1防水材料性能要求

铁路隧道防排水施工中，防水材料的性能要求至关重要。首先，防水材料应具备良好的防水性，能够有效阻止地下水的渗透。其抗渗性指标必须达到工程设计要求，例如，在高水压地段，防水材料的抗渗压力要足以抵御外部水压。其次，耐久性也是关键性能之一。隧道的使用年限较长，防水材料要能在长期的潮湿、复杂地质环境下保持性能稳定，不易老化、分解。再者，材料的柔韧性要好，以适应隧道壁面可能出现的微小变形而不破裂，确保防水效果的持续性。

1.2材料检验与存储管理

随着铁路建设规模的不断扩大，隧道的规模和长度随之不断增加。隧道渗漏水、隧道衬砌脱空甚至掉块已越发频繁，严重威胁着铁路隧道的质量和安全，为后期铁路的正常运营埋下了不可估量的隐患。对于铁路隧道防排水施工材料，严格的检验与合理的存储管理是保障质量的重要环节。在材料检验方面，要进行全面的检测。例如，对防水材料的厚度、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能进行精确测量，确保其符合相关标准。同时，对材料的耐水性、耐腐蚀性等化学性能也要进行严格测试。在存储管理上，要根据材料的特性选择合适的存储环境。像防水材料应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射，防止材料因受潮、受热而变质。不同类型、规格的材料要分类存放，便于管理和取用，并且要做好标识，防止混淆。

2.施工工艺质量控制

2.1防水板铺设工艺要点

防水板铺设是铁路隧道防排水施工中的关键环节。首先，基层的处理必须达到平整、干燥、无尖锐物的要求。在铺设前，要仔细检查初期支护表面，对突出的锚杆头、钢筋头等进行切除或打磨处理，防止刺破防水板。防水板的材质要符合设计要求，具有良好的柔韧性、抗穿刺性和防水性。铺设时，采用专用的台车进行操作，保证防水板能够无褶皱地紧贴基层。防水板的搭接宽度应严格按照规范执行，一般不小于15厘米，且采用双缝热熔焊接的方式进行连接，焊接要牢固、严密，焊接完成后要进行充气检测，确保焊缝质量，防止出现漏焊、虚焊等情况，从而保证防水板整体的防水性能。

2.2施工缝与变形缝处理

施工缝和变形缝的处理对于铁路隧道防排水质量至关重要。施工缝的设置应符合设计要求，在施工过程中，要保证施工缝的表面清洁，无杂物、浮浆等。在浇筑下一次混凝土前，应先对施工缝进行凿毛处理，使新旧混凝土能够更好地结合。对于施工缝的防水处理，可采用中埋式止水带或外贴式止水带，止水带的安装位置必须准确，固定牢固。中埋式止水带应保证其中心与施工缝重合，外贴式止水带应与基层粘贴紧密，无空鼓现象。变形缝的处理则更为复杂，除了止水带的安装外，还需要在缝内填充密封材料，密封材料要具备良好的伸缩性和防水性，能够适应隧道结构的变形，同时，变形缝处的防水板应采用特殊的处理方式，避免因结构变形而导致防水板撕裂，影响防水效果。

2.3排水系统安装要求

排水系统在铁路隧道防排水施工中起着不可或缺的作用。首先，排水管的材质要满足设计标准，具备足够的强度和耐腐蚀性。在安装前，要对排水管进行检查，确保其无破损、堵塞等情况。环向排水管应根据设计间距进行安装，一般沿隧道拱墙设置，安装时要保证排水管与围岩紧密接触，能够及时收集围岩中的渗水。纵向排水管的坡度应符合设计要求，确保排水顺畅，通常沿隧道纵向设置在边墙底部。横向排水管要与环向和纵向排水管有效连接，连接部位要密封良好，防止出现漏水现象。排水系统中的检查井、集水井等附属设施也要按照设计要求进行施工，保证其结构稳定、功能正常，以便于后期的维护和检查，确保整个排水系统能够长期有效地运行，将隧道内的积水及时排出。

3.施工管理质量控制

3.1施工组织与人员培训

在铁路隧道防排水施工中，施工组织与人员培训是确保施工质量的重要基础。合理的施工组织涉及到施工方案的精心规划，要根据隧道的具体地质条件、工程规模等因素，科学安排施工顺序和资源配置。例如，对于复杂地质地段，应优先安排具有丰富经验的施工队伍进行作业。人员培训更是不可或缺的环节。首先，要对施工人员进行防排水施工原理的培训，使其明白防水板的铺设、排水管道的安装等工作的重要性。通过理论讲解，让施工人员了解水对隧道结构的危害，如可能导致混凝土侵蚀、结构变形等。同时，要注重实际操作技能的培训，如防水板的焊接技术，要求施工人员熟练掌握焊接设备的操作，保证焊接质量，做到焊缝严密、牢固，避免出现漏焊、虚焊等情况。只有经过系统培训的施工人员，才能在施工过程中严格按照规范操作，从而为铁路隧道防排水施工质量奠定坚实的基础。

3.2施工过程质量监督

施工过程质量监督在铁路隧道防排水施工质量控制中起着关键的作用。在施工过程中，要建立健全的质量监督体系，配备专业的质量监督人员。质量监督人员要对防排水施工的各个环节进行实时监控。对于防水板的铺设，监督人员要检查防水板的材质是否符合设计要求，其厚度、拉伸强度等指标是否达标。在铺设过程中，要确保防水板铺设平整，无褶皱、无破损，并且与基层紧密贴合。例如，采用固定钉固定时，固定间距应符合规定，防止因间距过大导致防水板松动。

对于排水管道的安装，监督其坡度是否符合设计要求，这直接关系到排水的顺畅性。要检查管道连接处是否密封良好，防止漏水现象的发生。同时，在混凝土浇筑过程中，要注意防止振捣棒直接触压防水板和排水管道，以免造成损坏。通过严格的施工过程质量监督，可以及时发现并纠正施工中的质量问题，确保防排水施工质量达到高标准。

3.3质量验收标准与流程

质量验收标准与流程是铁路隧道防排水施工质量控制的重要保障。明确的质量验收标准为施工成果提供了量化的评判依据。在质量验收标准方面，对于防水板的验收，其焊缝的质量要进行无损检测，如采用气密性检测方法，确保焊缝的气密性达到规定指标。防水板的铺设范围应完全覆盖设计要求的区域，不得有遗漏。排水管道的管径、壁厚必须符合设计要求，其通水能力要经过测试，保证在规定的流量下排水顺畅，无堵塞现象。

质量验收流程应遵循严格的步骤。首先，施工单位应进行自检，对防排水施工的各个部分按照验收标准进行全面检查，形成自检报告。然后，由监理单位进行抽检，抽检比例应符合相关规定。对于抽检不合格的部分，施工单位应及时整改。整改完成后，再进行复检，直至全部合格。只有通过严格的质量验收标准与流程，才能确保铁路隧道防排水施工的最终质量，为铁路隧道的长期稳定运行提供有力支持。

结语：铁路隧道防排水施工质量控制是一个系统工程，涵盖施工材料、工艺和管理等多个方面。通过严格把控各要点，可有效提升防排水施工质量，减少隧道水害问题。施工单位应不断加强质量意识，优化施工技术和管理方法，确保铁路隧道防排水系统的可靠性和耐久性，为铁路工程的安全运营提供坚实保障。

参考文献：

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