简介：通过铝热反应方法在10wt.%Ni的Fe3Al材料中添加不同量的合金元素Cu,随着Cu含量的增加,材料的平均晶粒尺寸呈现先增大后减小的趋势,含2wt.%Cu的材料的平均晶粒尺寸最小;随Cu含量的增大,材料的硬度呈现先增大后减小的趋势,加入4wt.%Cu时材料的硬度达到最大,材料的屈服强度呈现先减小后增大的趋势,Cu含量为4wt.%的Fe3Al屈服强度最小,Cu含量为6wt.%的Fe3Al屈服强度σ0.2最大,为1500Mpa.
简介：表面热喷涂处理技术是提高连铸结晶器铜板使用寿命和防止铸坯件表面产生缺陷的最方便、最有效的方法,而等离子喷涂作为材料表面处理的一种改进技术,是制备耐磨性、耐蚀性高的复合粉末涂层的有效方法。因此,采用紫铜板作为基体,将陶瓷颗粒Cr3C2作为增强相应用于等离子喷涂领域,并对涂层的性能进行测试和分析,从而为获得结晶器表面耐磨涂层提供理论依据和试验数据。
简介：采用纳米粒子二元复配填充改性及冷压烧结工艺,制备了Al_2O_3/CaCO_3/PTFE三元复合材料,对其力学性能进行了探讨。实验结果表明,纳米粒子的填充显著提高了PTFE的摩擦磨损性能、硬度、抗蠕变性能及拉伸强度,降低了断裂伸长率。当Al2O3质量分数为20%、CaCO_3质量分数为10%时,PTFE复合材料综合力学性能优异。
Cu元素对Fe3Al材料力学性能的影响
增强相Cr_3C_2含量对结晶器热喷涂层性能的影响
Al_2O_3/CaCO3/PTFE三元复合材料力学性能探讨
