简介:随着科技水平的提升,机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段,因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议,相关人员要加强对此方面的研究,根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略,技术人员给予技术指导,在生产过程中注重部分配合,零件的合理使用。在未来,确保机械加工制造业能够高效高质量的发展,要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力,引导着我国科学技术的创新和发展,为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下,市场活力日益突出,经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去,传统的机械制造业已经满足不了人们的需求,跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步,利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究,在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平,为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合,运用专业技术将这些零部件进行组装,最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括,它包含了很多独有的特点,主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用,并且机械制造技术融入到生活的方方面面,参与了生产、销售的各个环节,与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分,和整个工业联系密切。在未来,利用先进技术,机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一,是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产,如果其中一个步骤出现问题,就会直接影响到后面的生产,最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在,受经济全球化的影响,企业之间的竞争不止存在于国内,也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争,只有先提高科技实力,才能在国际上有一席之地,然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变,以较低的成本来获取最大的生产效益,努力做出高质量的产品,来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小,按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状,使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责,必须尽量避免加工出现失误,在每一个加工的步骤上,都必须要求准确性,操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程,根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术,电弧作为该技术的动力来源支持,在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中,利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害,来保证焊接工作的正常进行,利用焊接电弧完全燃烧。这时,就要采用二氧化碳气体,其作用就是为了保护自己免受伤害,并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧,下一步是接通电源,这时焊接的接触面就会出现“电长效应”,然后焊接的物体就会在短时间内快速融化,就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率,还能在操作形态上有所改变,降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本,该机器昂贵,在焊接的过程中,如果出现机器故障,就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤,而且涉及到加工过程中的专业知识,所以,为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好,下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子,对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论,以便更加具体的呈现出来。(1)活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成,就会对技术人员有着极高的要求,不能出现技术失误,特别是在分析用到的铸造机型上,要时刻保持认真细心,防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹,拿来录入各项加工过程中所用到的资料,确保万无一失。与此同时,要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求,要严格按照要求去实行,特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数,以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差,把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程,主要是看技术工作员如何去把控。(2)编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用,也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程,这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序,这种手动编程比较适用于一些规则较固定,形状相对没有那么复杂的小零件,如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程,在操作时可以先手绘止口圈,再去明确它的具体方位信息。其次,第二类型的编程就是计算机编程,在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型,这些数据模型可以自动生成,如有变动可以稍作修改,这样子一来就可以节约许多的时间,并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势,在选择的时候也应该多加慎重,考虑多方面原因,选出来一个符合实际的编程类型。(3)具体问题具体分析。活塞模具在加工之前,要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对,确定没有出现错误,特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中,提前进行模拟和分析,以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误,从而影响了整个的加工过程中,造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中,要根据零件的具体工艺要求,运用科学化的加工措施,时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题,就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整,以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的,加工中也要保持高度的集中,针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案,吸取经验,总结教训,为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平,为保障机械制造业的向前发展,更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界,有关人员应该制定相应的措施,重点是做出分析给出解决方案,做到每加工一个机械就能够保障它的质量,这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的,所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.
简介:摘要:我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就和成果, 在如今的发展形势下,各类机械设备研发与制造的方式和模式与以前大不相同。如今机械制造业发展的速度越来越快,主要得益于各类自动化技术的发展,这意味着自动化技术以及计算机技术对于机械制造业的影响较大。
简介:机械设备在生产中占有非常重要的地位,设备的好坏和是否符合有关标准不仅关系着生产的效率的高低,更加关系着车间工人的生命安全。机械设备在长期的使用过程中,由于使用年限、人为因素等影响,它的零件会不同程度的损坏,甚至会有断裂和变形的现象发生。因此,在生产过程中,就需要为机械设备定期做检修和维护。关键词热电厂;机械设备检修;维护问题1分析热电厂机械设备的常见故障1.1失调型故障失调型故障,顾名思义,主要发生在机械设备实际工作状态与预先设定的工作状态不符的情况下,而这种不符以机械设备工作运行压力较大有关。为了满足人们日常生活中日益提高的能源需求,热电厂只有通过加快机械设备工作速度,来得以实现,这样一来,虽然能源需求得以保障,但是在无形之中对相关机械设备的造成了极大的损坏,长此以往下去,将大大缩短机械设备的使用寿命,并且,在这种高强度运行环境下,机械设备容易出现卡壳、松动等异常现象,也就是我们所论述的失调型故障,一旦出现这种故障,热电厂的实际工作效率将会大大降低,不利于热电厂工作的正常进行。1.2退化型故障其实,机械设备与人体在某些方面具有相似之处,人体在长时间工作、生活之后,随着年龄的增长,一些器官的功能会发生退化、衰老,而热电厂机械设备在长时间的使用之后,也会不可避免地发生退化,会出现一系列问题,这就是我们常见的热电厂机械设备故障之一——退化型故障。为了将退化型故障对热电厂发展的不利影响,降低到最小化,工作人员要对机械设备进行定期维护保养以及必要的更新换代,在一定程度上减缓机械设备的退化速度,尽可能地延长机械设备的使用期限,保证热电厂工作正常运转。2简述热电厂机械设备检修及维护的工作要点2.1小规模开展机械设备的检修维护工作关于热电厂的机械设备的检修维护工作,在开展过程中不能一概而论应该根据实际情况,来考虑采取小规模或者是大规模的维修。这两种维修方式相比而言,显而易见的是,小规模维修工作较为简单,工作内容主要是针对机械设备部件的维修,但是,小规模维修工作的开展频率要高于大规模维修,是在机械设备运行前必不可少的关键一步。2.2大规模开展机械设备的检修维护工作大规模的机械设备检修维护工作,简言之就是我们通常所说的大修,该项工作开展起来复杂性、难度都较高,因此,热电厂必须配备专业的技术人员来指导进行。大修的主要内容无非是对机械设备的重要构件进行检修,并且,根据部件的使用情况,进行及时更换,但是这些部件的更换需要耗费大量的时间,并且操作难度较高,所以对维修人员的专业水平相应的要求较高。此外,鉴于大规模的维修工作如此复杂,并且基于有关重要的机械设备部件使用寿命较长,加上在质量方面比较过硬,因此,对于热电厂机械设备的大修工作可以间隔较长时间进行,具体的还是要依据机械设备的实际使用情况决定。2.3机械设备的保养工作前面我们也提到,机械设备同人体之间有许多相似之处,为了延缓衰老、保持身体健康,人们会采取一些必要的保养措施,机械设备同样也不例外,因此,关于热电厂机械设备检修及维护工作,保养工作是其重点内容之一。在对机械设备进行保养时,清洁工作是基础,此外,除了这些简单保养之外,热电厂还应该调配专业人员对机械设备进行深度保养,对机械设备的内部构件进行相应的保养,以延长其部件使用寿命,进而保证整个机械设备协调高效运转。3热电厂机械设备的维护措施3.1建立健全机械设备维护管理制度热电厂中存在大量的机械设备,为确保各项机械设备得到最佳的维护保养,就需要不断建立健全机械设备维护管理制度。一般来说,其管理制度制定的基础在于机械设备的使用状况,也就是机械设备的相关操作记录,依据设备组建的使用寿命,来制定预见性以及定期的维护管理制度。科学分类机械设备实时运行记录,制定年度、季度和月度机械设备检修维护计划。结合热电厂机械设备的具体特点,可以将检修工作划分为预防维护和现场维护两种。预防性维修主要指的是确保热电厂机械设备正常运行的前瞻性检修维护工作,现场维护则指的是机械设备在正常运行过程中出现故障时,开展的相关维护工作,也是一种被动性的维护。由此可见,预防性维修更加重要,是确保机械设备正常运行的重要基础。此外,机械设备的技术管理工作不容忽视。一般来说,我国的热电厂多位于交通不便的偏远山区,设备老化现象十分普遍,因此需要不断强化检修维护人员的专业技能培训,完善检查、巡回检查、保养等日常维护系统制度。此外,热电厂还需要结合机械设备的具体使用环境、维护特点等进行分级划分,制定科学合理的维护策略以及相应的奖惩制度,确保维护检修活动的顺利开展。3.2深入细致做好前期维修准备工作,实行部件备份管理热电厂机械设备的技术档案以及日常运行记录等应定期予以查阅,诸如事故故障日常记录、缺陷记录、维修日志等,定期统计分析设备日常运行过程中的压力、负荷、温度等相关参数。技术档案中包含的内容较多,诸如预防性试验报告、出厂试验报告和检修记录等等,通过查阅上述资料,能够制定出大修内容,同时还能够制定切实可行的人员组织分工、特殊项目施工方案、施工进度以及施工质量技术措施等。同时依据施工技术计划,制定物资采购计划,交由热电厂物资部门进行采购,在市场无法购买的机械设备,还可以和厂家签订定制合同,确保按时按需提供所需要的物资设备,最后需要对机械设备的安全性和质量目标进行全面检查,确保物资设备能够安全可靠运行。3.3提升维修人员专业技能,优化设备运行环境热电厂机械设备的安全可靠运行离不开专业维修人员的功劳,因此专业维修人员的综合素养和技能直接关系到最终的设备运行状况。其中从设备的初期安装到运行调试以及维修保养等全过程中,都需要专业技术人员的参与,明确具体的操作过程,按要求开展各项工作,严格把控各个环节的工作质量,及时发现设备存在的各种隐患和故障,第一时间将问题予以处置,避免问题扩大化,降低安全事故的发生几率。同时,设备维修人员应该加强自身学习,不断提升自己的分析问题和总结问题能力,尤其要能够透过现象看本质,针对故障现象能够探究到其规律,以此不断优化热电厂机械设备的运行状况。对于一线机械设备工作人员应加强技能培训工作,熟练掌握机械设备的维护检修要点,精通机械设备的工作原理、操作步骤和设备性能,确保设备的安全可靠。此外,由于热电厂机械设备的运行环境较为恶劣,还需要进一步优化运行环境,特别是烟气排放和污水排放等工作做得不够。因此热电厂需要进一步改善污染环境,进一步优化内部结构,在保护好环境的同时,优化机械设备的运行环境,创造一个更加适宜的运行环境,降低设备发生故障的几率,确保设备的安全运行。4结语综上所述,在我国热电厂不断建设和发展的同时,一定不能忽视安全生产。机械设备的检修和维护是确保设备正常工作的前提,也是安全生产的基础。做到机械设备定期的检查和维护,不仅能够提高设备的使用寿命,而且更加能够降低日后的维修成本,能够将设备的可用性增至最高。参考文献1吴永中.有关热电厂机械设备检修及维护的问题J.商情,2017,(5)194.2石建国,曲兆永.热电厂机械设备检修及维护问题探究J.山东工业技术,2017,(10)178.3李尚华.有关热电厂机械设备检修及维护的问题J.商品与质量,2016,(28)148-148,149.4黄太君.热电厂机械设备检修及维护问题探究J.科技与企业,2015,(5)221-221.