简介：（一）隆重热烈的揭幕仪式走出新加坡机场，迎面而来的是茂密的树木和大片绿油油的青草地，纯净博大的蓝天，干净整洁的街道，色彩缤纷的鲜花和叫不出名字的各种热带植物……在这个素有城市花园之称的国度——新加坡，笔者有幸参加了由惠普公司和经纶全讯有限公司共同组织的“数码印刷创新技术解决方案”系列活动，亲眼见证了惠普图形印艺解决方案卓越中心盛大的揭幕仪式并参观了惠普亚太地区唯一的HPIndigo油墨厂．全面深刻感受到惠普数码印刷技术的飞跃发展。谨以此文．和读者一起分享此行的感受。

简介：我在飞机上遇到一位女士。她去年本想考自己喜欢的研究生，结果失败，却出乎意料地遇到了一份不错的工作。今年是考还是不考？她害怕考了又考不上，浪费时间：但是不考又不安心，已经纠结半年了。

简介：这两年因为国际物料价格的剧烈波动，使很多产业面临更大的经营压力，加上外商大举进军国内市场，也间接提升了管理及品质理念。为了有效的提升竞争力，加大服务品质，提供给客户更快捷专业的服务，又不增加经营成本，便有不少厂家开始以化零为整的方式，联合印前供应商和运输单位驻厂以求降低成本、加大服务效率。现在有一些厂家开始与油墨供应商互相配合，采用驻厂调墨的方式，由油墨供应商提供现场的配墨、调墨服务。不仅减少了油墨的库存量和因油墨产生的一系列问题，而且也避免了车间生产人员对油墨专业知识不足所造成的损失，提高对用户的服务效率及品质。

简介：喷墨技术的发展，使传统印刷产业跨向全新数字化时代，个性化可变数据印刷成为现实。在新零售模式下，软包装企业需要用开放的心态积极拥抱新技术，以创新来创造新需求，以差异化来获取高利润。

简介：访问者Erinwolford，是FlexiblePackaging杂志的主编，受访者MarkBreen，在DoverFlexoElectronics公司担任市场经理已有16年的时间。在本篇文章中，MarkBreen的一些观点或将有助于您更好地理解张力控制

简介：中国软包装从上世纪七十年代开始起步，80年代开始高速发展后，一直以两位数的增长率增长。目前，中国软包装企业约有一万多家，产值上千亿。到了2014年，这个增长率第一次出现了拐点：受大环境影响，服务于各行各业的软包装企业普遍反应2014年“旺季不旺，淡季真淡”，能实现增长的企业很少，即使有增长，也只增长几个点。

简介：软包装产品的成本在各个中小企业中表现不尽相同，但其基本规律却极为相似。从某种意义上讲，一个软包装企业的营销规模、生产装备（进口或国产设备；设备的新与旧）、技术能力、人员素质、营销能力和管理基础基本决定了该企业的产品质量和产品成本。

简介：纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂（包括淀粉、白乳胶、覆膜胶等多种材料），以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。由于纸箱耗材品种多，性能、用途差异大，如同一种耗材因生产厂家的不同，或者同一个生产厂家的不同批次生产的耗材，都可能存在一定的差异。

简介：随着复合软包装行业迅猛发展，功能性包装产品应用范围不断拓展，技术含量不断提高，对于胶水性能的要求也越来越高，本文主要对干式复合在生产过程的黏度控制提出全面分析和探讨。

简介：面膜包装袋一般都会用到镀铝膜或纯铝箔，以提高包装的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能，本文详细介绍了面膜包装袋生产控制要点，包括印刷、复合起皱、复合溶剂残留、复合麻点、气泡、制袋、基材和辅材的选择等。

简介：本文介绍了一些非常实用的无溶剂复合工艺控制小窍门，包括清洁、温度控制、上胶量控制、张力控制、压力控制、油墨与胶水匹配性、控制湿度等。

简介：瓦楞纸板黏合强度(Plvadhe—asiveStrength)是指瓦楞纸板纸页之间黏合的紧密程度。常见的瓦楞纸板有三层纸板、五层纸板。三层纸板是由面上一层箱板纸(面纸)、中间一层被轧成波浪形的瓦楞原纸(楞纸)和里面一层箱板纸(里纸)黏合而形成的板状物；五层纸板与三层纸板基本相同，只是中间多了一层波浪形瓦楞纸和一层芯纸。各层纸页之间黏合是否紧密牢固，直接影响瓦楞纸板的质量。

简介：包装企业应该跳出传统的节约成本观念来看我们今天这个时代的成本管理。本文指出应该用包装创新来节约成本,增加订单,持续为企业创造利润。

简介：在拉伸机上进行包装时，盖膜和底膜配套使用，底膜是具有热成型功能的，由于模具的长度是固定的，那么底膜在成型后的长度也是固定，所以对于盖膜的长度要求就非常高。本文详细分析了盖膜长度控制因素，提出从成品重复长度控制、版辊尺寸控制、生产过程控制入手，更好地控制复合盖膜的重复长度。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确；配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。

简介：送纸部配有前缘送纸系统及真空吸附系统可供选择，高速准确：配有柔性进纸功能及隔张送纸功能。设有自动归零及绝对归零装置，调整方便、快捷、准确一所有滚轴镀硬铬并平衡处理，传动齿轮加硬并研磨制成。■印刷部采用挂版装置；网纹辊设有自动升降装置：设有相位固定装置，电磁离合制动式刹车机构

简介：1.分切机的重要选定要素2.放卷至卷取的张力3.接触辊及接触压力4.卷取张力的自由选择及设定5.在薄膜主要物性条件下所设定的卷取条件

简介：出于对生产成本和环保问题的考虑，当前，包装品的制造商正在持续地受到包装减重目标的挑战。达成包装减量目标的同时，也要确保包装首要的功能：保护内装产品并且促进产品销售。

简介：本文从残留溶剂分析、BOPP薄膜微观结构分析、软包装设计（图文设计和软包装结构设计）、油墨、胶黏剂、印刷及干式复合工艺控制及环境等多方面对BOPP薄膜印刷复合后的溶剂残留进行分析。结果表明BOPP印刷复合膜在生产过程中易溶剂残留超标,尤其是对乙酸乙酯和甲苯等有机溶剂。因此减少有机溶剂的使用,如使用醇性或水性油墨,采用无溶剂复合等,或对BOPP材料进行改性,再配合工艺控制方法使溶剂残留量符合GB/T10004-2008的要求。

简介：原纸损耗的控制是降低成本的关键原纸大约占纸箱成本的60％-80％，视纸箱产品的附加值而定。例如，异型箱的原纸大约占产品成本的60％，拉纸板的原纸大约占纸板成本的80％或许更高。