摘要
摘要基于分析法及黑箱模型理论,针对规模为14亿m3/a的煤制合成天然气的工艺设计,对其主要工段进行计算分析,得出不同工段及整个工艺的损失状况.结果表明气化工段的普遍效率最低,甲醇洗工段的普遍效率最高,分别为84.75%和98.90%,系统的损失主要发生在气化工段,占整个工艺损失的77.78%;变换、甲醇洗和甲烷化工段分别占整个工艺损失的5.49%,4.04%和12.68%;在气化工段,增加副产蒸汽压力对于提高效率效果并不明显,提高效率应着重改善气化炉和洗涤冷却器的操作条件;对于甲烷化工段,增加副产蒸汽压力能明显提高效率,同时也能增大副产蒸汽量.
出版日期
2017年12月22日(中国期刊网平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)