简介:介绍了蓄电池合理初充电、定期充放电及主要注意问题。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:通过对高炉炉前液压站操作台顺序阀多次发生开裂漏油事故的分析,查找到了阀体开裂原因,并采取了有效应对措施,避免了事故再次发生。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
简介:介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况,分析了故障产生的机理,对密封阀的结构进行了改造,并取得了相当可观的经济效益。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:泵控缸液压伺服系统在热轧厂步进式加热炉步进梁的传动中,得到广泛应用,它既节约能源,又有良好稳定性,在系统的维护过程中,必须从机械、液压、电气和电子等几个方面综合考虑。
简介:以备件计划管理为龙头,夯实管理基础,是促进和提升备件管理水平的关键所在,该文阐述了推进备件计划源头管理,促进企业管理和降本增效。
简介:针对重钢750m^3高炉投运初期临时放散塔放散量偏大时出现晃动,减少放散量又出现阀门被刷穿,造成煤气泄漏的问题,提出了多种解决方案,最终解决了煤气放散和放散调节阀穿漏的问题,确保了高炉的安全生产。
简介:用二线制24vDc接近开关替代原接触式打滑检测装置,对接近体、相关检测及程序进行设计,并对实际应用中出现的问题进行改进,优化检测脉冲及Dcs控制逻辑,防止打滑检测信号误报引起皮带误停。防止了皮带长时间打滑引起的压料,保障了高炉供料,降低生产成本和劳动强度。
简介:根据105m2烧结机生产工艺要求,针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题,对相关设备进行了多项技术改造,使设备故障率明显降低,维修量大幅减少,为烧结设备平稳运行创造了良好条件。
简介:介绍了马钢700悬臂式型钢矫直机在生产大规格产品时存在矫直能力不足的问题,通过计算和实际测试对主传动部分、电气部分、压下机构和润滑系统进行了改造,彻底消除了设备本身存在的缺陷。
简介:燃煤气化室加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型,具有良好的节能效果,可作为反射炉等燃煤室式炉的替代炉型。论述了燃煤气化的工艺过程,从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施,并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性,展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。
简介:分析了蓄热式加热炉点火烘炉系统存在的问题,提出了相应的改进方案,方案实施后,取得了良好效果。
简介:介绍了袋式除尘器在系统设备运行与维修管理方面的实践经验。
简介:介绍了转台的基础连接方式,着重分析了T型高强螺栓在设计和制造中存在的问题,以及造成螺栓断裂、连接失效和转台倾覆的主要原因及事后的处理方法。
简介:针对烧结矿运输过程中三通分料器磨损快、寿命短的问题,研制了车式三通分料器。
简介:概述了60/150kN耙式吊大车端梁裂纹产生的原因和裂纹的处理方案,大车端梁头两侧腹板由12mm加厚到30mm,并增加主撑筋;贴板由14mm加厚到24mm。按此处理后,已使用22个月末出现裂纹。
简介:分析了蓄热式加热炉产生漏火等问题的原因,提出了相应的改进方案。方案实施后,取得了良好效果。
简介:针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析,详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。
蓄电池维护及注意事项
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
液压顺序阀阀体开裂原因分析
高压水除鳞喷射阀的改进
高炉WZ-C密封阀结构分析与改进
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
PLC控制的泵控缸液压伺服系统在步进式加热炉中的应用与维护
源头管控是备件管理之本
750m^3高炉半净煤气放散调节阀穿漏的原因分析与对策
高炉系统非接触式皮带打滑检测
烧结带式输送机的改造
700悬臂式型钢矫直机改造
燃煤室式加热炉的节能改造
蓄热式加热炉烘炉系统的改进
袋式除尘器运行管理与维修
直臂式转台倾覆事故分析及处理方法
车式三通分料器的研制
60/150kN耙式吊大车端梁裂纹处理
蓄热式加热炉漏火的原因分析与改进
滚切式定尺剪稀油润滑技术改造