简介：本研究以苯乙烯-丙烯酸树脂为主要成膜物质，配以高纯度的锌粉，以及其他溶剂和助剂等制成的冷镀锌喷漆雾化效果好，漆膜在钢铁等合金底材上的附着力强，重防腐，且重金属含量符合“RoHS”标准要求。

简介：镀锌后为提高抗蚀力,均要作钝化处理。介绍了六价铬钝化、三价铬钝化及钝化后的封闭和老化处理,公开了一些笔者生产应用多年的钝化工艺。

简介：本文对镀锌超低铬兰白钝化、一次性银白钝化、无硫酸低铬彩钝、无硝酸低铬彩钝等工艺提出了一些看法,并对应用中的一些问题提出了若干意见。

简介：本文概述氯化钾镀锌的优缺点，对主成分的控制、工艺条件的控制、添加剂的控制等都提出了十分中肯的看法。

简介：介绍了两例钾盐镀锌因光亮剂原因引起的故障,作了具体分析,提出了相应的处理办法。

简介：锌酸盐镀锌的耐蚀性能优越。所用添加剂近年来有较大发展。锌碱比为重要控制指标。对镀液杂质的控制必须有良好措施。锌的最佳加入法为宏电池电化学溶解。镀后处理的出光工序决不可省去。

简介：介绍镀锌低铬钝化在我厂的应用,通过低铬钝化和高铬钝化的对比,证明低铬钝化完全能达到要求。

简介：文中分析了环境对镀锌层腐蚀的影响,提出了提高镀锌层耐蚀性能的若干工艺措施。

简介：研究了用双氧水处理酸性镀锌溶液中铁杂质的方法和存在的问题。在pH4．5—5．0的条件下，向镀液中加质量分数为30％的双氧水0．1ml／L，铁杂质的质量浓度降低32．0mg／L-42．5mg／L，大约只有29．1％-38．7％的双氧水能与Fe^2＋离子反应生成氢氧化铁沉淀，其余的双氧水破坏光亮剂使镀液的性能下降。在较低的pH条件下处理铁杂质，双氧水的有效利用率较高。提高硼酸和氯化锌的浓度以及采用较低的pH施镀，可以提高镀液抗铁杂质干扰的能力。

简介：本文介绍了一起由化工原料杂质引起的钾盐镀锌故障的分析及处理过程。

简介：本文介绍了生产过程中,镀锌零件出现镀层发黑、粗糙故障的分析处理的全过程。

简介：研究了钢铁零件镀锌铁合金工艺，镀层盐雾实验可达到1200小时无红锈，该电镀工艺已应用于生产。

简介：介绍国内外电镀锌基合金的研究及应用情况及其发展。

简介：本文主要分析了获得纳米镀层的方法,研究了在普通氯化钾镀锌液中,加入纳米镀锌添加剂,一般的工艺条件,获得了20nm-90nm的镀锌层。

简介：黑色钝化要求镀锌层厚度不小于8μm，配置钝化液应使用蒸馏水。

简介：介绍了镀锌三价铬钝化的现状、优点与存在问题、影响钝化层耐蚀性的因素，列举了一些三价铬钝化配方实用工艺。

简介：采用以有机硅烷为主要成分的金属防腐处理剂对金属进行处理，是一种高效能、低成本、低污染的表面处理方法。研究发现，硅烷可以有效地用于铝及铝合金、锌及锌合金、铁及铁合金、铜及铜合金、镁及镁合金等金属或合金的防护。用于金属防腐处理的有机硅类主要有硅烷偶联剂、硅烷交联剂、硅树脂及聚硅氧烷等。

简介：目前，测定酸性镀锌溶液中硼酸的方法有几种，不同方法测定结果的差异较大，有些方法的误差是不能允许的。实验表明，不能用柠檬酸钠和EDTA—Na2掩蔽锌离子。但是，用草酸钠或亚铁氰化钾掩蔽锌离子，能够消除锌离子对测定硼酸的干扰。用甘露醇与硼酸反应生成较强的络合酸，以酚酞作指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定。本法准确度较高，能够满足监控酸性镀锌溶液中硼酸的要求。

简介：目前，国内还没有一种工艺对镀锌件进行墨绿色钝化处理并能达到技术要求。过去研制的墨绿色钝化工艺在使用中，当工艺参数偏离给定值时，钝化膜层就会出现一系列的缺陷。为此，潍坊学院机电工程学院相关研究人员在四酸溶液体系中，加入稳定剂及调色剂，对镀锌钢板进行墨绿色钝化处理。研究人员研究了溶液组分、温度、pH值、钝化时间等因素对钝化膜性能的影响，确定了最优工艺参数。研究结果表明：

简介：对一次由氯化锌质量问题引起的酸性镀锌故障进行了分析,实验表明,这批氯化锌原料含有有机杂质,导致镀层无光泽、发花,用活性炭处理镀液排除了这起故障。