简介：摘要：近年来，社会进步很快，我国机械工业的发展也取得了相应的进步。在竞争日益激烈的市场经济中，快速成型技术在模具制造中发挥着同样重要的作用，现已成为先进制造技术的重要组成部分。快速成型技术，主要专注于计算机辅助设计和制造技术，可以让您快速生产具有特定功能的任何模型或 3D 身体的一部分，成本约为新产品开发和制造、模具维修的成本。

简介：摘要：本研究聚焦于数控车工编程加工工艺设计技巧，旨在探索提高加工效率和产品质量的方法。介绍了数控车工编程的基本概念、加工工艺设计的原则目标，讨论了常用编程技巧、高效编程的关键因素，以及在多轴加工和复杂形状加工中应用的特殊编程技巧。本文还分析了加工工艺设计中可能遇到的常见问题及其解决策略，包括对编程错误、设备限制、材料特性和操作不当等问题的有效应对措施。研究旨在为数控车工编程与加工工艺设计提供实用的技巧和策略，提升现代制造业的技术发展和生产效率。

简介：摘要：合理应用机械数控加工编程技术，可以不断优化机械加工零件工艺，并且也能够研究和分析数控加工技术中关于设备相关信息，以便于可以利用编程软件程序来处理加工复杂机械零件，优化处理整体加工过程，确保加工零件的效果和质量。本文就新时期的机械数控加工编程技术的应用展开论述，仅供参考。

简介：摘要：社会的快速进步，让人们对各种数控加工产品提出了更高的要求，很多机械制造企业开始利用计算机技术的高速发展，让自身企业的机械数控加工中加入编程技术的应用。通过在机械数据加工中应用编程技术，不但能够解放很多的劳动力，还能使得加工出来的工艺品更加的精准，这使得企业机械数控加工在新形势下呈现出新的面貌。

简介：摘要：在我国现代制造业快速发展的背景下，对于生产制造工艺水平以及质量的要求在不断提高，工业产品逐渐向复杂化、精密化方向发展，生产加工制造工艺水平更新速度也在不断加快，对于自动化数控加工设备质量和工艺提出了更新的要求，需要采用科学的编程技术，才能够满足多种复杂产品的生产制造需求。因此，本文对复杂型面数控加工工艺及编程技术进行了深入地研究与分析，并提出了一些合理的意见和措施，旨在进一步促进我国工业生产力提升，促进数控加工设备工艺水平提高。

简介：摘 要：随着机械制造技术的不断发展，已经开始广泛应用机械数控编程技术，合理应用机械技术，数控编程技术可以优化加工零件，也可以研究和分析数控机床加工技术的设备信息，从而可以利用编程软件程序处理复杂的机械零件加工，优化整个工艺过程，保证零件加工的效果和质量。本文主要分析了新时期数控加工编程技术。 

简介：摘要：为了使数控加工技术发挥到极致，需要对数控编程进行深入研究，保证在数控加工的过程中，工作人员可准确的操作刀具，保证刀具的切割位置。但目前的编程方法会导致机床加工表面的尺寸及深度出现较大误差，为降低误差带来的影响，需要对加工程序进行改正。目前最有效的编程就是UG编程，它的主要功能就是自动生成刀具轨迹并形成刀位点，进而重置数控加工程序，其中UG软件的二次开发功能是UG编程的独有功能，它可实现加工自动化，调高加工精度，根据此软件对机床加工精度误差的校正展开研究。

简介：    摘要：汽车、发动机等批量生产的工件，使用的机床一般分为两种，组合机床和加工中心，而这两种机床各有优缺点。现有的加工中心，以三坐标单元型式的卧式加工中心为例，主轴安装在滑枕（滑枕进给式卧加）或滑板（滑台进给式卧加）端部，刀具安装在主轴上，并进行X、Y、Z三轴方向运动，夹具及工件安裝在机床底座上固定不动，加工工件时，由主轴进行三个坐标方向运动，对固定的工件进行加工，一台机床可以依次完成工件的全部工序，如铣、钻、扩、铰、锪、攻、镗等，功能很强，一次性投资少，由于是通用产品，生产周期很短，占地面积小。在更换加工品种时，只需要更换夹具和刀具，并调整新的加工程序即可，柔性好，时间短，花费少。但这样的机床也有问题，其只有一个主轴，每次只能安装一把刀具加工一个工序，无法实现多刀同时加工。为了加工多个不同的工序内容，或对同一个工序内容进行多次加工，只能不断地更换刀具，用单刀一个一个地轮流依次完成各工序加工，工作效率较低，并且需要配备刀库及换刀机构以实现自动换刀，辅助时间长，精度和刚性受到很大影响，可靠性也较低。如果需要加工工件的前后左右四个面时，还需要在夹具下面配置B轴回转台，才能带动工件回转以加工四面，但仍然不能加工工件的顶部，即不能进行五面加工。为了尽量提高工作效率，加工中心往往采用高速加工方式，这样对加工中心的结构性能提出更高要求，价格也大幅上涨，即使这样，加工中心的效率比传统组合机床也要低不少，一般只适合于多品种单件和小批量加工，多台加工中心配以手动或自动送料装置，可以组成柔性生产线或自动线，生产方式较为灵活。

简介：摘要：近年来，随着科学技术的发展，数字技术以应用到各行各业的技术发展与工艺探索当中，数控技术作为数字技术的一种主要应用在机械工程等方面，通过数字、文字及符号所组成的数字指令来对机械设备进行控制。数控等离子切割作为一项高新技术目前应用于各项机械工程中的切割工艺，在数控火焰切割工艺中的应用可达到增大生产效益，改善切割质量等目的，具有较高的经济效益。本文对数控等离子切割技术及数控火焰切割工艺进行了讨论，试论数控等离子切割技术在数控火焰切割工艺中的应用及其应用价值。

简介：摘要：实现提高加工效率，提高安全性，减少刀具磨损，高效加工策略的规划，通过对加工过程中的让刀，过切情况的发生点，发生区域，积屑瘤对光洁度的影响，加工参数，刀具参数，加工方式的匹配策略的应用。对不同情况下的复杂模具粗，精高效加工程序的优化，加工策略的改进，进，退刀方式，层间的转接方式的应用，加工参数的合理设定。让刀，过切情况的发生的原因及所加工的稳定性分析改进，有效的匹配实现数控加工方式的改进与提升。

简介：    摘要：随着机械制造技术的不断发展，对数控加工的精度要求也不断提高，在一般制造精度条件下，可以利用误差补偿技术在不增加生产成本的前提下提高机械加工的精度，促使机床总体精度上升到一个全新水平，实现超精密加工。本文就针对数控加工的误差补偿技术进行探讨，分析数控加工误差产生的主要原因，并提出几种误差补偿的方法。

简介：摘要：进入二十一世纪，在社会快速发展下，带动了我国科学技术水平的进步，同时市场竞争愈加剧烈，在当前机械工程中，特别要提高数控加工技术的应用，从而提高产品品质和制造质量，同时也可以进行产品个性化制造。企业针对于加工技术进行发展过程中，必须做好数控技术在工业的运用，同时还要针对数控技术进行研究，充分发挥数控技术优点，使得机械设备质量、技术和服务质量有所全面提高，提高企业效益和技术竞争能力。

简介：摘要：本文在分析阐述母管制机组运行特点的基础之上，着重介绍了蒸汽母管压力控制策略、锅炉和汽机协调控制方式及锅炉负荷分配策略。

简介：摘要：随着科技的不断进步和制造业的发展，数控车床加工工艺在现代生产中扮演着重要角色。然而，在其应用过程中，仍面临一些问题与挑战。本文将探讨数控车床加工工艺存在的问题，并提出解决策略。从提升操作人员技能水平、引入先进刀具和加工工艺、利用仿真软件预测与优化，到推动智能制造技术应用，这些策略将为提高加工效率、质量和智能化水平奠定基础。

简介：摘要：传统道路测设的坐标计算过程较为繁琐，导致外业放样速度缓慢、效率低下且在数据计算过程中易产生错误，本文就针对Casio FX-5800计算器在不同线元条件下的中桩及边桩放样坐标计算中的应用做一探讨。

简介：摘要：可编程控制器是一种应用非常广泛的技术，它能帮助我们完成许多复杂的工作，如：绘制线路图，执行代码，处理大量数据，安装定位寄存器，发现故障，解决问题等。探讨了可编程控制器在电气自动化领域的应用，并对其发展状况进行了分析。

简介：摘要：新时期下，数控车工技术作为新兴的技术内容为人们所关注，其应用于工业制造中能够发挥作用，提高生产效率，减少劳动力负担，成为工业制造业企业十分重视的新兴技术。本文阐述了数控车工技术的含义，对数控车工关键技术进行分析，最后讨论数控车工技术在实践中的应用，希望能进一步探索数控车工技术优点，促进新兴技术的研发和应用。

简介：摘要：与传统的加工技术相比，数控制造技术的最大特点是利用可编程数控机床实现数字化过程加工。数控加工技术可以说是在传统机械加工技术的基础上，通过自动化设备实现了机械代替手工的工艺形式，增强了传统工艺的计算精度，大大提高了机械模具的生产效率。数控加工技术通过数控编程技术改变了传统机床技术的应用形式，使全过程综合分析与设计成为机械零件加工中最重要的技术研究环节，为多方案设计提供技术支持多手段加工。本文主要针对机械模具数控加工制造技术进行简要分析。

简介：摘要：近年来，中国机械水平不断提高，有力地促进了中国工业的发展，在工业发展中，机械设备是硬件设备，是其发展的基础。行业的长期发展，需要性能和质量保证，而回转支承是非常广泛使用的组件，如何实现出色的数控加工是工业公司的重要内容。下面分析回转支承的数控加工过程，并详细分析设备的应用研究。

简介：摘要：新时代下，我国已经逐渐进入了技术机械化时代，传统机械生产方式不仅无法对我国经济发展起推动作用，也无法满足我国国民需求。因此必须迎合时代要求并且积极发展先进科技，其中较为重要的就是数控加工技术。其不仅可以提升机械模具的精准度，还能提升其质量和效率，从而促进机械制造业可以朝着更高层次发展。