简介：<正>项目简介:研究苏尔寿、天大等公司液体分布器的设计准则,将其应用到公司的设计中。随着空分设备向大型及特大型化发展,特别是八万等级以上的特大型空分项目,精馏塔直径的增加与精馏塔运输尺寸的限制之间的矛盾日益突出。在大型、特大型空分系统中,普遍采用新型高通量填料。而高通量填料在精馏塔中的应用导致精馏塔横截面单位面积上的气体、液体通量增大,气相动能因子以及液体喷淋密度将超出常规液体分布器的设计范围,同时随着精馏塔直径的增加,对液体分布的均匀性也提出了很高的要

简介：摘要：塔内件是塔设备的重要构件，它为气液相、液液相提供传质、传热的接触场所以及起到支撑、分布液体等作用。在工程建设中，塔内件的安全和可靠性是至关重要的。然而，由于各种因素的影响，塔内件可能会出现失效情况。因此，对塔内件失效的形式进行深入的研究是非常必要的。本文重点研究塔内件失效形式，提出若干解决措施，以降低塔内件的失效风险，确保其长期稳定可靠运行。

简介：节能环保，脱硫效率高，解决了氮肥行业湿法脱硫中硫黄堵塔难题。

简介：工作室领衔人:方忠平(高级技师)工作室成员:方忠平范国华吴建新方云斌章国雄俞永林马勇响应杭州市总工会、集团工会号召,为充分发挥蓝领职工创新积极性,推进企业转型升级,填料公司正紧锣密鼓地开展技能人才创新创效活动。经过近半年的努力,公司已组建塔内件制造工艺创新工作室,有序开展技术创新、技术攻关活动。工作室由焊接高级技师方忠平领衔,团队成员7人,含技师、技术专家与车间一线员工。目前杭氧塔器设备大部分塔内件主要采用外协厂家供

简介：摘要本文以瑞士卡萨利工程公司制造的甲醇合成塔塔内件为例子，对甲醇合成塔塔内件安装工法进行了详细的论述。

简介：介绍新型规整填料和槽式液体分布器在减压塔中的应用，说明规整填料及结构、液体分布器的要求。操作的质量数据表明达到了预期的效果，标志着国产填料开发技术已达到国际水平。

简介：以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品，是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短，催化剂床层温差大，温度难控制，超温、垮温时有发生，内件设计与实际生产情况不符，导致气量加不上，产量低、消耗高，以及结蜡等等，如何使甲醇生产稳定顺利地进行，在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比，适应市场对产品的需求，并取得最大的经济效益，选择一种能符合本厂工艺状况，产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。

简介：摘要：随着我国化工业的迅速发展，化工生产处于长期的高负荷运转状态，在化工生产过程中，会使用到各类易燃、易爆、易腐蚀性的材料，再加上化工工艺的复杂性，在实际生产装置运行化工产品期间会产生较多大的安全风险，这些风险广泛存在于生产作业的各个环节之中，由原材料风险引发的经济损失是巨非常大的，严重的情况下会造成人员的伤亡。为减少化工生产的安全风险，需要加强精馏塔填料和内件的开发应用，才能有效提高精馏装置操作运行的稳定性，促进化工行业的高质量发展，筑牢化工产业的安全基石。基于此，本文就精馏塔填料、塔内件的开发应用进行了研究，介绍了一种新型的精馏塔填料和塔内件产品，供参考。

简介：摘要：伴随科学技术水平的持续提升与优化，许多先进、实用技术被已经用在工业生产当中，强有力推动着此领域的发展与完善。塔内件技术是一种传统的气、液传质设备，在多领域中得到广泛应用。本文就此技术在脱硫塔和造气洗涤塔中的开发应用思路作一剖析，望能为此领域应用研究提供一些参考。

简介：本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型Ф2000后，针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施，优化后氨产量提高，节电效果明显，达到并超过了设计能力，运行情况良好。

简介：

简介：摘要：本文深入探讨塔内件在空分与化工塔器中的应用，通过研究分析塔内件对塔器性能的影响，并揭示结构优化、材料选择及制造工艺等因素。研究发现，优化塔内件结构可有效提高塔器的分离效率、降低能耗并增强稳定性。同时，新型材料的开发和应用进一步增强了塔内件的耐腐蚀性和高温稳定性。研究为空分与化工塔器的设计、制造和升级提供有益的指导，有助于推动相关领域的技术进步和产业升级。

简介：

简介：摘要：通过对某油气回收装置调试中发生的故障进行分析和研究，探讨了填料塔内件对吸收塔性能的影响。采用实际数据和实验结果，分析了填料塔内件的类型、形状、布置等因素与吸收塔的传质效果、压降以及清洗操作的关系。通过对调试中故障的原因和处理方法进行解析，提出了优化填料塔内件设计与使用的建议，以提高油气回收装置的效率和稳定性，便于石化储运企业运营管理。

简介：摘要：塔类设备作为石油化工装置中的常见设备，关系到石油化工装置的运转，结合塔类装置的实际运行和管理来看，塔内件的安装是其中的核心，在安装过程中一方面要遵循相关的安装规范，另一方面也要选取合理的测量方法和测量标准，同时规避安装过程中的一些常见问题，因此加强对塔内件安装的监督很有必要。本文结合石油化工装置的安装，针对其中的常见问题进行分析，并明确了合理的处理方法。

简介：摘要：氨脱硫装置的烟道、吸收塔、喷淋管等部位易发生化学、电化学、结晶腐蚀，导致烟道结构、设备本体及部件、塔内件损坏，缩短其使用寿命。本文详细分析了氨法脱硫吸收塔内防腐技术。

简介：摘要：目前，随着社会进程的加快，我国有很多种烟气脱硫工艺，然而受诸多因素影响，钙法脱硫仍是主流技术，但该技术易引发二次污染。对此，氨法脱硫技术逐渐受到社会各界的关注，并凭借无二次污染、脱硫效率高等优势，广泛用于钢铁、石化等行业。但是，氨属于碱性吸收剂，与钙基吸收剂相比碱性较强，因此在氨法脱硫工艺中，需要对设备进行防腐处理。目前，我国出现了多起因脱硫装置防腐蚀处理不当引发的设备失效、脱硫效率差等问题，如何防止脱硫装置出现腐蚀现象，保证脱硫装置长期运行成为当前的研究重点。

简介：摘要：氨脱硫装置的烟道、吸收塔、喷淋管等部位易发生化学、电化学、结晶腐蚀，导致烟道结构、设备本体及部件、塔内件损坏，缩短其使用寿命。本文详细分析了氨法脱硫吸收塔内防腐技术。

简介：化工设备中沉淀物和塔板分布的在线检测工作一直都是一个难题。新技术则希望通过检测塔内沉积物来解决这一问题

简介：摘要：在工业烟气污染物超低排放背景下，氨法脱硫因其占地面积小、脱硫效率高、运行能耗低等方面的优势，在烟气治理市场的占比逐年上升。与传统石灰石-石膏法相比，在脱硫剂生产、脱硫反应过程中不产生新的二氧化碳，符合现阶段的“双碳”政策。氨法脱硫是利用氨水与含S02的烟气接触并吸收S02的技术，(NH4)2S03吸收S02形成NH4HS03，补充的氨使NH4HS03又转化为(NH4)2S03，依次循环反复，从而完成对烟气中S02的净化吸收。氨法脱硫吸收塔为空塔喷淋结构型式，塔内由浆液区、浓缩区（1-2层喷淋层）、吸收区（3-4层喷淋层）、除雾区、水洗区等区域组成，塔内件还包括集液器、填料和丝网等，喷淋层间距一般为1.8～2m。在设备运行过程中，烟气中的酸性气体、浆液中的颗粒物造成了脱硫塔的腐蚀、冲刷和磨损，影响了整套脱硫装置的稳定运行，因此脱硫吸收塔防腐蚀设计和优化至关重要。