简介：摘要：随着人工智能、大数据和物联网等技术的快速发展，智能监控与状态预测技术在工业领域得到了广泛应用。这些先进技术的引入可以使卷包车间设备实现远程实时监控、数据分析和状态预测，提高设备利用率、降低维修成本，并最终提升生产效率和产品质量。

简介：摘要：本文着重探讨了卷包车间包装机的安全生产问题，特别关注了包装机开机前的全面检查、禁止的危险操作和调整，以及停机后的清理和维护。通过详细讨论这些关键环节，旨在强调包装机的安全性对于生产效率和产品质量的重要性。文章还强调了安全防护装置和润滑系统的关键作用，以及专人监护和机器启停规定的必要性。最终，本文旨在为卷包车间包装机的安全生产提供指导，并强调了维护设备和操作人员的安全的重要性。

简介：摘要：龙岩烟草工业有限责任公司（以下简称：龙烟公司）下设三个车间，分别为动力车间，制丝车间以及卷包车间，其中卷包车间肩负着烟草制品生产的重任，且车间内设备与人员数量较多，对安全生产有着更高要求。

简介：摘要：近年来，我国的经济获得了突飞猛进的发展，其中烟草行业的发展对我国经济的增长起到了至关重要的作用。国内许多的卷烟厂通过深入的开展设备管理绩效评价指标的对比分析，全面准确地了解了现阶段烟草相关设备的管理现状，尤其是在设备备件管理、成本管理、维修管理以及职工专业技能的培训方面都存在着一定的问题，因此烟草企业必须要根据自身的实际情况，明确烟草设备管理的改良方向并持续改良绩效闭环。但是，目前阶段我国多余烟草行业设备管理的研究仍处于初级阶段，大部分市场环境中涉及到的设备管理方法和模式仍然根据国家烟草专卖局制定的管理体系保持一致，这就意味着我国对于烟草设备的语用尚不成熟，在烟草设备管理和设备维修的研究仍处于探索阶段。本文主要以青岛卷烟厂卷包车间的设备管理为例，首先简要分析了青岛卷烟厂卷包车间设备管理过程中比较常见的问题，最后根据其中存在的问题提出了加强青岛卷烟厂卷包车间设备管理的主要策略。

简介：摘要

简介：摘要：随着近年来烟草工艺技术的创新发展和卷烟产品质量的提高，不仅要求烟支的质量，同时对于香烟包装质量也提出了更高的要求，因此当前随着社会的发展和进步，需要对在线检测装置进行升级，以此满足质量要求，保证整体工艺质量。

简介：摘要车间现场工艺质量管理对全面提升生产现场工艺质量管控能力、确保产品质量水平持续稳定有重要意义。本文从严格标准执行监督、加强现场过程控制、强化质量防差错机制、提升员工质量意识和技能、加强精益管理等5个方面，浅谈卷接包车间如何加强现场工艺质量管理，保障产品质量。

简介：摘要本文通过对卷接包车间噪声、频谱、背景声、混响时间监测进行对比和分析，结合目前控制现状，探索噪声防治措施，为企业控制卷包车间噪声和今后技术改造做一些探索。

简介：摘要：截至2018年底，全国累计报告职业病97.5万例，其中职业性尘肺87.3万例。抽样调查结果显示，全国存在职业危害的企业达1200万家，暴露于各类职业危害的劳动者超过2亿人。本文从安全生产出发，通过粉尘和噪声两方面，浅谈了卷包车间常见职业病的危害及预防，目的在提高生产员工主动防护职业病危害的意识。

简介：    摘要：为解决烟草虫害对卷包车间生产过程中工艺质量的影响问题，通过调整虫害防治管理方式，优化虫害防治流程，达到综合治理烟草虫害目标,有效降低卷包车间虫情风险，提升卷烟质量。

简介：摘要 ：生产过程工艺质量的控制和管理是卷烟生产上水平的关键环节。在卷包生产过程工艺质量的管控中通过进一步强化对工艺技术标准的管控、设备运行和在线质量检测装置的管控、工艺流程的管控、工艺质量分析和改进等方面的工作，将整个生产过程处于受控状态，以实现“高质量产品交付”的生产目标。

简介：摘 要：卷包车间是卷烟工业生产的重心和核心，其设备设施及其作业活动，从供丝、卷接、包装、装封箱并送入成品周转库为止，生产系统复杂、工艺流程繁多，危险源数量种类庞大。要保证卷包车间的安全生产,就必须对作业现场危险源进行系统的辨识，运用风险评价法对风险单元内管控对象的每个危险源进行风险评价，并确定风险等级，针对分级评价的结果，编制风险控制措施并明确其责任人，由岗位责任人落实控制措施防范风险，减少事故的发生。

简介：摘要：为进一步提升卷烟工厂卷包车间安全操作管理水平，应用PFMEA法对影响车间操作安全的潜在原因进行研究分析并筛选出关键影响要素，同时针对关键影响因素分别采取控制措施，实现生产过程中对操作安全风险的有效控制，为关键操作岗位的安全稳定运行提供保障。

简介：摘要：近年来，烟草行业飞速发展，烟厂卷包车间设备朝着高速化、空间面积大的方向倾斜，但随之也带来一些问题，比如在换牌生产期间，烟机设备的高大化，致使换烟时残烟量的增加。卷包车间换牌生产时，卷接包装设备遗留的多余半成品需按规定进行处理。为了节约成本，达到提质降耗目的，利用现有的MES控制系统，额外安装计数传感器，搭建换牌生产提示系统，实现对当班换牌生产产量精准控制，减少包装原辅材料的消耗和残烟量，降低操作人员的劳动强度。

简介：摘要：本文旨在探讨卷包车间机组停产后恢复生产时间过长的问题，通过现状调查、原因分析以及改进措施的实施，有效降低了恢复生产时间，提高了生产效率。文章首先介绍了问题背景，明确了研究的重要性和紧迫性。接着，通过数据收集和分析，找出了导致恢复生产时间长的关键因素。然后，提出了针对性的改进措施，并对实施效果进行了验证。最后，总结了项目成果和经验教训，为今后的工作提供了有益的参考。

简介：摘要针对卷烟厂卷接包车间噪声较高的情况，在对现有车间进行测试的基础上，分析了车间内主要的声源，并获得典型设备的声源模型，采用计算机模拟分析的方法，研究了新建车间的降噪对策，在此基础上提出6种不同的降噪方案，并通过对比最终选择了方案6，其平均降噪量为8.3dB，卷接机工位和包装机工位的8h等效A声级分别为84.9dB和83.2dB，有效地改善了新建车间的工作环境。

简介：摘要：近年来，安全事故在生产中偶有发生，造成人员伤亡以及资源浪费。减少生产安全事故的发生，对于保障生产工人的安全和生产秩序具有重要意义。本文以滁州卷烟厂为研究对象，运用Heinrich's Law对卷接包车间的生产特点和安全工作的实际进行研究，探索并归纳出一套适用于卷接包车间的安全生产措施，以期最大限度的减少安全事故的发生。

简介：摘要：智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，需要高度的生产自动化、广覆盖的物联网络、高速的通信网络、完备的信息化设备及智能化的管理平台作为支撑。曲靖卷烟厂卷包车间经过多年技改及信息化建设已具备智慧工厂的基本要素，随着生产精益化要求的不断提升，如何更为有效的提升生产管理中的工艺控制水平、设备运行效率及物料消耗等核心指标成为研究重点。在以往的信息化管理中重点进行生产数据可视化监视，管理人员通过经验判断下达设备维保、工艺参数调整及生产参数调整等要求，由相关职能人员执行，这一过程高度依赖管理人员的经验且响应周期较长。因此，曲靖卷烟厂构建了一套面向智慧工厂的卷包车间智能化集控管理平台，在生产管理过程中取得了显著的应用效果。

简介：摘要：能量意外释放理论是事故致因理论中的一种, 它将安全看作一种相对的、系统的、流动的概念, 即一种没有超过阈值的危险。它对工业生产阶段性、碎片化的安全管理意识提出了连续性、整体化的发展目标。本文以滁州卷烟厂为研究对象, 运用能量意外释放理论对卷接包车间的生产安全管理工作进行分析研究, 从对危险源的安全管理以及对操作主体的安全管理两个方面展开, 提出一套行之有效的安全管理方案。

简介：