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  • 简介:由国家人力资源和社会保障部主办、中国工程建设焊接协会承办的第43届世界技能大赛焊接和建筑金属构造项目全国选拔赛于2014年6月4~9日在四川攀枝花市举办,来自全国的22个省市代表队、7个行业代表队的80余名选手参加了本次比赛。时代公司全数字化焊机成为43届技能大赛焊接和金属构造项目选拔赛唯一比赛机。这次焊接比赛涉及的焊接母材有碳钢和铝合金材料,焊接项目有板的立焊、仰焊,管的45°固定焊、角焊缝焊接、管管焊接和管板焊接。

  • 标签: 焊缝焊接 数字化焊机 技能大赛 选拔赛 比赛 构造
  • 简介:北京市东升电焊机厂生产的ZX7-400ST手/氩两焊机是具有国内先进水平、高效节能的焊接设备,具有直流手工电弧焊和直流氩弧焊两种工作方式。该焊机使用IGBT模块为开关元件,采用脉宽调制技术实现电流控制,具有良好的动特性和电网波动自动补偿功

  • 标签: 东升电焊机厂 两用焊机 全国职工
  • 简介:新方法是化处理技术的一大进步。可以重复、稳定的生产铸态铁素体铁件,而且具有特别高的伸长率和低温冲击值。镁量少,镁的回收率高,孕育剂用量也少。可用较低等级炉料替代高纯炉料;节省各项成本总额可达£75/t铁液。

  • 标签: 球化处理 铸态铁素体 低温冲击值 球铁件 伸长率 回收率
  • 简介:为进一步弘扬《锻造与冲压》杂志“实用、新锐、人文”的理念.增强锻压技术、工艺.管理知识的传播力度.也为了加深行业对杂志的了解、认同.同时发现锻压行业内的新人.挖掘更多的人才,由中国锻压协会、《锻造与冲压》杂志社有限公司举办的2015年”有奖征文比赛“颁奖仪式,于2015年9月18日在上海世博展览馆中国国际金属成形展览会期间举办。

  • 标签: 冲压行业 比赛 征文 中国锻压协会 锻压技术 杂志社
  • 简介:根据高尔夫模具电极的结构特点和加工要求,分析了分别用3轴数控铣床、4轴加工中心、5轴加工中心加工该电极的优缺点,结合现有设备情况,采用MasterCAM软件编制加工程序,进一步分析和优化了4轴加工中心加工高尔夫模具电极的工艺.

  • 标签: 高尔夫球模具电极 球面均布球形凹槽 4轴加工中心 MasterCAM刀路
  • 简介:风力发电装备技术发展趋势是大型化,需要巨型优质铁铸件,材质要求严格,技术难度较大。目前只有欧洲一些铸造厂能够生产。美国只有三四家公司能够生产这种铸件,同时需要从国外采购。我国某些铸造厂具备较好的技术设备基础,进行适当的协作攻克难关指日可待。

  • 标签: 球铁铸件 发电装备 优质 巨型 风力 技术发展趋势
  • 简介:利用扫描电子显微镜、能谱仪、光学金相显微镜、光谱仪等仪器,对40Mn2锻造磨以及锻造坯料进行组织分析和化学成分测定,探讨了生产过程中锻造磨出现裂纹和心部孔洞等缺陷的主要原因。结果表明:锻造坯料中存在较严重的带状组织和缩孔、夹杂等缺陷;同时锻造磨淬火过程中热处理工艺参数不合理,形成粗大的魏氏组织;建议在冶炼过程中添加去渣剂,在轧制生产过程后增加均匀化退火处理,在锻造生产中调整加热、冷却条件以避开魏氏组织生成区域。

  • 标签: 40Mn2 磨球 显微组织 失效分析 缺陷
  • 简介:7/8″(22.225mm)高温轴承钢钢在精研工序检查中发现,有若干钢表面有微小的黑点和麻点。采用碳硫分析仪、等离子光谱仪、洛氏硬度计、维氏硬度计、金相显微镜、激光共聚焦显微镜及能谱仪对钢的原材料、显微组织、硬度等进行检验分析,以确定其表面缺陷性质及产生的原因。结果表明:钢表面点状或麻点状小黑点缺陷为腐蚀斑点,并非钢加工过程中产生的机械加工缺陷。黑点缺陷是由于钢存放的库房环境比较潮湿而腐蚀的,是钢疲劳剥落的疲劳源,必须预防和控制。

  • 标签: 钢球 缺陷 黑点 腐蚀斑点 机理
  • 简介:没有。但是可以根据德国SEP1520来分级别,该挂图包括了五项七组标准图谱,包括:(1)铁素体含量1.1~1.3级:(2)碳化物大小2.0~2.3级:(3)珠光体含量30~33级(4)网状碳化物4.0~4.3及50~53级;(5)条状碳化物6.0~6.3及7.0~73级。

  • 标签: 退火条件 网状碳化物 球化 材料 精冲 铁素体含量
  • 简介:CCLA(中国电子材料行业协会覆铜板材料分会)在《“十二五”覆铜板发展建议书》中,建议“十二五”期间,在覆铜板的科技发展方面,应继续努力提高我国覆铜板的技术水平,研发并量产几类高技术覆铜板及相关材料。因为这几类材料当前几乎都成了制约我国电子整机发展的瓶颈,其技术目前都垄断在美国、日本两个覆铜板技术强国中。我国覆铜板未来跟进或突破这些技术意义重大,将使我国由覆铜板大国跻身于覆铜板强国之列,推动我国向电子强国迈进的步伐。这些材料有一项就是封装基板覆铜板及相关材料。

  • 标签: 覆铜板 封装基板 电子材料 行业协会 科技发展 电子整机
  • 简介:针对舰型材这一特殊材质的要求,从生产工艺、模具设计等方面进行了试验研究,分析了型材成型困难、模具报废的原因,提出了相应的改进措施,最终生产出的型材满足用户所需,并可成批生产.

  • 标签: 型材 舰用 挤压模 研制 生产工艺 试验研究
  • 简介:某车型悬架上横臂零件结构如图1所示,材料为SAPH370,厚度为3mm,该零件的特点是尺寸精度要求较高,由于要与销零件相配合,因此配合精度要求高,故中心孔位尺寸的公差要求在05~1mm范围内,改进前采用的是先钻小孔,再钻大孔工序,因为钻孔误差大,造成质量不能保证,且成本过高。工艺方案由于零件的外形复杂定位不方便和孔距较远等因素,考虑到模具的可靠性和安全性,可将原冲压+机加工工艺流程改为落科、成形及冲中间大孔一次成形。

  • 标签: 模具设计 横臂 车型 零件结构 销孔 加工工艺流程
  • 简介:高速铣削的应用在当前机械制造中越来越盛行。虽然PCD材料科学总的来说已很成熟,但高速铣削的需求促使PCD供应商不断改进与完善其产品。中粒度尺寸品级PCD材料通常用于既具有良好的耐磨性(工具寿命),同时又能保持良好的工件表面光洁度的产品。铣削刀具典型的损坏模式是由于工件毛刺的形成而丧失切削刃的锋利度。要求是在改进表面光洁度时,减少毛刺的产生与形成。这种特有的材料性能,诸如弯曲强度和韧性的提高与改进,可通过控制金刚石粒度尺寸的分布和先进的处理工艺来达到。结果是使PCD刀具材料改进切削刃的良好性能,有更好的工件表面光洁度,而不牺牲刀具的耐磨性。这样,使最终产品的性能将在高速铣削中获得应用。

  • 标签: PCD刀具 高速铣削 表面光洁度 金刚石粒度 材料性能 最终产品
  • 简介:1把复合刀具替代3把普通刀具加工阶梯孔,以改进阶梯孔的加工工艺;通过较刀增设后导向优化刀具设计,避免频繁更换导向套。

  • 标签: 优化设计 提高效率
  • 简介:问对于需要化退火的精冲材料的“化率”,是否越高越好?专家答疑:一般来说,碳含量超过0.15%的钢种推荐进行化退火.以便具有更好的精冲性能,对于高碳钢来说,化率越高越有利于精冲.但是并非所有钢种都要求做到100%的化率才能进行精冲,主要看精冲零件成形的复杂程度。为了兼具生产成本和产品质量,精冲难度等级较低的零件可适用化率较低的钢材,而精冲难度等级很高的产品必须使用较高球化率的钢材,有些产品还要求钢材更软。

  • 标签: 精冲 钢种 应用 产品质量 球化退火 零件成形