简介：

简介：

简介：在无溶剂条件下，采用脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-3）和N，N二甲基乙醇胺（DMEA）对苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）进行酯化改性，制备苯乙烯一马来酸酐酯化产物（SMAH）。探索了催化剂种类及用量、反应温度、反应时间对反应酯化率的影响，并考察了反应过程中体系黏度的变化情况。运用核磁共振氢谱（1HNMR）和傅里叶红外光谱（FT—IR）对酯化产物（SMAH）结构进行表征。结果表明，当反应物SMA、AEO-3、DMEA投料摩尔比为1：0．5：0．5，丙酸作催化剂（占反应物质量分数2％），90℃下反应4h，酯化率可达到72.9％。皮革复鞣应用结果表明，SMAH对皮革具有显著的复鞣填充效果。

简介：

简介：据报道，新的系列热塑性聚烯烃（TPO）弹性体其性能和柔软性胜过传统TPO，同时还呈现可加工性和物理性质也超过已经推出的许多热塑性弹性体（TPE）。TeknorApex公司的TelcarOBC（烯烃嵌段共聚物）混配料是由一种硬质聚烯烃和Dow公司的InfuseOBC掺混而成。TeknorApex公司最近和Dow公司签署使用这种OBC的协议。

简介：

简介：以偶氮二异丁腈为引发剂，丁酮和乙醇为混合溶剂，采用沉淀聚合和饥饿滴加投料的方式合成N-苯基马来酰亚胺-苯乙烯无规共聚物。考察了偶氮二异丁腈添加量和混合溶剂体积比对共聚物重均相对分子质量和收率的影响，滴加时间与共聚物均质度的关系以及母液循环使用情况。使用凝胶渗透色谱，傅立叶变换红外光谱，示差扫描量热法和热重法对共聚物进行表征。结果表明，当引发剂偶氮二异丁腈用量为单体总质量的0．05％，混合溶剂中丁酮与乙醇的体积比为7：3，滴加时间为5h时，所合成的共聚物收率98％，重均相对分子质量达到1．3×10^5，均质度高，热性能良好。在上述工艺条件下进行母液循环使用，实验结果基本上保持一致。

简介：摘要：本文主要研究了苯乙烯/丙烯腈/马来酸酐共聚物（SMA-800）对PC/ABS合金性能的影响。通过研究发现，SMA-800的加入有利于提高PC/ABS合金的力学性能，但会降低合金的流动性。通过扫描电镜发现，SMA-800的加入有利于改善橡胶相的分散，有助于橡胶相的细化，改善PC/ABS合金的界面结合力，提升合金的性能。

简介：本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯共聚物骷土纳米复合材料及其制备方法，通过采用经典的阴离子溶液聚合方法，以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂，通过对粘土进行有效的有机化处理，实现了丁二烯和异戊二烯单体的原位插层聚合，所制备的一类丁二烯-异戊二烯共聚物／粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能，综合性能可达到较好的平衡。

简介：公开号CN1769336A公开日2006．5．10申请人日本三井化学株式会社本发明提供透明度、机械强度和模塑性都很好的乙烯共聚物组合物。该乙烯共聚物组合物含有（B）乙烯／α-烯烃共聚物、（C）乙烯／α-烯烃共聚物和高压自由基法低密度聚乙烯。该乙烯／α-烯烃共聚物是乙烯和含6至8个碳原子的α-烯烃的共聚物。（B）乙烯／α-烯烃共聚物具有（B-Ⅰ）至（B-Ⅶ）的性质，（C）乙烯／α-烯烃共聚物具有（C-Ⅰ）至（C-Ⅴ）的性质。高压自由基法低密度聚乙烯具有（E-Ⅰ）至（E-Ⅱ）的性质。

简介：提供了成品的透明度和耐冲击性均良好，同时保持原有氯乙烯系树脂机械强度的氯乙烯接枝共聚物。在不少于１种的（甲基）丙烯酸酯（其均聚物的玻璃化转化温度为－１４０～３０℃）中，掺入质量分数为５％～７０％的至少１种可自由基聚合的单体（其均聚物的折光指数为１．５１～１．７５），在此混合单体１００份（质量份，下同）中，混合、共聚０．１～３０份多官能团单体，制得丙烯酸系共聚物胶乳浆料，此共聚物的折光率为１．５１～

简介：

简介：本发明公开了一种具有新型结构的乙烯—乙烯醇共聚物和一种用于生产该共聚物的方法。这种用于生产乙烯—乙烯醇共聚物的方法包括，在溶剂中硼氢化作为起始原料的1，4—聚丁二烯和氧化硼氢化产物，这样进行羟基化，且特征在于硼氢化在溶液保持在非凝胶态下的同时进行。

简介：介绍了用于聚偏氯乙烯着色的方法,母体混合物的制备以及母体混合物组成对偏氯乙烯的薄膜性能和加工性能的影响.

简介：

简介：研究了Nd（naph）3-Al（i-Bu）3（naph=环烷酸）催化降冰片烯（NB）与苯乙烯（ST）、丙烯酸丁酯（BA）共聚反应催化剂组成、反应温度和催化剂浓度等对共聚物产率的影响。用核磁共振和红外光谱方法研究了共聚物的组成．用凝胶渗透色谱分析了共聚物分了量及分子量分布，并从凝胶渗透色谱说明了共聚物为唯一组成。研究表明：Nd（naph）3-Al（i-Bu）催化剂在温和的反应条件下可合成分子量分布较小的三元共聚物。

简介：本发明涉及一种在自由基聚合引发剂，和如果需要，还有分子量调节剂的存在下在120℃-350℃和100-4000巴的压力下连续制备乙烯均聚物或共聚物的工艺，其中在高压阶段中在100-500巴的压力下和在至少一个低压阶段中在1-100巴的压力下将聚合物从未聚合的乙烯中分离，将在高压阶段中分离的乙烯从残余的单体组分、低聚物组分和／或聚合物组分中分离并且再循环到高压回路中的管式反应器的入口，并且将在低压阶段中分离的乙烯从残余的单体组分、低聚物组分和／或聚合物组分中分离并且再循环到低压回路中的管式反应器的入口。

简介：摘要抽提法苯乙烯装置依托的中沙石化100万吨乙烯配套工程，其原料来源于乙烯装置裂解汽油加氢工段（DPG）的C8-C9产品，通过苯乙炔加氢，抽提及脱色和精制四步来得到苯乙烯产品和C8抽余油。本文通过工艺对比，简要概述抽提法苯乙烯的工艺优点，并分析出目前影响收率的原因，提出解决方案，实现效果验证。

简介：公开号CN101020770A公开日2007．8．22申请人上海交通大学本发明提供一种乙烯一辛烯共聚物发泡材料的制备方法，在双螺杆挤出机中，加入在高速搅拌机上混合均匀的乙烯一辛烯共聚物POE、抗氧剂、填料、发泡助剂、软化油、脱模剂和发泡成核剂的混合物，在一定温度和转速下挤出造粒，得到的初混物再与发泡剂和架桥剂在开炼机上混合均匀出片，最后将样片置入模具中，在硫化机上进行模压发泡，

简介：摘要目的测定不同批次首乌藤、制何首乌及XX合剂中二苯乙烯苷的含量。方法采用高效液相色谱法对不同批次的首乌藤、制何首乌、XX合剂进行含量测定。结果不同批次的首乌藤、制何首乌、XX合剂的含量测定结果有差异。结论不同产地不同批次的首乌藤和制何首乌质量有差异，不同批次的XX合剂亦有差异。