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  • 简介:硫是管线影响的抗HIC能力和抗SSC能力的主要元素。法国G.M.Pressouyre等研究表明:当中硫含量大于0.005%时,随着中硫含量的增加,HIC的敏感性显著增加。

  • 标签: 管线钢 硫含量 HIC SSC 敏感性 能力
  • 简介:由于高级管线要求较低的碳含量,因此通常靠提高锰含量来保证其强度。锰还可以推迟铁素体→珠光体的转变,并降低贝氏体的转变温度,有利于形成细晶粒组织。但锰含量过高会对管线焊接性能造成不利影响

  • 标签: 锰含量 管线钢 转变温度 晶粒组织 焊接性能 碳含量
  • 简介:为了研究国产特厚20MnNiMo焊接中的最佳焊接输入以及在焊接过程和相应的热处理过程中20MnNiMo力学性能及组织性能的变化状况,实验选取了焊接输入线能量分别为2.46、2.78和3.09kJ/mm进行实验。实验表明:20MnNiMo焊接接头断裂位置都是在焊接影响,并且随着焊接输入的增大,试样的平均抗拉强度先减小再增大;随着与20MnNiMo焊缝的逐渐远离,金相组织的变化为由回火贝氏体、针状铁素体和先共析铁素体逐渐过渡到回火贝氏体,再到铁素体和回火贝氏体组织以及母材的回火索氏体组织。

  • 标签: 20MnNiMo钢 焊接热输入 金相组织
  • 简介:采用焊接模拟技术,对其显微组织进行分析和冲击性能试验,研究了焊接线能量对X70管线焊接影响组织和力学性能的影响规律。结果表明,不同线能量下X70管线CGHAZ的组织主要是板条贝氏体(LB)、粒状贝氏体(GB)和准多边形铁素体(QF)。当输入为20kJ/cm时,焊接影响组织以板条贝氏体为主,具有较好的冲击韧性。随着焊接线能量的增大,组织逐渐粗,其韧性明显降低。

  • 标签: X70管线钢 粗晶热影响区 线能量 显微组织 力学性能
  • 简介:分析了KR、LD、LF、RH、CC等工序对管线碳、硫成分的影响,根据各工序的工艺特点,考虑炉机匹配问题,采取提高铁水温度、加强原料管理、优化精炼工艺、开浇炉与连浇炉碳、硫成分区分控制等措施,使管线的碳、硫成分得到有效控制。

  • 标签: 管线钢 温度 原料管理
  • 简介:利用Gleeble3800模拟仪,对南生产的Q960EQP进行焊接模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接模拟试样及实际焊接影响组织的对比分析,研究了焊接模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接模拟与实际焊接输入不完全对应,但将热效率计算入内,则模拟与实际焊接输入基本吻合。

  • 标签: 焊接 热模拟 Gleeble3800
  • 简介:根据客户技术协议采购特点,对管线钢管件用采用合理的成分设计、优化轧制工艺,成功开发了中碳厚壁管线。并对钢板进行了相关的理化性能检验,得到了以铁素体珠光体为主的均匀组织,具有适当的强度与韧性,满足了客户的要求。

  • 标签: 中碳管线钢 TMCP轧制工艺 力学性能 金相组织
  • 简介:利用低倍组织观察、化学元素分析、偏析面积比等方法,研究不同过热度、不同动态轻压下参数对管线铸坯中心偏析疏松的影响。结果表明,随着过热度的提高,铸坯中心偏析面积比呈降低趋势;将轻压下位置适当后移可以使铸坯沿宽度方向偏析分布更加均匀;偏析面积比随着压下量的增加而降低,当压下量增加到4.5mm后,中心偏析的改善更加明显。

  • 标签: 管线钢 中心偏析 过热度 动态轻压下
  • 简介:在对35CrMo与35和16Mn焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo上与35和16Mn焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo与35和16Mn焊接

  • 标签: 焊接 焊接工艺 堆焊 焊接裂纹
  • 简介:通过光学显微镜和扫描电镜观察,结合力学数据分析显微组织中M/A岛以及细晶的含量、形状、尺寸和分布等参数对性能的影响

  • 标签: 管线钢 M/A岛 屈服强度
  • 简介:通过对82B质量异议的调查分析,我们经过理论研究和相关检验分析,明确了表面损伤对拉拔断的影响机理,并据此制订了质量整改措施。

  • 标签: 82B 表面损伤 拉拔脆断
  • 简介:新近开发的管线用马氏体不锈无缝管KL-HPl2CR具有优良的焊接性、力学性能和耐蚀性。其焊接性是通过降低碳和氮的含量而改善的。降低碳含量还有效地改善了耐二氧化碳腐蚀性.在温度高达1600C和2.0MPa的二氧化碳环境中的腐蚀率低于0.127mm/年。由于通过添加钼而改善了耐硫化物应力蚀裂性(SSC),这种钢管可以用于pH值为4.0和0.001MPa的硫化氢环境中。此种钢管的强度为X80级并且在实际用于管线时具有充足的低温韧性。焊后热处理数分钟。降低碳含量并添加钛可以有效地防止在影响区产生晶问应力腐蚀裂纹(IGSCC)。这种钢管可望进一步用于含有腐蚀性气体诸如二氧化碳的液体的输送.是一种低寿命周期成本的经济型材料。

  • 标签: 马氏体不锈钢 无缝管 管线 应力腐蚀裂纹 腐蚀性气体 二氧化碳
  • 简介:针对推机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了锯锯切能力。

  • 标签: 推钢机 电磁阀 位移传感器 脉冲信号 PLC
  • 简介:试验研究不同加热温度及加热时间与高Nb管线X65力学性能的关系。结果表明,加热温度从1130℃至1190℃变化时,随加热温度的升高,屈服强度与抗拉强度先减小后增加,且在1150℃左右时达最小值;随着加热时间的延长,屈服强度和抗拉强度均增加;而低温DWTT性能无明显变化。由此,对该品种管线加热制度的选择进行了探讨。

  • 标签: 加热温度 加热时间 固溶 力学性能
  • 简介:通过力学试验研究分析管线X70、X65中重要组分MA岛对力学性能的影响,得出MA岛的尺寸、分布、形态、数量对管线的屈强比、屈服强度、落锤影响的规律。

  • 标签: 管线钢 试验 MA岛 屈强比 屈服强度 落锤
  • 简介:分析了X70管线的显微组织,主要以粒状贝氏体和贝氏体F为主,并有一定量的多边形铁素体和少量的珠光体,为典型的针状铁素体型管线组织,并具有良好的力学性能;MA岛及珠光体的数量会影响其强度及落锤试验等力学性能。

  • 标签: 管线钢 显微组织 针状铁素体 力学性能
  • 简介:管线表面的夹渣缺陷进行了金相和电子探针分析。结果表明,钢板表面缺陷有保护渣的痕迹,有可能是炼钢过程中的保护渣掉入钢水中造成的,也有可能是板坯在加热过程中加热炉耐火材料崩裂落到钢坯表面造成的。

  • 标签: 管线钢X65 表面缺陷 金相 电子探针
  • 简介:PCFC系统硬件配置:主机是COM—PAQALPHAserverDS10机型,磁盘阵列是Digital1000的。共有4个磁盘,共分为两组,前两个磁盘和后两个磁盘做的都是RAID0,然后这两组再做成RAID1,保证了系统的稳定性和冗余性。

  • 标签: C系统 PCF 热连轧 CSP 磁盘阵列 涟钢
  • 简介:采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

  • 标签: 热顶锻 裂纹 气孔