简介：摘要埋弧焊机在长时间使用的过程中不可避免的会出现各种问题，为了更好的工作，我们应该及时检修设备。本文从埋弧焊机的常见故障、维修以及设备功能的应用进行了讨论，希望能对业界同行提供参考。

简介：摘要：华润电力曹妃甸电厂二期2×1000MW超超临界燃煤发电机组粉煤灰输送及储存工程（钢板仓）库体采用Q345C中厚钢板围成直筒，筒仓壁全熔透对接焊缝均要求与母材等强，为二级焊缝质量。本工程的施工难点集中在筒仓壁的焊接上，从而也对筒仓壁的焊接工艺方面提出了更高的要求。为解决本工程中的焊接难点，我们根据本工程的工程特点，制定了符合本工程的焊接施工技术。本文主要论述了在焊接方面所采用的YS-AGW-I/D埋弧自动横焊机的焊接工艺。

简介：摘要埋弧焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法，埋弧焊焊接电流大，电弧压力大，电弧穿透能力强，从而能排除未焊透和气孔缺陷。以往14mm以上的板厚焊接时，都采用开坡口、打底、翻面清根的方式，以保证焊缝质量。现使用埋弧自动焊接新工艺，现以达到14mm甚至16mm厚度的Q345钢板不开坡口、不打底、不清根、双面焊一次成形。此工艺达到保证施工质量、降低成本、加快制造进度、减轻工人劳动强度的良好效果。

简介：随着钢结构生产的广泛使用，工字型钢、箱型梁、钢板接料、筒体等焊接，埋弧自动焊越来越广泛使用，为保证产品质量，特编制本生产工艺要求，供生产中使用。

简介：摘要使用埋弧焊对Q450钢进行焊接，通过反复调试，针对影响焊接质量的各种因素，采取合理的方法予以解决，获得了合格的产品。

简介：利用人工神经网络模型预测选定焊接规范下的焊道宽度，并以此基础对U型和V型坡口对接接头的埋弧焊多层多道焊接中，焊道的自动排列技术作了研究。实验结果表明，该系统可以实现厚壁器件U型和U型坡口对接的多层多道自动化焊接，获得的焊缝表面平整，分布均匀，能够满足生产中的实际要求。

简介：【摘 要】埋弧自动焊技术是当今生产效率较高的机械化焊接方式之一，也是电力施工生产中运用最为广泛的一种自动焊接技术。它具有生产效率高、焊缝质量高、降低焊材消耗、劳动条件好等诸多优点。本文阐述的电站项目上埋弧自动焊接技术在循环水管道预制、H钢梁组合等方面的应用。

简介：交流弧焊机，作为焊接业内使用量最大的焊接设备，在用户心目中占据着相当重要的地位。长久以来，巨大的市场容量使交流弧焊机成为焊接界的兵家必争之地，这也直接导致了交流弧焊机市场的鱼龙混杂。因而不可避免地将用户带入了不同的误区：一是认为交流焊机越重越好，一是认为铜的交流焊机要比铝的好。

简介：摘要：现代工业的发展对焊接速度和焊接质量的要求越来越高。随着焊接速度的提升，一系列成型缺陷也随之而来造成焊接质量的降低。本文综述了驼峰焊道的形成机理，分析了各自的特点和有效的解决方案。

简介：摘要在弧焊机器人发展过程中，传感系统起到了非常关键的作用，提高了机器人对工作环境的适应性，在中厚板焊接中，多数采用了电弧传感跟踪系统，通过电流或电压的变化，计算出电弧与焊缝之间的位置偏差，并及时进行调整，保证焊枪能够按照实际焊缝位置进行焊接，保证了焊接质量。

简介：摘要埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，埋弧焊焊接电流大，电弧压力大，电弧穿透能力强，从而能排除未焊透和气孔缺陷。以往14mm以上的板厚焊接时，都采用开坡口、打底、翻面清根的方式，以保证焊缝质量。经试验，现以达到14mm、16mmQ345钢板不开坡口、不打底、不清根、双面焊一次成形，并投入应用。此技术可以达到保证施工质量、降低施工成本、提高施工效率、减轻工人劳动强度的良好效果。

简介：摘要焊接技术在钢结构施工现场的应用越来越成熟。埋弧自动焊技术是目前进行机械化焊接的主要方法和途径。本文主要以埋弧焊技术在电力设备建设中的应用为例,介绍了埋弧焊的基本技术，并与手工电弧焊进行了比较，以体现埋弧自动焊技术的优势。

简介：摘要：在进行风电塔筒的制作过程中，埋弧自动焊技术是其中尤为常见的基础，而采用埋弧自动焊技术实施风电塔筒的焊接操作，应先选用适宜的焊接方式和焊接设备，明确焊接工艺，并增强焊接变形的控制工作，严格遵照焊接技术流程开展焊接操作，有助于保障风电塔筒的生产质量和效率。

简介：摘要:随着我国经济与科学技术的进步和发展,钢结构加工中埋弧焊工工艺得到广泛应用,钢才必须有坚韧的可塑性、完美的工艺性等特点,甚至在一些特定的情况下,钢材能够适应低温、高温或者腐蚀性环境的能力。埋弧自动焊技术是当前钢结构加工过程中不可或缺的焊接方法,在众多工程施工现场得到广泛应用。

简介：摘要介绍了埋弧自动焊在铁路货车中梁工序生产中的重要作用，分析了焊丝与导电嘴堵的问题，并且对此问题进行了解决并于运用。

简介：文章从实际出发,探讨埋孤自动焊在矿浆自蒸发器环缝焊接厚壁工件时,焊丝直径、偏移量对焊接质量的影响。焊接过程中,融化的焊剂和金属熔池在离心力作用下,倾向于离开电孤区而流动,直接影响环缝焊接质量。为了防止熔化金属溢流和焊缝成形不良,引入焊丝偏移量使焊接熔池恰好在焊件旋转到中心位置时凝固,避免造成凹凸不平、咬边等不良焊缝,但偏移量的多少还有待于进一步的摸索。

简介：摘要本文主要阐述了碳钢弧形板采用埋弧自动焊拼接的焊接质量控制措施,以核电站钢衬里穹顶为工程实例,从焊缝质量和焊接变形两个方面进行总结分析焊接质量控制的主要措施。

简介：摘要在塔筒设备的制作过程中，需要进行大量的焊接作业，为进一步确保施工质量与施工进度，通常会采用埋弧自动焊接技术，以确保整个施工项目的质量与进度。笔者对埋弧自动焊接技术展开探讨，提出其在风电塔筒生产过程中的实际应用，以供广大同行参考借鉴。

简介：摘要埋弧自动焊作为一种高效的焊接方法在制造业中得到了广泛的应用。但各种因素的影响使得埋弧焊焊缝易出现气孔等焊接缺陷。在压力容器的生产单位中，由于某些因素的影响，焊缝中也会出现气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷，直接影响了焊缝质量，其中气孔是最易产生并极具危害的缺陷之一。它使焊缝的致密度下降，强度降低，影响焊缝的一次合格率。因此尽量减少气孔缺陷是提高埋弧焊质量必须解决的一个重要问题。

简介：摘要在钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合制造加工中，焊接是不可或缺的一项工序。对于双相不锈钢来说，钨极氩弧焊由于其稳定性高、效率高、焊接质量好而成为最常用的焊接方法。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对钨极氩弧焊和自动焊埋弧焊组合焊接工艺提出了一些建议，仅供参考。