简介：采用电凝法处理鞣制废水，考查了电凝时间，电流和电压对处理效果的影响。铁电极作为牺牲阳极。处理复合废水和鞣制废水的最佳条件分别是0.15A／cm^2，30min和0.70V，90min.可除去两种待查废水中超过99％的铬。实验结果表明电凝法可中和废水的pH，并提出了导致pH变化的机理。

简介：采用新型结构ABR处理皮革染料废水实验研究,通过监测其出水COD及染料的去除率,考查该ABR的处理性能。实验结果表明反应器能在较短时间内迅速适应并降解染料,随染料浓度的增加COD以及染料去除率保持在90%以上。此外,反应器具有较强的缓冲能力和适应能力,进水水质变化时出水水质基本恒定。这些结论反映出该反应器对于降解染料废水具有很大优势,尤其适合处理成分复杂多变的皮革染料废水,为其以后在处理皮革染色废水领域的应用提供了依据和前提。

简介：本文介绍了制革废水的特点，从改革工艺、综合治理两方面总结了国内外消除制革废水污染研究的进展。

简介：采用清浊分离－分隔治理－综合治理组合工艺对制革废水进行处理，具有减轻末端治理负荷，合理回收有用物质，避免一次污染等优点。处理后的废水水质稳定，各项指标均达到排放标准。

简介：通过建立流动注射体系,结合分光光度法,以硫酸肼与六次甲基四胺聚合反应生成白色高分子聚合物的水溶液作为浊度标准液,实现了对制革过程中多个工段的废水浊度的测定。方法线性范围为10-100NTU,相对标准偏差为3.93%（n=10）,具有良好的重现性和准确性。该法与国标法相比,操作更加简单快速。同时所用的流路可用于样液色度的测定,使得应用更广。

简介：总结分析了制革废水氨氮的真正来源，介绍了制革废水高浓度氨氮处理技术，并就存在的问题提出建议。

简介：采用气浮-接触氧化-混凝沉淀工艺处理某制革厂制革废水，经过一年多稳定运行表明，在进水CODCr、BOD5和SS分别为2500mg／L、1000mg／L、1200mg／L情况下，处理后出水CODCr、BOD5和SS质量浓度分别为75～84mg／L、18-26mg／L、62-70mg／L，达到了一级标准。该废水处理工艺有工程投资省、运行费用低、处理效果好等特点。

简介：测定了常规牛皮制革工艺中各工序废水中的氯离子浓度，分析了氯离子的分布特点及其来源。结果表明，制革过程每个湿操作工序的废水中都含有氯离子，其中原料皮水洗、预浸水一水洗、主浸水、浸酸和铬鞣一水洗工序废水中氯离子浓度较高。制革废水的氯离子大约60％来源于原料皮的防腐保存用盐，40％来源于浸水和浸酸工序加入的食盐，这些食盐的输入会导致制革综合废水中的氯离子浓度大3g/L。基于测试结果，提出了削减制革过程氯离子排放的技术建议。

简介：为了监控制革废水中甲醛的含量,建立了一种快速、灵敏、精确的反向流动注射光度法,该法基于在碱性环境下,甲醛与间苯三酚生成一种红色物质,在470nm处有光吸收,从而定量检测样品中甲醛的浓度。该法在范围10~2000μg/L内,浓度与峰高呈线性关系良好,其线性方程为：y=0.0724x＋4.8494（R2=0.9994）。试验过程中对各变量进行了优化,在优化条件下,相对标准偏差为0.27%（n=10）,最低检出限为3μg/L。该方法具有使用试剂简单、操作简单、精密度高等优点,可以作为测定皮革废水中甲醛含量的一种可行的检测方法。

简介：制革废水总盐量超标带来的危害及防治制革废水总盐量超标带来的危害在制革工艺过程中要引入ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４等中性盐类；在提碱和中和过程中也会产生盐。这些盐除少量存在于成革中外．绝大部分随制革废水排放。制革废水一部分排放到自然水体──江河湖沼里去，在缺...

简介：1引言在伊斯坦布尔有200多家制革厂,为了保护环境,防止制革废水污染,地方政府决定迁移全部制革厂到距离伊斯坦布尔东南大约40公里的Aydinli的新工业地区。所有制革废水必须在一家废水处理厂

简介：30家牛仔服装洗水企业从即日起开始整改，在达标排放的基础上，这些企业的废水经有效处理后将有50％回用于生产。记者6月17日了解到，东莞市环保局要求这些企业在9月底前完成整改，以削减化学需氧量：

简介：在传统制革工艺的基础上,设计了制革废水分类收集的工艺路线,开展了浸水、浸灰及鞣制等主要湿加工工段的废水资源化利用研究。研究结果表明,预浸水工序采用回用水进行加工,皮的柔软度和清洁度与对照样基本一致;灰液回用至滤毛及补水工序,获得的裸皮脱毛效果理想;废铬液串级利用至水洗及浸酸工序,获得的蓝湿革及成品革均符合相关要求。研究成果在广东省一家年加工50万张牛皮的制革企业实现工程应用示范,水重复利用率超过70%,在保障成品革质量的前提下,有效减少了资源浪费及污染物排放。