简介：    摘要：主要介绍通过对航天炉装置中密封冲洗水泵运行方式的优化，确保机泵有效备用，实现航天炉装置安全稳定运行。

简介：

简介：摘 要: 总结了干煤粉气流床气化工艺对煤质的具体要求，并介绍了航天炉粉煤加压气化工艺流程特点。结合安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤加压气化示范装置运行实际，系统地阐述了煤质参数变化对粉煤气化工艺的影响，并提出了应对措施。

简介：摘要：某催化汽油精制装置热油泵分馏塔底重沸泵机封冲洗系统采用PLAN21+52冲洗方案，其系统冷却器冷却回水持续高温，冲洗液返回温度也达到较高温度运行，本文通过对P104机封冲洗系统回油和回水温度高的原因进行分析，找出解决问题的方案，保证设备安全运行。

简介：摘要：机械密封装置是高压水泵中的重要设备，良好的机械密封装置可以保障高压水泵装置的高压性，可以为企业提供高效的工作效率。前面已经提到过高压水泵装置不仅用于传统的抽水过程，其中还可运用于化工企业中，为水力除焦系统提供高压水。但是这个运行的过程并不是连续不断的持续进行的，而是在水力除焦系统需要水的时候，高压水泵才会开机。也就是说，高压水泵装置会根据实际需要不断的进行开关，在这样的使用过程中大大的降低了装置的寿命，同时也使得密封面受到了极大的磨损，所以高压水泵的机械密封会频繁出现泄露的事件。鉴于此，本文对高压水泵机械密封故障分析与优化进行分析，以供参考。

简介：摘要机械密封是一种旋转机械的轴封装置，因为其密封可靠且使用寿命长，目前广泛应用于工业生产中。机械密封的选型需要根据使用设备的结构、运行参数、介质类型以及系统工况等因素来决定。本文从定子冷却水泵的机械密封冲洗方式、机械密封材质来分析静环冲蚀的原因和改进方案。

简介：摘要：随着社 会经济的发展，我国的工程建设越来越多，对机械设备的应用也越来越广泛。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏。文章主要分析了机械密封工作的基本原理，通过技术革新，延长了高压锅炉给水泵（机械密封）的运行时间，保证了系统的安、稳、长、满、优，具有一定的借鉴作用及推广价值。

简介：摘要随着我国经济和科学技术的不断发展，我国航天事业正在不断的发展进步，有关于航天事业的各种装置和技术也都在不断的发展，其中，航天炉粉煤加压气化装置就是其中一个很重要的装置。本文主要分析了航天炉粉煤加压气化装置的运行状况，还主要分析了该装置在运行过程中所存在的问题，并且针对这些问题提出了相关的解决措施。

简介：【摘 要】论文依据航天炉粉煤加压气化装置开展的工作要求，分析了航天炉粉煤加压气化装置的运行状况，并说明其中的不足与解决对策。此研究以探究航天炉粉煤加压气化装置的运行状况为目的，提升我国航天事业的发展水平。

简介：摘要：热水泵被广泛应用于空调、供热等系统中，用来输送温度高于80℃的热水。在此温度下，热水的润滑性变差，容易发生气化，使得热水泵配套的机械密封处于恶劣的运行环境中。同时，在此类工况下，如果发生泄漏会产生大量的热蒸汽，严重影响泵房环境，甚至可能会有烫伤的风险。所以，热水泵用机械密封的安全性和稳定性要求在工程应用中尤为重要。

简介：摘要：热水泵广泛应用于空调和采暖系统，输送温度在80℃以上的热水。在这种温度下，热水润滑性变差，容易气化，因此热水泵的机械密封处于恶劣的工作环境中。同时，在这种情况下，如果发生泄漏，会产生大量的热蒸汽，严重影响泵站的环境，甚至可能造成结垢的危险。因此，热水泵机械密封的安全性和稳定性要求在工程应用中尤为重要。

简介：摘要文章通过在韶钢炼铁厂烧结分厂水泵房水泵检修过程中，对可能导致水泵轴端填料密封装置失效的各个方面原因进行全面分析，采取了有针对性的技术改进措施，解决了水泵轴端密封经常泄漏的问题，确保了韶钢炼铁厂烧结分厂水泵房给水系统的设备正常运行。

简介：摘要航天炉具有较高的热效率和碳转化率，气化炉为水冷壁结构，能承受1500℃至1700℃的高温；对煤种要求低，可实现原料的本地化，具有较高的经济效益和社会效益。航天炉在运行过程中受到多种因素的影响，其中对于煤种的适应性是其主要因素，这就需要技术人员对煤质进行分析，对原料煤做好试烧工作，提高煤质的稳定性，确保粉煤气化效率满足航天炉的运行要求，从而保证航天炉高效、稳定运行。

简介：摘要本文通过对某电厂循环水泵不同组合运行工况下的试验，对机组不同负荷下最佳循环水泵运行方式进行了测算，依据最终得出的最佳运行方式表，可保证机组真空水平的同时有效降低厂用电。

简介：摘要：循环冷却水池一般设置在其中1套或几套冷却塔下，水池长宽与冷却塔外形尺寸密切相关，水泵吸水池作为循环冷却水池的一部分，位于其一侧。循环冷却水池容积由循环水量、药剂停留时间以及水泵吸水条件等综合确定。GB／T50746—2012《石油化工循环水场设计规范》，GB／T50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》，GB／T50102—2014《工业循环水冷却设计规范》，GB／T50392—2016《机械通风冷却塔工艺设计规范》等多个规范虽然均对循环冷却水池的容积和深度有说明，但不太一致。本文主要分析循环水泵运行优化研究。

简介：摘要我国在世界上已率先实现了煤制乙二醇（CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇）成套技术的工业化应用。煤制乙二醇路线系通过CO气相偶联合成草酸酯，草酸酯再加氢制取乙二醇。实践表明草酸酯转化率可达100%，乙二醇选择性高于95%。由于石油资源的短缺和天然气资源相对丰富，因而开发以合成气为基础的各种新乙二醇生产工艺引人关注，更是受到各化工企业的看好。基于此，本文主要对合成气制取装置航天炉的运行情况及煤种适应性进行分析探讨。

简介：摘要油田产业在近些年得到了很大的发展，现在油田进入高含水后期，由于产能递减，早期安装的加热炉部分出现负荷偏低、加热效率下降、腐蚀结垢严重等问题。因此，探讨加热系统的特点及寻求对应的提高效率措施成为油田的重要任务。

简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。确定深度指数的科学价值。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的主要能耗，其能耗占装置总能耗的80%以上。因此，乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和运行。当炉型确定时，降低裂解炉能耗的核心是使用最少的原材料和燃料，以获得目标产品的最大产量，同时最大限度地回收裂解炉的余热并合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要集中在降低燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽的蒸汽生成上，如图1所示。本文以某乙烯装置（以下简称乙烯装置）的指标数据为基础，深入分析了裂解炉优化运行对装置能耗的影响，寻找一种可行的节能降耗方法。详细介绍了乙烯装置裂解炉从降低燃料消耗、提高乙烯收率和提高超高压蒸汽产汽能力三个方面采取的一系列节能措施，深入分析了裂解炉优化操作对单位能耗的影响，通过节能改造和优化运行，达到挖掘裂解炉潜力、提高裂解炉效率的目的。

简介：摘要：裂解炉是炼油厂中至关重要的设备之一，其运行状态直接影响到整个炼油生产线的效率和稳定性。为了保证裂解炉的高效运行，需要对其进行综合优化，包括控制操作、设备维护、原料选择等方面的工作。只有全方位的优化措施才能确保裂解炉的高效稳定运行。