简介:美国科罗拉多州立人学的PosarenkeE.V和俄罗斯门捷列大化工大学的PosarenkoV.N.研究开发出的一种非循环的天然气制甲醇联合发电的新工艺,可显著降低生产成本。
简介:0概述焦炉气是焦炭生产过程中煤干馏出来的气体,干馏温度为550℃左右,经过焦化厂的冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯等工艺后的焦炉气含有大量的氢气、甲烷和少量的多碳烷、烯烃及惰性气氮气和硫化物。
简介:非熔渣-熔渣分级气化技术是由清华大学热能工程系(燃气轮机和煤气化联合循环刚家工程研究中心)、北京达赢科科技有限公司、山西丰喜肥业集团共同研发的。
简介:
简介:香港特区政府最近拨款资助开发非硅微制造技术。香港生产力促进局制造科技部高级顾问陈善荣说,生产力促进局已经与本地和海外的微工程研究组织和高科技工业界进行了紧密的联系交流,以便为本地非硅微细产品的厂商提供开发和生产服务,并计划召开国际性微制造技术会议和培训相关人才
简介:本发明涉及PVDF(聚偏氟乙烯)均聚物或共聚物,共聚用单体选自含有聚合时能通过自由基作用打开的乙烯基的化合物,并且该化合物含有与这个乙烯基连接的至少一个氟原子、氟烷基或氟烷氧基:本发明还涉及这种PVDF和ABC三嵌段的混合物,A、B和C三嵌段是彼此按照这个顺序连接的,每个嵌段或者是均聚物,或者是用两个或多个单体得到的共聚物,借助共价键,或借助中间分子,将嵌段A与嵌段B连接起来以及嵌段B与嵌段C连接起来,
简介:兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业,生产系统包括200kt/a醋酸装置和240kt/a甲醇装置,整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念,充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工,2005年10月一次投料成功并打通全线流程,生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关,生产逐步稳定并走上正轨,通过了化工装置竣工验收生产考核,能源消耗也逐年降低。
简介:近几年来,我厂在综合多年生产经验的基础上,注重加大科技投入,采取了一些有效的措施,在扩产降耗方面取得了诸多进步。
简介:国家环保总局科技标准司有关负责人近日表示,今后将从四个方面着手,推动循环经济在我国的发展。
简介:甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH;CO2+3H2=CH3OH+H2O,我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头,采用国内自主开发的低压羰基合成技术,利用铜基低压合成催化剂,选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器,合成压力5.3MPa,温度为220~260℃,产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺,能生产纯度>99.996%的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。
简介:河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置,是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置,其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后,送到硫回收系统,生产出硫磺,在硫磺的生产过程中,稍有不注意就会对人体造成很大的危害,因此,硫磺的危害性和相应的应急措施,都应了解与掌握。
简介:介绍了降低新鲜气消耗的四个途径:调节气体成分、提高氢回收回收率,控制惰性气含量以及更换高性能催化剂,并与生产实际相联系,为提产降耗做出贡献。
简介:甲醛生产中,催化剂的性能,特别是它的活性、选择性和稳定性的优劣直接关系到甲醇氧化脱氢主反应进行的程度,不仅影响甲醇单耗,而且影响产品质量。因此,制作和使用好催化剂是甲醛生产降耗及提高产品质量的重要途径。
简介:河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术,其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。
简介:介绍了氨醇法联产甲醇装置中,脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施.
简介:针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题,采取相应的返修方案和补漏措施,对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施,有效地解决设备泄漏的问题。
非循环法甲醇合成新工艺
焦炉气制甲醇非催化工艺技术
非熔渣-熔渣分级气化技术简介(清华炉)
武汉化工学院攻克非光气法制PC的技术难关
香港特区政府拨款开发非硅微制造技术
具有非转移链部分的偏氟乙烯聚合物及其生产方法CN1403489
提高甲醛产量的技改措施
甲醇、醋酸装置的运行及节能措施
甲醛生产中的扩产降耗措施
环保总局四大措施推进循环经济
我厂甲醇生产系统存在问题及解决措施综述
大型甲醇装置硫磺的理化分析及应急措施
甲醇生产工艺中降低新鲜气消耗的措施
改进电解银催化剂使用性能的措施
甲醇合成催化剂的寿命延长对策与措施
降低甲醛三元过滤器阻力的措施
联醇装置中精甲醇质量控制措施浅谈
HT—L系统低温甲醇洗氨冷器泄漏返修方案及处理措施