简介：

简介：提供一种新的悬浮聚合氯乙烯的方法，采用本方法可制得不粘釜，粒径分布窄，体积密度大，并且在粒子表面几乎没在表皮层，成型加工性能极好的聚氯乙烯树脂。

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简介：用于通过在聚合反应催化剂存在下聚合乙烯制备宽分子量聚乙烯的方法，所述方法包括以任何相互顺序的以下步骤：a）在气相反应器中在氢气存在下，使乙烯任选与一种或多种具有3至12个碳原子的α-烯烃共聚单体一起聚合，b）在另一个气相反应器中在少于步骤a）的量的氢气存在下，使乙烯与一种或多种具有3至12个碳原子的α-烯烃共聚单体共聚合，其中在至少一个所述气相反应器中，增长的聚合物颗粒在快速流化或传送条件下向上流过第一个聚合反应区，离开所述第一个聚合反应区并进入它们在重力作用下向下流动的第二个聚合反应区。

简介：本文阐述了纳米材料的表面改性及其在聚合物改性中的应用．并重点介绍了纳米CaCO3水滑石与氯乙烯原位聚合对PVC树脂的改性与发展趋势。

简介：提供了氯乙烯单体单独聚合及氯乙烯单体和与其能共聚的单体混合物悬浮聚合时聚合釜内不粘着结垢、制备孔隙率高、加工性能良好的氯乙烯系树脂的聚合方法。

简介：摘要聚氯乙烯（PVC）材料是我们日常生活中使用的材料，属于一种合成树脂，在诸多领域被应用，如医疗设备、电缆、管道等。到目前为止，在中国所有合成树脂中PVC生产量排名第一。本文主要研究了聚氯乙烯生产的典型聚合工艺。

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简介：提供一种具有多乳性、增塑剂吸收性优良并且在压延加工时轧辊上粘附物少、热稳定性优良的氯乙烯聚合物的制备方法。在具有油溶性聚合引发剂的条件下，在水性介质中悬浮聚合氯乙烯单体时，为使氯乙烯单体进行悬浮分散而使用的分散剂是：Ａ平均聚合度为１０００～３０００、皂化度７０％～９０％（摩尔分数，下同）的部分皂化聚乙烯醇；Ｂ平均聚合度为５００～９００、皂化度７０％～８０％的部分皂化聚乙烯醇；Ｃ平均聚合度为２００～

简介：提供一种采用悬浮聚合法制备堆积密度大、成型加工性优良的氯乙烯树脂的方法。在含有悬浮分散剂的水介质中，采用悬浮法聚合氯乙烯或以氯乙烯为主要成分的聚合性单体时，在有１种以上无机物粉体存在的条件下，采用超声波进行照射并以此为特征。

简介：提供防粘釜、稳定地促进氯乙烯单体的聚合，且能制得粒度分布窄、耐冲击性，粉体流变性等诸物理性能良好的聚氯乙烯树脂及其悬浮聚合法。在硅酸及二氧化硅存在下，在含有悬浮分散剂的水性介质中悬浮聚合氯乙烯或氯乙烯为主要成分的聚合单体，是以此为特征的。

简介：提供了反应条件宽松、高产率、制得鱼眼少的优质氯乙烯系聚合物的简单聚合方法。

简介：提供一种生产效率高的氯乙烯系聚合物的制备方法，这种聚合物具有孔隙率高的粒子结构、加工性优良、鱼眼少的特点。其制备方法是：在有回流冷凝器的反应釜中制备ＰＶＣ时，釜中加入皂化度６５％以上，且平均聚合度为５００－４０００的聚乙烯醇０．０１－０．２份和皂化度１５％－５４％、且平均聚合度为１００－１５００的聚乙烯醇０．０１－０．２份，开始聚合，当转化率达到３％－４０％时，用该回流冷凝器开始冷却，同时添加皂化

简介：提供在悬浮均聚氯乙烯单体的混合物时不粘釜、生成大粒子数少、粒度分布窄、且流变性好的聚氯乙烯树脂的聚合方法。向含有分散剂的水性介质中连续加入氯乙烯单体进行悬浮聚合时，向含有分散剂的水性介质中连续添加分散硅酸性的分散液。

简介：摘要通过悬浮聚合法制取了聚苯乙烯(Ps)。主要探讨了引发剂用量、搅拌速度、温度、分散剂用量对苯乙烯悬浮聚合的影响。结果表明在苯乙烯用量为20ml，引发剂过氧化二苯甲酰（BPO）用量为0.7g，搅拌速度控制在300r/min，温度控制在70-90℃，反应时间4h左右，油水比为15的实验条件下，以聚乙烯醇为有机分散剂，滑石粉为无机分散剂时，所得的聚苯乙烯颗粒尺寸适中、透明度良好，产率85%以上。

简介：采用悬浮聚合法制备堆积密度大，加工性能好的聚氯乙烯树脂，把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面，再对其表面进行有机物包覆处理，是这一方法特征。

简介：公开了用于乙烯或者乙烯与α-烯烃的（共）聚合的催化剂体系。所述催化剂体系利用一种催化剂组分，该催化剂组分包含前过渡金属配合物例如钛醇盐与包含环状二烯烃的化合物例如茚的反应产物。所述催化剂体系还利用固体卤化镁载体和烷基铝助催化剂。本发明的催化剂体系生产具有窄的分子量分布和窄的组成分布的聚乙烯。