简介：摘要机械制造业是我国工业化发展的主要组成部分，传统的制造业已经在激烈的竞争者逐步被淘汰，想要加快工业化进程，必须要通过对数控技术的掌握和应用，来提高机械制造业的制造效率和产品质量，保证在工业制造中处于优势地位。数控技术水平代表着一个国家的综合竞争力，而数控技术的多轴联动控制、功能复合化、网络化、智能化和开放性以及对其功能和体系结构的开发是如今各工业大国的主要研发方向。

简介：摘要：伺服驱动技术作为数控机床、工业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一，在国内外普遍受到关注。伺服系统是以位置和速度作为控制对象的自动控制系统，是连接数控装置和机床本体的关键部分。伺服系统接受数控装置发来的进给脉冲指令信号，经过信号变换和电压、功率放大由执行元件即伺服电机将其转变为角位移或直线位移，以驱动数控设备各运动部件实现所要求的运动。本文介绍 FANUC 系统的特点，分析伺服参数优化的原理，进而提出了在数控机床中伺服驱动优化的应用。

简介：摘要传统冲床在生产过程中的应用操作效果并不明显，工作强度相对较大，需要投入大量的人力物力才能够保证生产的顺利进行，同时安全性不能够得到保证。针对这种情况需要对冲床进行数控系统的改造,这样能够使冲床更加符合生产要求。构建铁塔联接板冲孔数控系统能够实现生产自动化，保证生产效率的同时进一步的提升产品的质量。

简介：摘要以制造商在生产线上的ＦＡＮＵＣ数控机床及设备常见系统故障报警为例，结合ＰＭＣ程序Ｇ、Ｆ、Ｘ、Ｙ逻辑控制信号分析问题，借助电气图纸查找故障根源，提出解决该类数控设备报警的解决方法，缩短维修时间以保证设备的正常运行。

简介：摘要如今，随着我国工业技术迅速发展，数控机床凭借其零部件加工精度高、效率高的优势，在我国加工制造业中起着关键作用。传统的数控系统结构封闭、硬件互不相容，不能满足开放式数控系统的要求。基于此种背景下，研究软PLC技术是满足开放式数控系统结构开放的必然要求。因此，文章首先在分析了软PLC研究现状的基础上，对整个系统的硬件平台进行了选择，并搭建了软PLC的硬件平台，以此研究了开放式数控软PLC系统开发及界面的设计，对促进我国制造业水平的发展具有重要意义。

简介：摘要i5数控系统是沈阳机床集团自主研发的世界首台具有网络智能功能的数控系统。i5是指Industry、Information、Internet、Integrate、Intelligent，即工业化、信息化、网络化、集成化、智能化的有效集成。搭载i5数控系统的智能机床不仅控制精度高、效率高、能耗低，而且其具备的智能管理能够实现“指尖上的工厂”，实时传递和交换机床加工信息。本文就以沈阳机床股份有限公司生产的M1.4为实例，简要介绍一下i5数控系统在立式加工中心上的应用。

简介：摘要由于机械电子技术的飞速发展，数控机床做为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械行业必不可少的现代化技术装置。利用数控系统的螺距误差补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度。西门子SINUMERIK840D数控系统是西门子公司最新推出的全闭环数控系统,已经在机械加工行业已经获得了最为广泛的应用。

简介：摘要随着工业生产技术的进步，复杂多平面、多曲面零件的精密性成为机械加工行业攻坚克难的关键技术，研制出高精度的数控机床是其最重要解决手段之一。数控机床的数控系统控制参数的优化对机床的性能提高有着非常重大的意义，但系统参数优化一定要根据客观情况出发，尽可能最大限度的发挥机床的性能。由于本公司搬迁且已投入使用的设备多为西门子840D数控系统，因此本文主要就西门子840D数控系统参数优化为课题进行分析探究，并提出一些个人观点，以供参考。

简介：摘要：在西门子数控系统加工中心设计过程中，需要加强硬件和软件安全配合工作，要在满足柔性与高效加工要求的基础上确保设备和人员的安全需求。在实际研究中可以将西门子840DSL作为主要研究对象，通过分析840D数控加工数控系统加工中心安全集成系统，了解双通道与输入/输出可编程安全逻辑和数据交叉等的具体情况，从而提高西门子数控系统加工中心的安全集成水平。

简介：摘要改革开放以来，随着我国社会主义市场经济的不断发展和科学技术的不断进步，数控机床误差补偿技术在提高机床加工精度以及提升产业经济效益和社会效益等方面发挥了重要作用，因此被广泛地应用于日常的工业生产过程中，以期在降低企业产品生产误差的基础上，为企业的进一步发展奠定良好基础。鉴于此，本文主要基于西门子840D数控系统的三轴加工中心几何误差补偿技术，科学分析数控机床误差源的同时，加快对几何误差补偿技术的研究，旨在提升企业的核心竞争力，确保其在愈演愈烈的市场环境中长期稳定地发展。

简介：摘要：文章对西门子840Dsl数控系统在东芝KWB－1065C磨床电气系统改造的应用进行了说明，总结。

简介：摘要铣切锯是当前光管生产线的关键设备之一，铣切锯同步控制的实现，能够显著提高光管生产线的自动化水平与智能化水平。基于此，本文首先介绍了当前的铣切锯切割流程。其次，分析了铣切锯同步控制系统的运行原理。最后，提出基于西门子840D数控系统及ABB变频器，提高铣切锯同步控制效果的有效对策，以推动光管生产线效率的提高。

简介：摘要数控加工过程中,对刀具管理自动化的要求越来越高,但目前国内关于刀具管理系统自动化的研究相对较少。基于此，本文针对智能数控刀具管理系统进行了分析。

简介：摘要伺服系统是指利用某一部件（如控制杆）的作用能使系统所处的状态到达或接近某一预定值，并能将所需状态（所需值）和实际状态加以比较，依照它们的差别（有时是这一差别的变化率）来调节控制部件的自动控制系统。本文主要就数控机床的伺服系统改造要点进行分析。

简介：摘要：数控加工中心作为一种高效快捷的多功能数控机床，其成熟和发展也在一定程度上反映了我国的工业设计和制造水平。本文主要对数控加工中心多主轴系统设计、加工中心主轴组件结构设计等进行分析，结合加工中心主轴组件结构设计以及改进方案研究，为数控加工中心多主轴系统优化设计提供思路。

简介：摘要如今，随着数控机床的普及，加工效率的不断提升，更多制造厂家都将自动上下料的方式引入到实际生产中。加工产品的多样化和快速替换，使得常规自动化上下料方式无法满足需求，因而更多厂家开始将目光投入到工业机器人的应用上来。目前的机器人自动上下料已经成为一种发展趋势，基于此，本文研究主要以一台工业机器人为多台机床自动上下料，分别采用西门子和三菱控制两个气动手爪来模拟粗、精加工机床。工业机器人给两个气动手爪自动上下料，一个气爪模拟粗加工机床，另一个模拟精加工机床，从而实现系统连贯自动上下料。。

简介：摘要在科技迅猛发展的背景下，我国进行了高速数控车床的研究，其在生产加工方面具有高效性、精确性以及稳定性等特点。作为高速数控车床最为关键的控制系统，应对其进行合理的设计。本文在结合高速数控车床控制系统的设计要求与总体结构的基础上，对高速数控车床控制系统进行了详细的设计，旨在通过对系统内各部分的合理设计，保证控制系统能够实现对高速数控车床的有效控制，提升高速数控车床运行的稳定性和安全性，从而确保机械零件的生产加工工作能够顺利进行。

简介：摘要数控磨床是采取磨削装具对零件的加工面加工切削的一种机床,是保证零件工作精度的重要机器。而可靠性则是评判数控磨床整体性能的一个综合性要素,是磨床工作性能的基础原则,数控磨床稳定的可靠性是使用者的选择要素之一。随着我国科学技术和生产技术的突飞猛进,工业技术的发展对数控磨床的可靠性提出了新的要求，对提高行业竞争力至关重要。本文对国内某产品进行研究分析,就其可靠性采取了一系列的研究，从而就数控磨床整机系统的可靠性总结性的分析与评价。

简介：摘要该文搭建的实验系统要求学生使用激光干涉仪测量数控落地镗铣床位置精度，了解激光干涉仪在实际应用中的特点，掌握激光干涉仪的测量原理，熟悉激光干涉仪测量步骤，并对测试数据进行分析。通过该实验系统，提高了学生对数控机床先进测量手段的认知。

简介：摘要在自动控制技术迅速发展的背景下，数控机床被逐渐应用到了机械加工业中，进而为提高相应企业的生产效率与质量奠定了基础。但是，由于数控技术本身相对较为复杂，在实际应用的过程中又呈现出多变性等特点，进而导致电气故障问题频发，进而直接影响到了相应生产企业的经济效益。基于此，本文首先阐述了数控机床电气系统的特点，其次在分析电气系统故障特点的基础上，为如何落实故障分析排查技术提出了对策，以供参考。