简介：本文介绍了瓷质渗花砖的生产技术原理，研究了合理的坯体配方和渗花液的制造技术，提出了生产中应注意的关键技术指标

简介：摘要：数码技术是服装设计在实现信息化发展中的重要手段之一，利用数码印花技术制作面料，不但能满足人们多元化、个性化的服装外观需求，而且还能保证花型位置、大小设计的合理性。既能保证服装的舒适性，又突出了服装的外观艺术性，创造出更加高精度的数码印花面料，推动整体服装设计的发展。

简介：摘要：经纱 100%羊毛 ，细度为 15.5um，纬纱 100%羊毛，细度 19.5um。纱支 110/2Nm*60/1Nm，克重做到 140-300g/m。采用经二重组织形成毛织物，运用清水型的特殊整理方式，使用小拉毛微绒面前处理，解决手感丰满柔糯，并通过绿色环保型喷墨无水印花技术开发出新颖全毛印花面料。结果表明：该产品具有高支轻柔，花色新型，手感丰满，各项色牢度指标符合要求，产品色泽亮丽，花式丰富，垂感好，风格独特，改变精纺毛织物的沉稳风格，不失高档感。

简介：摘要：本文针对涤棉织物涂料印花的湿摩擦牢度和洗水牢度较差的问题，通过研究发现乳化剂的HLB值、粘合剂的离子性、亲水基团数量、交联剂亲水、亲油性等对于涤棉混纺织物的湿摩擦牢度和洗水牢度影响较大。根据研究优化合成出一款显著提高涤棉混纺织物色牢度的粘合剂。

简介：摘要：为了提高方坯连铸机二冷水的动态控制水平，需要对方坯连铸机二冷段配水进行研究和分析，探讨其对铸坯质量产生的影响。与此同时，需要从钢种、铸坯断面以及拉速等不同因素出发对二冷段配水量的控制方法进行自动调节。这样可以对二冷水进行有效的动态控制。

简介：摘 要：钢铁企业棒材厂的加热炉是消耗能源较大的设备，近几年，国内许多钢铁企业试验不补热或少补热的直接轧制工艺，并获取成功。邯钢能嘉有限公司炼钢厂方坯——线棒生产线采用了铸坯热送热装技术，通过生产实践，不断改进设备、优化生产工艺，铸坯的温度合格率和热送率都有了明显提高，降低了热量损耗，提高了收得率，减少了能源消耗，节约了生产成本，取得了一定的经济效益。截止目前，铸坯热送率最高达到94%，铸坯温度合格率已稳定到90%以上。

简介：摘要： 随着时代的发展与社会的进步，服装更显多样化和个性化的发展趋势。服装印花是服装设计的重要组成部分，它承载着文化的要素、审美的亮点、个性化的追求。了解服装印花的现状特点，特别是特种印花的种类特点，有助于服装多样性产品的开发和对服装艺术设计的总体把握。这也是未来服装文化发展的趋势。本文主要从服装印花的现状、特种印花产品的介绍、服装印花技术发展的趋势来谈谈。

简介：摘要：近年来，科技的进步引领各个行业快速发展，建陶行业亦是如此，窑炉、压机、生产线均在不断升级换代。在陶瓷砖生产中，印花技术应用最为广泛的有丝网印花、辊筒印花和喷墨印花。其中陶瓷喷墨印花属于新技术，但在中国仅用五年就一跃成为墙地砖生产印花工艺的主流。基于此，本文主要对喷墨印花技术对瓷砖和釉料的影响进行分析探讨。

简介：摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，人们在日常生产及生活活动中对各种资源的需求越来越高，对于金属资源开发与利用效率的关注程度日益提升。连铸机属于炼钢厂最主要的生产设备之一，其运行效果将直接影响到钢材产品的生产质量。本文主要以某炼钢厂生产运行实际情况为例，探讨了连铸机铸坯冷却系统的优化改造措施。

简介：摘要：本文主要通过对铜管上料、下料的设备的设计和PLC控制程序进行研究，介绍一种在线控制系统的精密铜管管坯连续轧制设备的设计。通过该设计，预期实现高效率、高精度的铜管管坯生产。通过分析传统生产方式存在的问题，并提出相应的改进方案，将人工操作转为自动化控制。介绍了系统的硬件配置、软件设计和关键技术的实现方案。结果表明，该连续轧制设备的在线控制系统预期可以提高的铜管管坯轧制品质和生产效率，具有良好的应用前景。在铜管上料设计上，利用电机控制夹具的松紧和滚轮的转动，实现同时夹紧和输送的功能。介绍了轧制辊的结构，在下料过程中设置水平放置的机构来达到收卷的目的。针对在实际生产中，人工操作存在的效率低、容易出现人为误差、劳动强度大和工作环境恶劣等问题，本文使用PLC的控制来达到减少人工的目的，提高生产率。

简介：摘要：本文介绍了应用美国热电 ARL-4460型光电直读光谱仪测定管坯中微量锑元素方法，并 对标样的选择和使用以及仪器的分析条件进行了选择和确定。本方法具有 操作简便，分析速度快，周期短，成本低等特点， 在我公司炉前快速分析中取得了满意的效果。

简介：摘要：本文例举有关拉坯速度的计算公式，即断面拉速、宽厚比拉速与拉速最大值。重点探讨高速铸坯的关键技术，优化结晶器、喷嘴布置、二冷技术等。以供参考。

简介：摘要介绍永锋钢铁8流小方坯连铸机设计特点，该连铸机具有流数多、生产品种丰富、配置先进、自动化控制程度高的特点。

简介：摘要:随着钢铁行业的不断改革创新，降本增效提高生产效率及铸坯质量成为了主导方向。而连铸设备是连铸生产得以进行的前提条件，而且由于连铸设备密切参与了铸坯凝固、成形变形的生产全过程，它对连铸生产顺行、效率、质量、效益等各方面，都起着重大的、不容忽视的作用。连铸设备的状态与运行条件就是连铸生产顺行、铸坯质量改善、效益提高的关键所在了。某钢厂通过持续创新发展，小方坯连铸机最高拉速已达5.7m/min，平均拉速达4.9m/min，属国内同类型连铸机最高拉速水平，连铸装备水平的提高和设备管理模式的转变是保证工艺，保证连铸的生产顺行、质量提高、效益提高的基础。本文叫高拉速小方坯连铸机设备管理研究。

简介：摘要：随着科技的不断发展和智能化的进步，数码印花技术在染整行业中的应用日益广泛。数码印花技术通过将图案直接印刷在织物上，极大地提高了设计和加工的灵活性，同时也降低了成本和时间。传统的染整工艺通常需要使用模板或者纺织品固定色浆进行染料的施加，制作过程繁琐且容易出错。而数码印花技术采用数字化控制和计算机辅助设计，可以实现高精度和复杂的图案印刷，减少了人力和资源的浪费，同时也提高了生产效率和产品质量。

简介：摘要：随着国民经济的不断增长，大众生活水平的提升，人们审美意识得到了质的飞跃，对服装设计要提出了更高的要求。数码印花技术科学应用作为现代服装设计过程中的重中之重，是一个不可或缺的关键内容，能够最大限度地丰富服装设计内容，充分保障服装成品质量，满足服装消费者对服装外观美与穿着个性的需求，因此，现代服装设计师要树立起先进的设计理念，有效将数码印花技术创新融合应用在服装设计工作中，打破传统印花服装设计方式的局限性。文章对数码印花技术在服装设计中的运用展开分析与探讨。

简介：摘要：连铸坯的温度对于连铸直轧工艺的顺利实施至关重要，它是确保工艺的前提和保障。本文对提高连铸坯温度的各种方法进行了详细分析，包括提高拉坯速度、优化二冷区水量、采用液压剪切代替火焰切割、配置保温辊道以及配置快速输送辊道等。同时，还论述了采用连铸坯补温加热和设置合理的连铸直轧钢运行节奏等措施的重要性。通过这些措施的应用，可以有效提高连铸坯的温度。此外，对于未来连铸坯温度提高的技术发展方向也进行了展望。

简介：摘要：在目前的PET瓶坯产品中，外形基本上都是横截面为圆环的圆柱形，这种形状的瓶坯设计难度相对较小，相应的模具结构也比较简单，加工方便，用于吹圆形或者长宽差异不大的瓶子有比较好的效果，但是对于一些长宽比例较大的扁平外形瓶子，用现有横截面为圆环的PET瓶坯吹塑后，瓶身壁厚不均匀，甚至很多外轮廓的边角位吹不出来，影响瓶子吹塑效果。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。本文主要探讨一种能提高吹塑效果的PET瓶坯，拟更好地提高生产效率及供相关人员参考。

简介：摘要：连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后所得的产品。其应用领域十分广泛，国内外在机械工程设备方面都在使用连铸坯制件。其中，一些钢用的连铸坯可以直接轧钢，制成管、板、型钢等。连铸坯在经过结晶器电磁搅拌后能够有效改善一些存在缺陷的地方。基于此，本文对结晶器电磁搅拌、连铸坯概念以及相关实验进行简要分析。

简介：摘要：随着钢铁产业的发展和技术水平的提高，连铸技术已经成为钢铁生产的主要生产工艺之一。连铸坯的表面质量直接影响后续轧制和热处理工艺的质量和效率，表面缺陷对于钢铁制品品质和使用寿命都会产生不良影响。