简介：无线电和电力线载波通信都无须专门布线,在微电网中能简化其弱电控制的结构,分析这两者的通信信道及影响因素,根据微电网通信需求,设计包含这两种通信模式的终端,进行蛛网式组网、分布式路由通信,试验表明无线电和电力线载波通信能提高通信的可靠性和实时性。

简介：<正>弄堂、大厦以及隐私生活在上海早期弄堂的日子里,隐私并不是一个值得关注的话题,街坊邻居互相串门那是再自然不过的事情。但是现在日寸代已经变了,弄堂和集体宿舍渐渐离开了我们,当我们把自己安全地装进高楼大厦里的时候,我们突然发现隐私已经变成了最宝贵的东西。奇怪的是,我们越躲藏越是给隐私加密,就越能听到有关隐私曝光的消息:有人爱上了富家子弟,有老头爱上了年轻貌美的姑娘,卧室里的故事被制成光碟还被贴在网上,越是这样,我们就越好奇,越是这样,生活得越来越胆战心惊。

简介：系统设计了一种融合ZigBee,WiFi与GSM无线网络的智能家居解决方案，利用ZigBee技术组成星型网络．对家居环境进行监测；智能家庭网关通过串口连接外网，用户可随时随地通过手机监控家居环境和设备．并实现用户通过浏览器对家居的远程监控与管理。详细阐述了整套系统的总体架构和软硬件设计。该系统可靠性高．容易扩展．满足了国内家庭低功耗、低成本的需求，具有普及推广的价值。

简介：当今世界正处在一个信息化全面发展的时期，信息技术已经成为发展最快投资最大的产业，在国民生产和生活的各个领域，信息化正以前所未有的速度和规模向前推进。

简介：在工业测量和控制中,因为受到现场环境和其他条件的限制,使用传统的有线电缆传输信号由于存在着现场连接、接线麻烦等缺点,特别是在一些特定的环境下,极不方便,因此提出了无线数据传输.使用无线数据传输模块,进行数据信号的传输,对于长距离传输,带来了很大的便利.无线传输数据模块在智能仪器上也得到越来越广泛的应用.

简介：目前高容量仪器系统对纤维特性进行七项检测:纤维长度;长度整齐度;纤维强度;马克隆值;杂质百分比;反射能力;黄度.

简介：2010（第九届）中国国际啤酒、饮料制造技术及设备展览会观众登录系统数据：1．观众总人数：53，736人

简介：2010年6月30日，英国罗伊斯顿梅特勒一托利多推出全新的FluidCheKX射线检测系统，在检测液体中污染物领域取得了重大突破。该系统的开发初衷是用于满足饮料和其他液体制造商的生产需求，配备了先进的图像扫描软件并采用一定角度的X射线光束，可实现全面的质量控制。

简介：口碑传播效果很好，但是很难形成系统，这点几乎是经销商的共识。而山东经销商刘新夫认为，口碑传播其实可系统性操作。

简介：在母婴店发展的这十几年里，现在是成长最为艰难的时刻。整体母婴店第一次遇到了客流下降、毛利下跌、生存艰难的经营窘境。如何在各种渠道激烈竞争的市场环境中成长和提升，成了整个系统必须面对的现实课题。

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：喷淋系统作为洗瓶机的重要组成部分，采用不同的喷淋方式将直接影响到洗瓶机的冼净率和运行成本。

简介：节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。笔者在CIP系统设计中，通过变更换热方式及使用变频调节等方法达到了节能的目的。

简介：针对液压系统输入功率的能量损耗,介绍一种减少液压系统油发热的简易方法.

简介：

简介：随着我区棉花产业的发展和棉花市场化流通体制改革的逐步深化,机采棉在各团场的推广种植逐年增加,其固有的品级问题、收获期相对集中且存贮不易、异性纤维以及水杂大等特点给棉花加工带来新的挑战,同时,近几年大量的收储也造成各团场棉花加工质量竞争的进一步加剧,

简介：随着棉花加工机械的不断发展，液压传动在我们棉花加工行业得到了广泛的推广和应用。棉花打包机原来的机械传动已被液压传动所取代，轧花和剥绒机械也相继应用了液压传动。

简介：湖北工业大学近日成功研发出FD-1胚布表面质量检测系统，该系统包括线阵CCD、图像采集卡、工业计算机组成的分布式机器视觉系统的硬件结构以及图像处理软件等，是产品升级、品质提升的首选。该技术与传统工艺最大区别在于，采用分布式机器视觉系统和自主研发的检测软件代替人工肉眼检测，可以满足宽幅面、高速度、高精度的检测要求，能够实现检测标准的统一，使得质检工作的效率大幅提高。

简介：解释了自助式借还书系统的特点与构成及系统流程，分析了运行自助式借还书系统的优越性，并提出了一些有待解决的问题．

简介：赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况: