简介:摘要:环氧树脂绝缘干式变压器具有绝缘性强、重量轻、能耗低的特点,应用范围十分广泛。优化此类变压器的设计制造流程对于提高生产效率和设备稳定具有重大意义。由于高聚物新材料的不断发展,我们注意到环氧树脂(EP)有着良好的电绝缘性能,所以被广泛地用于干式变压器的制造生产。这种类型的变压器其线圈外环绕着一层EP,隔绝内部线圈与空气,从而有着优异的电绝缘性以及防水防潮等性能,从而能够减少对电气设备的常规维修次数,这类变压器也在电网改造中得到了大量的运用,广泛地运用于楼层建筑、医院、工厂核电站等多种有着严格的防火防爆要求的场所。本文针对环氧树脂浇注干式变压器外绝缘以及内绝缘结构的设计,通过对环氧树脂的绝缘老化特性分析,进行干式变压器套管以及避雷器的合理选择,以满足变压器出厂前的工频交流耐压、操作冲击电压以及雷电过电压测试,为高电压技术创新提供支持。
简介:摘要;从分子设计出发,通过制备无规丙烯酸酯共聚物,再配合环氧树脂增塑剂制备可固化型高强度压敏胶的方法。以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯为硬单体,提供基体树脂的内聚力,以丙烯酸丁酯为软单体,以甲基丙烯酸作为可交联链段,设计了丙烯酸酯聚合物作为压敏胶的基体树脂,以环氧树脂小分子作为丙烯酸酯聚合物的增塑剂,以降低模量,提供粘性和反应性。同时以环氧树脂的潜伏性固化剂作为反应型压敏胶的交联剂,得到一种固化前可以作为普通压敏胶使用,固化后达到结构胶粘接水平的反应型压敏胶。压敏胶黏剂(Pressure Sensitive Adhesive)具有良好粘接工艺和极强适应性,已经被广为使用。压敏胶可快速形成粘接力的主要原因是其具有特殊的粘弹性,主要由线性柔性基体树脂、增塑剂、增粘剂等构成能够溶解、分散或热熔的低模量体系产生,因此压敏胶尽管具有粘接工艺的优越性,但是粘接强度很低,抗蠕变性能较差,耐温性、耐候性和耐溶剂性能较差。因此研究开发具有高强度的压敏胶不仅需要从理论上解决其结构与性能之间的矛盾,也需要从方法上进行创新,这是当前压敏胶的一个重要发展方向和研究热点。
简介:摘要:在注浆的时候,可以观测裂痕的注浆饱满度保证注浆量,使用泵吸注浆的方法可以随时掌握注浆的压力。灌缝机需要2个注浆口,而且2个注浆口之间的距离可以调节,可以适用于更多的施工环境。灌缝机配置的选择,还需要对目前的市场开展调查,从灌缝机的整体的方向进行考虑,充分考虑了设备的动力因素,并且把每种不一样的动力因素的设计方案进行了综合比较分析。衡量每一种方案的利害,确定最好的方案。
简介:摘要:聚环氧树脂的制备生产工艺,通常有一步法,二步法两种加工方法。现有的低组分液态聚环氧树脂和立组分固态聚环氧树脂,通常用一步法加工;选择高含量的聚环氧树脂分两步进行。二步加工工艺和一步法比较,该方法具有如下几个方面的优势:整个制备过程简单,工业设备少,建筑施工时间短,建设周期相对较短,无三废排放,产品品质易于调节和控制的特点。该设计是聚环氧树脂生产工艺设计,每隔一年生产1000吨。在这个设计中,选择了二步骤来制备环氧树脂。并就环氧树脂的性能及主要用途展开具体阐述,创建环氧树脂生产流程,生产工艺和主要设备性能参数。最后,就环氧树脂生产加工过程的生态环境保护的商业性市场前景进行探讨。
简介:摘要:聚环氧树脂的制备生产工艺,通常有一步法,二步法两种加工方法。现有的低组分液态聚环氧树脂和立组分固态聚环氧树脂,通常用一步法加工;选择高含量的聚环氧树脂分两步进行。二步加工工艺和一步法比较,该方法具有如下几个方面的优势:整个制备过程简单,工业设备少,建筑施工时间短,建设周期相对较短,无三废排放,产品品质易于调节和控制的特点。该设计是聚环氧树脂生产工艺设计,每隔一年生产1000吨。在这个设计中,选择了二步骤来制备环氧树脂。并就环氧树脂的性能及主要用途展开具体阐述,创建环氧树脂生产流程,生产工艺和主要设备性能参数。最后,就环氧树脂生产加工过程的生态环境保护的商业性市场前景进行探讨。
简介:摘要:环氧树脂(EP)具有综合性能优异、成型工艺性好及性价比高等特点,广泛应用于航空航天、能源、交通、建筑等领域[1]。但EP属于易燃材料,极限氧指数(LOI)较低,仅为19.8%左右,限制了其应用[2]。固化剂是EP体系中非常重要的部分,通过化学改性开发新型阻燃固化剂不仅可以赋予EP阻燃性能,而且能提高体系的相容性,不易渗出[3]。阻燃固化剂是含有硅、磷、氮或多种阻燃元素的固化剂。本文综述了近年来含硅、磷、氮及多元素协同的阻燃EP固化剂的研究进展。