简介：通过工程实例，简要介绍大型球罐整体热处理技术。

简介：摘要 ：大型球罐在实际工作过程中，会受到多种不利因素的影响，产生不同程度的裂缝，给安全生产埋下了巨大的安全隐患。因此，通过对大型球罐裂纹形成的深入分析和研究，在此基础上，提出有针对性的修复措施，保证大型球罐始终处于良好状态，为顺利生产提供可靠保证。

简介：摘要球型容器具有占地面积小、综合造价低的优势，已成为石油、石化、城市天然气等领域的重要存储容器，随着需求的和科技的发展国内外球罐向大型化方向发展，球罐板片越来越多、焊缝总长也越来越长，伴随着的无损检测要求也越来越高。声发射检测技术因其经济、环保、快捷时效、可在线监测的技术特点，成为球罐检测重要技术之一。基于此，本文就大型球罐声发射检测技术进行了相应的研究。

简介：

简介：摘要：某石化在新建10台4000立液态烃球罐时出现多台球罐不均匀沉降现象，通过使用千斤顶顶升法对球罐进行纠偏，并对投用后球罐的沉降进行了长期监测，较好地解决了该问题，保证了在役球罐的安全生产。本文以详实的监测数据，重点对沉降偏差最大的TK5210纠偏前后的数据分析，纠偏过程中的重点以及采取的控制措施进行了详细介绍，该方法设备简单、施工周期短、调正幅度大、经济可行性高，可为今后同类设备提供参考。

简介：摘要大型球罐是工业生产领域常用的设备，在组装过程中选择合适的工艺技术，才能提高施工安全性。本文首先指出大型球罐组装施工技术要点，然后分析了几种不同组装施工方法的优缺点，最后介绍了新工艺的应用，以供参考。

简介：摘要：随着我国建筑行业的高速发展，各式各样的大型设备层出不穷，尤其化工行业各种塔式、球罐或者环形设备尤为常见，这些设备的安装通常采用在基础上预埋地脚螺栓或预留螺栓孔，此类设备基础的预埋螺栓规格大、数量多且施工精度要求较高，进而导致预埋螺栓安装尺寸误差要求很严格，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响设备的正常安装和调试。本文以某化工厂房大型球罐基础施工为例，采用钢制定位模板固定螺栓并分三次进行混凝土浇筑的施工方法固定地脚螺栓，使其精度满足安装要求。

简介：摘要本文介绍了大型液化气球罐的现场安装工程特点，涉及到安装过程中原材料的入场复验、设备的现场组装和焊接、以及焊后的热处理、安装后的无损检测等方面的内容。介绍了上述安装过程中的安装技术要点，并提出了大型液化气球罐现场安装过程中的质量管理相关措施。

简介：摘要随着我国经济的不断发展与技术的进步，球罐组的几种组装工艺也在不断革新，使组装质量得到提高、施工工期得以有效缩短、成本也在不断降低。大球罐组装工艺施工方法的质量直接关系到球罐安装的质量安全与施工工期的长短，关系到组装效率与企业经济效益，所以各种组装工艺的优缺点要得到重视。本文以几种常见的大型球罐组装施工方法为例，阐述这些方法的优点，分析这些方法的缺点，并依据优缺点探讨它们的适用性，以对各种方法进行合理针对地推广，以提高组装安全性，提高企业效益。

简介：摘要球罐施工步骤多，技术复杂，对罐体质量要求高；在施工中选择合宜的球罐组装及球壳焊接方法至关重要。

简介：摘要本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。

简介：摘要本企业共有两台1000立方丙烯球罐，2018年按照公司压力容器检验计划对丙烯球罐B罐进行了检验，在当前严峻的安全环境下，又因施工时间正是在七、八月份持续高温的天气环境，车间在以前球罐检验经验的基础上做了很多改进和创新，规范了检验方案，系统处理和检验过程，安全有效地完成了丙烯球罐B罐开罐检验。本文主要针对检验前的倒罐和系统处理，检验后的打压和投用过程做了论述，作为借鉴。

简介：摘 要：本文重点针对球罐裂纹缺陷问题进行了深入性的研究和分析，从中研究出了裂纹产生的原因，得出了主氢腐蚀或者是应力腐蚀等相关影响因素。因此，针对一系列缺陷问题提出了相应的修复工作方案，有效保证了球罐整体的质量和安全性。

简介：摘 要：本文着重对球罐裂纹缺陷进行了深入的研究和分析，探讨了产生裂纹的原因，并对重大氢腐蚀或应力腐蚀等相关因素进行了分析，针对一系列误差提出了相应的修复方案，有效地保证了整个工程的全面有效球形容器的质量和安全。

简介：摘要：本文以3000m3液化气球罐为例阐述了球罐焊接过程中的防变形措施；简述了球罐焊接施工过程中对焊工管理、焊接工艺、焊接顺序及焊接环境的要求。保证了球罐防变形焊接顺利进行。

简介：1、序言球罐对城市煤气事业来说是不可缺少的设备,它针对用气负荷变动,承担着均衡产量、供气高度稳定的任务。现在,为确保球罐的安全性,每隔5-10年要打开作定期检查,由球罐外部及内部对其焊缝进行以磁粉探伤试验为主的检查(下称“开罐检查”)。开罐检查需要很多人手,

简介：摘要：球形储罐被广泛应用在石油化工等工业项目上，用来贮存气体、液体及液化气（乙烯、丙烯、丙烷、氧气、氮气、石油气、液氨、液氯）及轻烃油品等。为了保证压力容器安装的各个环节都能够得到科学、合理的质量控制，从事压力容器安装的企业必须在加强先进工艺、技术研究的基础上，进一步完善安装过程中的质量控制体系，并加强安装过程中的监督与管理，本文描述了球罐安装过程中各阶段质量控制的要求，为球罐高质量的安装提供有利保障。

简介：【摘 要】本文球罐安装工程为例，通过对球罐焊接前准备、焊材管理及焊接过程控制，提高球罐安装质量，以供类似工程借鉴。

简介：试压合格后再对球罐进行置换,再用天然气置换球罐里的惰性气体,球罐置换首先要确保球罐的自身安全

简介：摘要液态烃球罐在石油化工生产行业被广泛应用，根据检验单位在全面检查过程中发现的问题，分析原因，提出对策，以提供技术支持确保液态烃球罐安全、稳定的长期运行。