简介：本文介绍了我国公司成功开发英标槽钢43A[102×51×6．1mm和[203×76×7．1mm两个规格产品的全过程。主要包括：英标槽钢暂定技术条件的编制；43A钢的冶炼、连铸和轧制生产工艺路线与技术操作规程的制定；英标槽钢孔型设计等。

简介：以奥氏体再结晶型控制轧制和未再结晶型控制轧制相结合的轧制工艺生产的Q345D钢板,其组织均匀、晶粒细小、性能良好,特别是低温韧性较好,达到了控制轧制的目的。

简介：用C、Mn系列钢代替低合金钢生产链条用钢LT380,通过成分控制及控冷轧制,保证了产品冷弯及焊接性能满足用户要求,并在不增加生产成本的基础上了,提高了产品的附加值。

简介：鄂钢试制的轴承钢GCr15线材,采用"铁水+废钢全程吹氧不供电"、"VD真空脱气"及"底吹氩和保护浇注"的生产工艺,降低了钢中的O、N等元素含量,钢水洁净度高;采用新型的控轧控冷工艺,使钢材表面质量和钢中碳化物级别得到改善,提高了线材的拉拔性能和轴承的使用寿命。

简介：采用双联法在小转炉进行焊丝钢MK570的试制,通过对冶炼过程、轧制过程及物化检验结果进行分析,表明小转炉试制焊丝钢MK570的难点为脱磷、控碳,小转炉脱氧能力及对纯净度的控制等方面也需进一步加强。

简介：我公司与北钢总院于1997年12月签订了关于合作开发16Mn微合金钢协议,主要目的在于通过铌微合金化改善16Mn钢的力学性能,提高16Mn钢板的性能合格率,以16Mnq桥梁钢作为研究开发的目标。

简介：日前。梅钢成功试制出低碳贝氏体钢MDB400新钢种，首次生产该钢种板坯6炉803．5吨，质量良好，品种炼成率达100％。

简介：根据VN合金的强化规律,设计了HRB400钢筋的化学成分。经批量试生产,钢筋性能符合国家标准,抽样性能检验符合抗震钢筋标准要求。

简介：介绍了利用酸洗-平整-重卷工艺路线生产热水器内胆用酸洗搪瓷钢RST330的试制过程。对产品的力学性能、表面质量、金相组织及用户的使用情况进行了分析,表明试制的酸洗搪瓷钢满足标准及用户要求。

简介：对南钢试制的低碳、高铌、不添加钼成分的高温轧制(HTP)的X80管线钢钢板的性能进行了分析,针对其显微组织特点进行了详细的观察和研究,并对DWTT断口形貌、夹杂物以及第二相粒子的成分、尺寸及分布进行了分析,证实了采用HTP工艺技术生产的管线钢板完全能够达到X80的现行技术标准要求。

简介：炼铁厂3#高炉在炉役后期特护阶段，冶强控制下来以后，经常悬料，炉况不能长周期顺行，通过缩小风口，调整装料制度，维持了基本顺行，为后期的安全生产和护炉创造了条件。

简介：1前言1.1高炉长寿的必要性炼铁技术在日益进步,冶炼强度不断地提高,而我厂300m~3级高炉一般在生产3～5年便需停炉大中修,按通常计算,若高炉寿命缩短一年,吨铁成本上升5～8元,增加一年,吨铁成本下降4～6元,可见,高炉的寿命对经济效益的影响相当可

简介：本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析，阐明了温度制度施行的必要性，提出了温度制度执行的措施，并总结了温度制度执行后所取得的效果。

简介：试验中考察了干燥温度、风速和干燥时间在不同组合情况下对生球干燥强度的影响，结果表明：在中干燥风速条件下，随干燥温度升高，生球的干燥强度提高，延长干燥时间有利于提高生球干燥强度。增大干燥风速不利于提高生球的干燥强度，而且还加剧生球的爆裂；干燥前期，原料粒度较细的生球干燥强度要比粒度较粗的生球干燥强度差。

简介：企业内部控制制度是企业内部各层次、各环节整体科学高效的管理控制制度的有机体系，是由一系列控制政策和程序所组成的系统。其目的是保证生产经营活动有序、高效的运行，保证企业资产的完整与安全，防范各种经营风险，及时防止和纠正错误与弊端，保证会计资料的真实完整，经营运作信息的及时准确。它是通过企业内部高层管理者乃至每一名员工在明确分工的基础上进行的科学高效的相互制约的行为规范。

简介：论述了功率对电渣锭表面及内部质量的影响,介绍了鄂钢20t板坯电渣炉投产以来的供电制度摸索过程,总结了对于不同钢种功率摸索的一般方法,并分析了造成重熔过程中炉口功率不可控的原因以及解决炉口功率不可控的方法。

简介：自从中国加入WTO以来，国内公司与国外公司的交流越来越频繁，合作也越来越多。本文结合中厚板卷厂炉卷工程轧钢部分的项目建设，介绍了设备进口过程的一些管理程序。

简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：图拉切尔明特汽车起重机厂在有效容积2000米~3的高炉上,试验了炉料由传送带输送到料车使铁矿和焦碳拌和的上料制度,试验中运用了保证能够控制煤气径向分布的旋转布料制度。经初步考察,装料次序规范化,

简介：虽然我国发展实体经济拥有无穷潜力，但我们在制度要素竞争中却存在着致命的短板。我国发展实体经济的主要制约因素，并不是产业发展水平低、技术落后、研发能力弱等技术因素，而在于创新要素、市场环境、法律体系。政府管制等制度性因素。技术因素是好弥补的，不会成为我国参与新一轮全球竞争的根本性桎梏；制度因素却是需要攻难克艰、下大力量改革和建树的，对其改革、改善的进度和程度如何都将直接决定我国在第三次工业革命中的地位和国际竞争的成败。