简介：

简介：油管作为天然气生产的必经通道，若气井生产或者修井作业时出现油管堵塞，不仅影响气井的正常生产，给修井作业也会带来一定程度的影响。文中针对川东气井近年来出现的油管堵塞现状和现场实际解堵情况，结合井下垢物分析及解堵过程中对堵塞物的推断认为，造成气井油管堵塞的主要原因是：缓蚀剂选型缺乏针对性，与现场井况适应性差，导致缓蚀剂在井下发生降解或沉淀，产生井下堵塞；钻井、完井过程中未排尽的井下脏物堵塞；井下腐蚀产物粘附在油管内壁，使油管通道变小}l起堵塞以及井筒上部因气流温度下降形成水合物堵塞等。气井完井方式和管串结构的选择是否合理也是影响因素之一。

简介：旧油管清洗是油管修复工艺中最基础、最关键的一环，清洗质量不仅对后续工序产生重要影响，而且也关系到油管使用成本以及施工作业的质量，其清洗方式还影响着油管的清洗效果、成本、修复质量、操作安全性及环保等。针对传统清洗方法对结垢、锈皮的旧油管存在清洗效率低、成本高及环境污染严重等问题，提出旧油管的外壁采用刷式清洗与射流清洗结合，内壁采用钻通与高压水射流相结合的清洗方法，并通过现场应用，证明这种清洗方法具有节能、环保、安全、清洗效率、质量高等优点，给油田企业创造了巨大效益。图3参7

简介：随着聚合物驱油井采出液粘度的增高，使抽油杆弯曲并与油管产生摩擦，最终导致抽油杆偏磨断脱或油管内壁变薄磨漏。目前对于偏磨油管，现场只凭肉眼观察油管端部丝扣部分的损坏来判断整根油管的磨损情况，

简介：随着聚合物驱油井采出液粘度的增高，使抽油杆弯曲并与油管产生摩擦，最终导致抽油杆偏磨断脱或油管内壁变薄磨漏。目前对于偏磨油管，现场只凭肉眼观察油管端部丝扣部分的损坏来判断整根油管的磨损情况，一方面会造成不合格油管下井，影响今后的正常生产，另一方面会将可用油管报废处理，形成物资浪费。因此，寻求一种可靠的油管内壁缺损检测技术具有重要意义。

简介：为针对性地解决大天池气田井下油管在服役过程中的损伤问题,通过腐蚀检测、修井起出油管观察,对生产过程中的油管损伤进行实时分析并提供对策。结果表明：（1）产出流体的强腐蚀性及流体中杂质极易导致油（套）管腐蚀,使其承压能力不足,进而变形挤压油管,是生产中后期气井井下油管损伤的因素之一;（2）腐蚀过程中产生的垢物附着在油管内外壁,将产生持续的垢下腐蚀,导致井下油管穿孔、断落。据此,提出4条井下防护措施：（1）选取合适的油套管材质和油管结构,提高管串的抗损伤能力;（2）尽量排完入井液,避免产生井下腐蚀条件;（3）合理配产,尽量降低冲蚀影响;（4）定期检测井下管串,及时调整防护方案或更换油管。

简介：2004年5月，中国国家主席胡锦涛与哈萨克斯坦总统纳扎尔巴耶夫进行了卓有成效的会谈，双方共签署了9个文件，其中包括《关于哈萨克斯坦共和国阿塔苏至中华人民共和国阿拉山口原油管道建设基本原则协议》，这标志着中哈石油管道项目正式进入实施阶段。

简介：据印度媒体消息，俄罗斯石油天然气公司希望加入伊朗-巴基斯坦-印度的输气管道项目，该公司还建议该石油管道应该延伸到中国。

简介：通过概述连续油管发展现状及其应用情况，提出在有水气藏开采中后期，使用合理管径的连续油管作为生产管柱进行排水采气，具有施工难度小、作业成本低、不伤害储层的优点，详述了连续油管排水采气技术在广安002-H1—2井的应用情况和取得的效果，为广安气田提供了一种新的可适用的排水采气工艺选择。图2表2参6

简介：俄罗斯东西伯利亚—太平洋输油管道系统一期工程成功应用干线管道监测系统,解决了管道线路长,途经冻土区、地震高发区（8级）、滑坡地带等多种恶劣自然条件下的管道安全运营问题,通过对影响管道状态的各种参数进行经常性的监测,有助于消除这些地区地质活动对管道造成的不利影响。干线管道监测系统是根据管道线路的航天监测、航空目测和陆地地质考察、