简介:摘要:通过室内和现场结合的方式,明确了不同聚合物溶液浓度、不同聚合物母液熟化时间及配注工艺节点的粘损规律,摸索出了粘损治理方法,一是通过优化聚合物母液浓度和熟化时间的方式,从整体上控制粘损;二是通过实施分类对标治理,提高粘损治理效率;三是建立节点粘损治理标准,改善节点粘损治理措施的效果。通过在喇嘛甸油田聚驱现场进行推广应用,取的了较好效果。
简介:摘要:焊接工艺是一种重要的材料加工工艺,有着广泛的应用范围涵盖在工艺、设备(自动化)、冶金以及结构四大方向。整个工艺技术的应用是提升生产效率、保障生产进展的根本措施。焊接工艺操作执行时首先要确定焊接方法,再根据方法制定相关的焊接工艺参数,不过不同材质、不同结构类型、不同需求下所选择的焊接方法不尽相同,只有根据实际作出正确的选择才能够提高焊接质量。在众多的焊接中,异种钢焊接焊接难点较大,对其工艺进行研究才能保障焊接质量,促进积极生产。
简介:摘要:钛基材料的高比强度、耐腐蚀、耐高温度是其发展的主要原因,但由于其较高的生产成本,限制了其广泛的应用。然而,钢材作为最常用的传统建筑材料,其制造成本低廉,力学性能优良,但其在高温下不稳定,抗腐蚀能力差,密度较大。Ti/Ti/Ti复合结构的高可靠焊接可以实现两者在技术和经济上的互补性,在航空航天、能源化工、海洋装备、医学设备等方面有着广泛的应用。在这种情况下,对其进行深入的研究是非常必要的。由于其与钢材物理、化学性质的不同,两者在焊接时会产生较大的残余应力。Ti/Ti/Ni异构结构的焊接接头因其不同的热膨胀系数而引起的残留应力过大,对其可靠性造成了很大的威胁。(2)生成脆性的互质合金。由于Fe在Ti中的溶解程度很低(只有0.05%-0.1%),其在Ti/Ti接头中很容易生成一类Fe/Ti型脆性化合物,导致接头发生脆化、韧性降低甚至断裂。近年来,国内外学者提出了多种方法,如调整焊接工艺、添加合金化钎料等,对焊接过程中脆性金属间化合物的生成进行了控制,提高了焊接可靠性。其中,熔融钎焊因其工艺简单、生产效率高、对接头几何形状约束小等优点,成为目前Ti/钢高可靠连接的主流技术。本项目拟对目前国际上关于Ti/Si基复合材料与Ti基复合材料的熔融焊接工艺进行系统的研究,揭示中间层成分、工艺参数等因素对Ti基复合材料与Si基复合材料界面结构演化及界面力学行为的作用机制,并对其进行深入分析,揭示其界面结构与界面行为之间的内在联系,阐明其界面行为与界面行为的内在关系,为Ti基材复合材料界面行为及界面行为的优化设计与调控奠定基础。
简介:摘要;焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料 如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
简介:摘要:随着社会经济的发展和人们对节能环保的日益重视,低负荷及季节变化低加温升异常问题已成为现实中的一大挑战。本文从技术和政策两个方面入手,分析了低负荷和低加温升异常问题的根源,并在此基础上提出了相应的解决方案。通过优化能源管理系统、智能化建筑控制系统的应用,以及制定相关的战略和政策措施,我们可以有效降低能源浪费,提高能源利用效率,促进可持续发展。本研究的结论对于解决低负荷及季节变化低加温升异常问题具有一定的实践价值。
简介:摘要:低孔低渗透储层将是今后相当一个时期增储上产的主要资源基础。因此,低渗透油气藏的勘探和研究具有良好的前景,对我国石油工业的发展具有特殊的意义。近年来,在对低渗透储层的勘探开发过程中发现了相对优质的储层。本文研究了低孔低渗储层的地质特征,介绍低孔低渗储层测井评价原理,低孔低渗储层测井评价方法。
简介:摘要:甲苯二异氰酸酯型的聚脲固化剂,在进行生产的过程当中,它的主要原料是甲苯二异氰酸酯,三羟甲基丙烷以及聚合物二醇。使用该固化剂能够制备聚天门冬氨酸酯聚脲弹性涂料,当然它在实际制作的过程当中也需要与胺组分聚天门冬氨酸酯作为原料产生一系列的反应之后形成相关的产品,在这个过程当中它的断裂声啦率以及组氨分类总量用量等多项指标都会对最终产品的性能产生直接影响。本次课题主要针对新型聚脲弹性涂料的相关性能进行探讨,对多个相关影响因素进行探讨之后研制出性能比较好并且适合施工期的产品。本次课题在研究的过程当中,使用实验分析的方法针对它的制备过程进行了分析,并且获得了最佳配方,其中自制固化剂的W是9%,平均官能度是2.2,F420与F520的物质量比是4:1,异氰酸根指数是1.05,最后制作成的弹性涂料,拉伸强度是8.1Np,断裂伸长率是218%,施工期是90分钟,表现出的防腐性能以及防水性能相对较强。
简介:摘要:伴随着社会和经济的发展和进步,以及科技的革新,汽车工业取得了巨大的发展,同时,公众对高品质汽车的需求也越来越高。发动机是车辆的核心部件,是车辆提供能量的主要来源,一旦车辆在运行中发生故障,将会对乘员造成严重的危害。造成汽车发动机故障的主要原因有:设计制造质量不过关,日常维护检修,管理不到位,使用不正确等。如果发动机发生了异常的响声,甚至是过热,那么就一定要进行有针对性的维护,保证发动机可以保持在一个稳定的、可持续的工作状态,以免车辆在行驶过程中发生重大的交通事故,影响驾乘人员安全,并造成财产损失,这对社会的和谐、稳定发展是不利的。