简介：摘要：本文旨在分析气相流化床催化剂活性快速降低的原因。通过深入剖析催化剂的物理化学性质、操作条件以及流化床反应器内部环境，揭示了催化剂失活的主要机制。研究发现，催化剂的表面积减少、活性组分流失以及中毒现象是导致活性降低的关键因素。此外，操作温度的波动、气体流速的变化以及反应物浓度的调整也对催化剂活性产生了显著影响。本文提出了优化催化剂制备工艺、改善操作条件以及加强反应器维护等策略，以延长催化剂的使用寿命和提高反应效率。

简介：摘要：在乙烯产品生产过程中，乙烯聚合是较为重要的生产工艺，而气相流化床技术是当前聚乙烯树脂等生产的比较常用的生产技术，具备投资小、占地空间小、运行费用低、生产性能优越等应用优势。然而在实际生产过程中，仍然存在许多因素对气相流化床聚乙烯反应系统的连续运行产生较大影响。在气相流化床反应过程中，催化剂应用是一个核心环节，在降低材料消耗、稳定产品质量、提高气相流化床反应水平方面有着十分重要作用。但是在实际运行过程中，许多因素会对催化剂活性造成较大影响，进而影响整个反应效益。基于此，文章对气相流化床催化剂活性降低原因及其相关进行了分析、探讨，以供参考。

简介：摘要：以流态化技术作为基础的催化裂化工艺是原油二次加工的有效途径，对我国石化工业发展有着重要意义。结合实际工况分析催化裂化装置中催化剂出现流化输送异常的原因，发现这与催化剂筛分变化和催化剂床层运行情况有关，经过研究分析提出针对性解决措施，即选择合适的催化剂强度，保持细粉含量；对催化剂松动点与松动风加以调整；控制沉降器和再生器的压力平衡。

简介：[摘 要]本文结合某公司30万吨聚丙烯实际生产情况，分析了气相流化床丙烯聚合反应中催化剂活性低的因素，重点从原料，组分、AL∕SI、AL∕TI、催化剂分布，床层重量，停留时间等方面查找原因并给出应对措施，以达到降本、提质、增效目的。

简介：摘要：催化裂化流化床工艺是石油炼制工业中常用的一种重要技术，其主要用于转化重质石油馏分为轻质燃料油和高价值的化工产品。在该工艺中，操作参数的优化和控制策略的研究对提高生产效率、降低能耗、提高产品质量具有重要意义。基于此，本篇文章对催化裂化流化床工艺中的操作参数优化与控制策略进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着催化剂品种的日益增多及生产规模的不断扩大，对使用性能良好的高岭土需求量日益增多，品质优良的高岭土可作为全白土催化裂化催化剂的原料。

简介：摘要：随着汽车和工业化进程的迅猛发展，石油资源的需求不断增加。传统的石油资源逐渐稀缺，导致对重油资源的需求不断增加。重油催化裂化技术因其高效性和经济性受到广泛关注。催化剂是重油催化裂化技术中的关键组成部分，其性能对裂化反应的效果具有重要影响。孔体积作为催化剂的重要性能指标之一，对其裂化性能具有显著影响。本文通过对孔体积对重油催化裂化催化剂的影响进行研究，旨在揭示孔体积与催化剂性能之间的关系，并为提高重油催化裂化技术的效果提供理论依据。

简介：摘要 :催化剂是加氢裂化工艺的核心，特别是加氢裂化催化剂，直接决定了油品转换的方向。在精制反应器与裂化反应器串联使用的生产工艺中，裂化催化剂失活的主要原因为结焦或积碳，通过再生处理能够使其恢复活性。加氢裂化催化剂选择专业的公司进行器外再生，再生剂质量好、活性损失少，能够满足装置生产运行要求。

简介：摘要：针对中国石化洛阳分公司二套催化裂化装置出现铁中毒， 再生工况恶化，稀相密度上升，并出现跑剂的工况， 分析催化剂中毒原因主要是加氢渣油中有机铁含量偏高引起。提出应对措施: 加大新鲜催化剂置换率；降低主风量；增加三旋卸剂频次；加强对原料的监控和管理。

简介：摘要：催化裂化是石油炼制中的核心工艺，催化剂的选择与优化对于提高裂化效率、改善产品质量以及实现经济效益至关重要。本文首先概述了催化裂化过程中常用的催化剂类型及其特性，包括酸性催化剂、双功能催化剂和金属催化剂等。随后，阐述了催化剂选择的原则，包括适应性、活性与选择性、稳定性与再生性以及经济性等方面的考虑。在此基础上，提出了催化剂优化的策略，包括通过组分调整、结构调控、操作条件优化以及新型催化剂开发等途径来提升催化剂的性能。最后，总结了催化剂选择与优化在催化裂化过程中的重要性，并展望了未来催化剂研究与发展的方向。

简介：摘要： 加氢裂化工艺能将高硫蜡油等劣质原料直接转化为优质的石脑油、喷气燃料、柴油等，是当前炼化企业油品质量升级、生产优质化工原料的核心工艺。近年来加氢裂化技术得到了快速发展，由生产中间馏分油向生产轻质馏分油转变， 而催化剂的开发则是加氢裂化技术进步的核心。笔者重点讨论反应温升、原料等因素对加氢裂化催化剂中油选择性的影响及解决措施。

简介：摘要：由于催化剂失活对化工反应效率与生产质量等会产生直接的影响，所以，结合催化剂再生技术的应用原理，对加氢裂化装置催化剂再生技术的实践应用展开讨论与研究，旨在通过催化剂再生处理，提高加氢裂化、渣油加氢等化工生产效率及质量。

简介：摘要：催化剂在其催化裂化中，若能加强气力输送装置的优化设计，能够提升催化剂生产力，使其在多个领域中发挥出真正效用。在此之上，本文简要分析了催化裂化催化剂气力输送装置的工作原理，并通过微调气力输送装置参数、明确装置分布安装位置、投料口新增振动筛过滤网、出料口增设风吹扫系统等路径，改善催化剂生产环境。

简介：摘要：讨论催化裂化催化剂抗重金属技术的应用，首先介绍催化裂化催化剂，并探讨重金属元素对于催化剂的危害，重点介绍抗镍污染技术、抗钒污染技术、抗铁污染技术、抗钠污染技术四种技术的运用，了解催化裂化催化剂抗重金属技术优势，为解决催化剂污染问题明确思路。

简介：摘要:本文介绍了目前苯胺制备的主要工艺路线，包括硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法，分别占苯胺总生产能力的5%、10%和85%。本文主要介绍硝基苯催化加氢制取苯胺及简单介绍主设备流化床。

简介：摘要：某催化裂化装置检修期间对再生器八组旋分器进行了原型更新，但开工后，催化剂单耗一直处于较高水平，通过分析排查，发现催化剂单耗较高的原因为再生系统跑剂所致，本文对该装置开工初期催化剂单耗较高的原因进行了分析探讨，对实际操作有一定指导意义。

简介：摘要： 催化裂化是石油炼制工业中重要的加工过程之一，催化裂化催化剂的微反活性指数是评价催化剂活性的重要参数。本文旨在探讨如何提高催化裂化催化剂微反活性指数的准确性。介绍了微反活性指数的定义和重要性，讨论了影响微反活性指数准确性的关键因素。提出了一系列方法和策略，从催化剂制备、测试方法优化以及数据处理等方面，来提高微反活性指数的准确性，从而为催化裂化工业的进一步发展提供支持。

简介：摘要：催化剂在催化裂化过程中起着至关重要的作用，其性能受多种因素的影响。如何选取合适的催化剂，并优化其性能，是涉及生产质量和经济效益的关键问题。通过深入研究催化剂性能与选择的影响因素，提高催化裂化反应效率，降低生产成本提供理论指导和技术支持。

简介：摘要：加氢裂化是生产中间馏分油的一种重要工艺，加氢裂化催化剂作为其核心技术越来越受到重视。本文分析了中油型加氢裂化催化剂工艺条件的影响。

简介：摘要：某石化公司120万t/a加氢裂化装置应用多种组合催化剂的生产情况，分析对比了主要工艺条件、产品质量及其分布、装置能耗、催化剂加工量等运行数据。结果表明:美国UOP公司提供的组合催化剂，中质油收率高达73．51%，但装置能耗高达39．05kg/t，催化剂加工量为0．734万t/t;壳牌标准催化剂公司提供的组合催化剂，石脑油收率大于30%，且有利于增产航空煤油，降低柴汽比，装置能耗约为35kg/t，催化剂加工量约为1．4万t/t。