简介：以往封隔器卡水工艺受井下各种因素影响及自身封隔器承受拉伸力的作用,常导致卡水失败.设计研制了一种液压卸力器工具,保留了补贴封水工艺各项优点,可使封隔器长期密封.经现场实验应用,采用新型双封器卡水工具一次性封堵井段大,费用低,可回收,不影响油井的下一步措施,且封水效果较好.

简介：随着深井超深井的增多，封隔器大量运用到储层改造方面，但封隔器的失效频率也逐渐增大。为更好掌握封隔器胶筒在压差作用下的力学行为，改进封隔器胶筒结构以满足现在复杂的井下工况，结合封隔器胶筒在井下的工作状态，建立了压缩式封隔器和扩张式封隔器胶筒失效机理；利用有限元分析软件，模拟压缩式和扩张式两种类型封隔器在井底压差作用下胶筒的力学行为，为这两类封隔器胶筒结构的设计和改进提供了理论依据。

简介：为改进高含水多层系油藏机械卡堵水管柱存在的不足,对多级封隔器验封与动态检测管柱进行了研究.文中论述了该工艺管柱的方案设计、管柱组成、工艺原理、技术特点、现场试验等情况.该工艺管柱的应用,能减少无功生产,有效提高采油效率,是高含水油田分层卡堵水的有效技术之一.

简介：QHY341新型水力差压式封隔器采用了分体组合式，双液缸，双级胶管密封，直接喷砂体的结构，具有结构简单，坐封方便，逐级解封，载荷轻且可靠，反洗通畅，易解卡，耐压差大等优点，满足中深井的一次多层压裂工艺的需要。

简介：针对吐哈油田分层注水井采用堵塞器压力计验封封隔器技术存在效率低的问题,利用油田成熟的高效测调工艺,研制开发了电动验封仪。该技术验封时无需投捞堵塞器,通过电缆由地面控制井下验封仪器的电动密封、封隔器验封和解封,对比测试的油套压可准确验证封隔器密封性能;同时配合桥式同心配水器可以应用在斜井分注封隔器验封。经吐哈油田现场100多口井的成功应用,表明其验封结果准确快捷,在降低工作量的同时,提高了验封成功率。

简介：针对小井眼水平井、裸眼井采用常规机械封隔器完井方式存在工具下入困难、井筒密封适应性差等难题,研制了耐高温高强度遇水膨胀封隔器（耐温150℃,耐压差60MPa以上）。从吸水膨胀橡胶研制入手,给出了吸水膨胀橡胶的基本配方及炼制工艺,设计了适应不同井筒尺寸的系列化遇水膨胀封隔器结构,搭建了遇水膨胀封隔器性能评估方法。试验结果显示,试制的遇水膨胀封隔器（长度4m）在高温下（150℃）膨胀均匀,稳压能力大于62MPa,折合15.25MPa/m,能满足高温、深层油气井的完井作业要求。

简介：3~3/4″MFE地层测试器已在全国各油田推广应用多年,但5~1/2″套管跨隔测试所占比例较小,有些油田甚至不搞跨隔测试,而通过打水泥塞或下电缆桥塞来上返试油。经现场实践和分析,江斯顿5~1/2″套管跨接封隔器有销钉(P/N30444)剪力偏小、旁通密封圈(P/N30306)和两端90°胶筒(P/N30328)几何形状也不合理,心轴(P/N30442)的上端(细脖子)偏细等缺点,使5~1/2″套管跨隔测试管柱很难下到底,往往一座封就得起出工具。即使勉强下到底,由于旁通密封圈甚至90°胶筒在多次座封后已被拉破而导致测试失败。

简介：随着勘探开发领域的生产范围不断提高,深井和超深井的地层测试工作成了我们测试工作人员攻克的技术难关。最近我们华北测试公司测试队在冀中地区苏4—6井进行了5″卡瓦单封隔器测试作业,在井深、高温,高压力情况下。工具下井5次,成功率和优质率均达100%。这在我公司成立以来所测试井中是首创纪录。这口难度较高的原占机试油井。用3DH—F320占机进行试油,试油5个层次,纯测试施工时间只用了16天,平均

简介：要准确获得煤储层的地层参数,可通过套管和裸眼测试方式,但要获得煤储层上下围岩的原地应力参数值,就必须进行裸眼测试,文中介绍了SCI—PIP地面控制膨胀式封隔器的结构原理以及在煤层气井测试技术上的成功应用.

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简介：宝浪油田宝中区块油藏类型为含气顶的环状凝析油气藏,地温梯度高,油藏埋藏深、压力高(压力梯度为1.07MPa/100m左右),地层微裂缝发育.在此情况下,通过深入进行串漏机理分析,有针对性地优选封串工艺技术,优选油井封串水泥,优选隔离液,优化工艺设计与运行,在B208井封串一次成功,为井下工艺技术状况复杂井修井作业提供了可资借鉴的成功经验.

简介：一、问题的提出跨隔测试是一种先进的测试工艺。它使用双封隔器对被测试层上下进行密封。可对所测井段选层测试,而不需要下桥塞、注灰。对于无转盘设备的井测试更有其独特作用。但是,到目前为止这种跨隔测试的成功率尚低。据统计资料表明,除了封隔器心轴细,易弯曲,井筒污物留在旁通锥形坡面上,造成旁通孔密封不严导致测试失败外,其失败的主要原因是剪销封隔器胶简密封不严所致,而胶筒密封不严则又是保护胶筒的剪销在下钻过程中遇阻提前剪断,从而胶筒在无保护状态下多次受压、膨胀直到损坏造成的。本文仅对此剪销进行材料分析、强度校核找出症结所在,并提出相应的解决方法,以提高跨隔测试的成功率。

简介：载线验封工艺是在可变式密封段上安装压力、流量及温度测试仪器,在可为式密封段下面旋转压力计,可变密封段放在配水器工作筒内,调整地闸门口控制水压开关,利用可变式密封段上下压力计记录压力变化,判断验封效果.应用载线验封工艺技术,成功率较高,在胜利油田得到推广.

简介：一、概述油气井在生产过程中因原油含水量增高需进行层段封堵或其它修井作业,以往的方法是上钻机或修井机、压井、起出生产油管、下桥塞或注水泥封堵含水层,再下生产油管生产。这种老式工艺不但生产成本高,而且不可避免地对产油层再次污染,影响产量,同时,老工艺不易控制桥塞的下入深度。贝克石油工具公司(BakerOilTools)最近提出一种新

简介：分注井验封测量双压力曲线,并以此来判定封隔器的密封性,其简洁、直观,但其对验封仪封隔器与分注井封隔器密封状况的判定存在不确定性,对分注井封隔器组合密封状况的判定更是存在多解性。验封测量的双压力曲线是分注层段地层压力的综合反映,因而其地层压力曲线与正常注水压力比较可以表现出低压力、正常压力、高压力状况,双压力曲线的形态变化还可以刻化射孔地层渗透性与岩石均质性的相对好坏及岩石沉积韵律性等,对开展注水措施及其细化注水层段和调整注水等起到帮助作用。

简介：偏心分注验封及分层压力测试技术，能够在正常注水状态下同步测试录取偏心分注井分层水嘴压力降落和流量变化结果，通过分层吸水量进行压降曲线分析，准确判断各层段吸水能力变化情况，能够实现分层注水、分层测压，达到调整注水井层间矛盾。通过对偏心分注井投捞测配状况及存在的问题进行分析，对该技术进行改进完善，使偏心分注管柱在油田得到广泛推广和应用。

简介：大庆采油工艺研究所针对注水井因油层堵塞吸入量减小的问题,研制出一种高能气体发生器。该发生器是一种无金属外壳的压裂弹。这种压裂弹的主装药是固体火药推进剂。工作时,利用电缆将设计好的药袋投送到压裂层段后,引燃高能气体发生器,使之在井

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简介：偏心分注工艺技术具有多级细分注水、分层性好的特点,调配时只需更换相应层段的偏心水嘴即可实现单层的水量调配。通过介绍目前冀东油田偏心分层注水井的测配工艺及验封测试工艺技术,对施工过程中常见的几个问题做了探讨,提出了建议。

简介：为减缓油管、抽油杆之间的磨损,采用了抽油杆扶正器技术.通过对几种扶正器优缺点的分析,认为热固式尼龙扶正器耐磨、不易脱落、且价格低;同时,推导出了直井和斜井中扶正器间距的确定公式,经作业调查,肯定了两种扶正器间距的计算方法,解决了偏磨问题.