简介：介绍了在装置生产过程中液态烃塔、容器安全阀系统设计和设备管理存在的安全隐患，以及通过技术改造，解决了安全阀引出阀及安全阀副线阀门发生内漏的问题。

简介：近日，大庆油田采油四厂四矿测试队司机孟凡东对厂配备的连续洗井车稍加技术改造，解决了不能连续洗井的难题，既提高了劳动效率，又减轻了员工的劳动强度，获得了厂四小成果一等奖。

简介：未遂事件和伤害事故具有相同的机理和诱因,经过对新建220×104t/a蜡油加氢处理装置开工生产过程中出现的一起高压双阀联体阀焊缝撕裂未遂事件,对诱发原因进行深度剖析,提出相应的对策和建议,从而避免同类事故的发生。

简介：对常减压装置腐蚀情况进行了采样分析和裂纹取样论证，并及时采取对策，防止同类事故发生。

简介：泄压阀是密闭输送管道中不可缺少的压力保护装置，能有效防止管道因瞬变流产生压力异常波动所造成的管网、设备受损。分析了新建成的湛江至北海输油管道对泄压阀选型的要求及泄压阀的实际应用情况，提出了流体集输管网泄压阀国产化建议及在选型应用中应注意的问题，对泄压阀在流体集输管网中的使用和维护具有实际指导意义。

简介：介绍新型规整填料和槽式液体分布器在减压塔中的应用，说明规整填料及结构、液体分布器的要求。操作的质量数据表明达到了预期的效果，标志着国产填料开发技术已达到国际水平。

简介：以两套常减压装置的风险为基础，介绍了影响装置风险的因素，装置虽然相同，但由于具体情况的差异，风险未必相同，风险及具体情况的差异，导致其检验策略又有不同。正确的检验策略能防止检验过程中检验不足和过度检验情况的发生。

简介：对加工含硫原油的常碱压设备的文化馆机理进行了叙述，介绍了有效的防腐蚀工艺措施“一脱四注”的机理，并对加工含硫原油常碱压设备选材进行探讨。

简介：通过对重二K202氢压机组气阀损坏故障的分析计算，提出了用PEEK塑料阀片来替代传统的钢阀片的解决方案，通过对新旧阀片材料性能，气密性能，气体阻力损失，安全性方面的对比，说明了解决方案的可行性和可靠性。改用KEEP阀片，大大降低了气阀的故障率，取得了良好的经济效果。

简介：某企业生产的液压阀成品入库后不久即出现黄褐色锈迹。对轴承润滑防锈油在用油进行分析发现,在用油中因混入了碱性成分而导致工件锈蚀,这与清洗、防锈材料选择不当以及缺少工序间防锈有关。采取以脱水防锈油替代柴油作为清洗剂、以薄层防锈油替代轴承防锈润滑油、在精加工后增加吹扫工序等针对措施,有效解决了液压阀生锈问题,且成品防锈期可达半年以上。

简介：为解决常减压装置停工吹扫和蒸罐过程中产生的油气、异味等环保和安全问题,减轻对职工身体健康造成的危害,在现有工艺流程基础上,提出了新的停工处理思路,即通过改动流程和双向吹扫相结合的方式,实现常压轻油侧线及常压渣油等多个系统的密闭吹扫和蒸罐,显著降低了油气的产生,实现了装置的绿色环保停工.

简介：以NaCl水溶液为实验体系,使用聚丙烯中空纤维膜研究减压膜蒸馏过程中的影响因素,考察了料液温度、冷侧真空度、料液流量以及料液浓度对膜的渗透通量和截留率的影响.结果表明,随着真空度及料液流量、温度的提高,膜的渗透通量有增加的趋势,当料液浓度在10g/L以上时,膜的渗透通量有下降趋势;但馏出液的电导率不受各因素变化影响,通常在4μs·em-1左右;膜的截留率达到99%以上.

简介：介绍了中石化石家庄炼化分公司一套常减压蒸馏装置通过实施高温油泵技术措施，严格执行高温油泵设备维护管理制度，认真执行高温油泵工艺管理规定，加强高温油泵的设备管理，加强对操作人员的知识培训和应急预案学习与演练，实现了对高温油泵的有效管理，避免了密封泄漏着火及火灾事故的发生，保证装置的安全平稳运行。

简介：介绍了常减压蒸馏装置在加工高酸值原油过程中所面临的设备腐蚀泄漏问题，通过辨识生产过程中存在的火灾事故安全隐患，制定预防措施，避免事故的发生。

简介：苏里格第三天然气处理厂燃料气区经两级调压为压缩机提供平稳可靠的燃料气。天然气经调压系统节流后温度剧降,天然气水合物极易在节流通道内析出凝结,若调节系统冰堵将对下游压缩机平稳运行形成安全隐患,所以必须保证调压系统的安全性。在控制经费的情况下,对调节系统防冰堵措施进行优化论证,采用涡流先导燃气加热器（VPGH）,可有效防止调节系统冰堵的发生,应密切关注化学剂表面改性技术的发展,同时建议在主副管线上将手动球阀改成气动球阀,加快切换速度。

简介：针对未设置隔热层的轻质油品管道是否需要设置热膨胀安全泄压阀问题，通过对封闭油品箭道内温度和压力变化过程进行分析，推导出两者之间的变化关系，给出了管道是否需要设置热膨胀安全泄压阀的判断和计算方法，并以实例分析证明油品符道设置热膨胀安全泄压阀的必要性。

简介：介绍了安全阀气液两相泄放工况如何发生及所具有的特点,探讨了在这种泄放工况下怎样确定安全阀的尺寸。讨论了两相流泄放面积计算方法／原理和详细计算步骤,并通过设计案例对计算方法进行比较。结果表明：相比于Omega-2和气-液相泄放面积相加的方法,Omega-1方法和DIERS积分法得到的泄放面积较大,较为保守安全。所以在实际工程设计中,推荐使用这两种方法计算气-液两相流安全阀的泄放面积。

简介：针对顶开吸气阀法、余隙调节法、气量回流法等往复式压缩机气量调节的缺陷，提出传统气量调节方法不仅浪费能源．对机组的气阀等零部件造成损害，而且不利于工艺操作。用新型的往复式压缩机气量无级调节方法，可靠性安全性高，且节约能源，值得推广使用。

简介：由高桥分公司参加的股份公司级科研项目《润滑油型大型常减压成套工程技术开发》通过了总部的鉴定。3号常减压蒸馏装置是高桥分公司千万吨级炼厂扩建的”头号工程”，由2500kt／a年燃料油型装置改造为单系列8000kt／a年燃料润滑油型蒸馏装置，于2002年9月建成投产一次成功。装置加工的原油品种有卡宾达、阿曼、马西拉、杰诺埃斯锡德尔、希考姆巴等二十余种。装置主要由大型机械真空系统，减压塔操作系统，加热炉系统，初馏、常压系统，电脱盐系统，稳定系统和大型机泵七大部分组成。

简介：德国Uhde公司最近首次采用Vinnolit公司开发的沸腾反应器技术为比利时的LVM公司建设一套二氯乙烷(EDC)装置。项目将于2006年投产，能力达到250kt／a。对这项技术的3000t／a规模中试研究所产出的EDC纯度在没有经过精馏前便达到了99．93％，因此可以直接用来生产氯乙烯单体(VCM)。而且，与传统的直接氯化工艺相比，新工艺还能够将每吨EDC的能耗费用(包括低压蒸汽、冷却水和电力)从630美元降低到250美元；