简介：摘要本文以改造平面磨床磨头横向进给速度慢的故障为例，介绍了平面磨床磨头横向进给液压系统的改进方案，弥补了液压系统流量不足的问题。

简介：摘要在社会经济高速发展的今天，工业的机械化也得以迅猛发展，工业生产中各种机床得到了广泛的使用，但是不同的加工机床在自动化程度以及精密性上却存在较大的区别。平面磨床的电力拖动控制系统是整个磨床电气控制的核心，是保证磨床稳定运行的关键。平面磨床的电力拖动系统有交流双速动机、交流速系统及变频变压调速系统。目的是让机床能够快速响应运动，稳定的完成生产工作任务，逻辑的触点与机械的触点相比动作时间要缩短很多，连接快速而可靠，而且它的工作寿命比机械的触点有很大的增长，可以达到几百万次到千万次。本文分析了平面磨床的电力拖动控制模型研究与仿真。

简介：摘要：通过一定的理论学习和相关的实践操作，学生学会对较复杂的机床设备电气控制线路图进行分析，可以正确使用相关的仪器、仪表对不同机床设备的控制电路及电气故障进行分析、检修、排除，本文主要分析及探讨了在教学过程中M7130平面磨床的故障分析及排故步骤。

简介：摘要在社会经济高速发展的今天，工业的机械化也得以迅猛发展，工业生产中各种机床得到了广泛的使用，但是不同的加工机床在自动化程度以及精密性上却存在较大的区别。平面磨床的电力拖动控制系统是整个磨床电气控制的核心，是保证磨床稳定运行的关键。平面磨床的电力拖动系统有交流双速动机、交流速系统及变频变压调速系统。目的是让机床能够快速响应运动，稳定的完成生产工作任务，逻辑的触点与机械的触点相比动作时间要缩短很多，连接快速而可靠，而且它的工作寿命比机械的触点有很大的增长，可以达到几百万次到千万次。本文分析了平面磨床的电力拖动控制模型研究与仿真。

简介：摘要磨床中电磁吸盘是用来固定加工工件的夹具，本文是针对M7130平面磨床电磁吸盘吸力不足、不能吸牢铁磁工件的现象进行电路方面的分析和检测，查出故障原因及故障点，并成功修复电磁吸盘。

简介：摘要M7120A型平面磨床发生了砂轮主轴轴瓦产生“抱轴”现象的分析，找出原因，并对修理装配进行探讨，提出采用定心工艺套修配主轴轴瓦的方法和工艺，严格控制主轴与轴瓦的同心度精度，使动压轴承楔形间隙大小合适，以建立起良好的油膜。

简介：摘要：M7120平面磨床产生故障导致生产降速，本文利用深度学习的方法构建模型对电流、电压及电气故障的图像作为判断的标准，在判断中，结合电流、电压、功率的因素综合来模型运行过程，将已有的故障参数及图像与现时对比，构建深度学习故障识别系统，综合比较，采用深度学习及多项指标判断得出较高的故障排除准确率。

简介：摘要M7130磨床主轴和轴瓦的修理工艺，一般可采用以下三种方案1.修复旧主轴轴颈、旧轴瓦后继续使用;2..修复主轴轴颈、配新轴瓦的方法修复;3.更换主轴和轴瓦刮配。通过这些修理方案可以恢复磨床原有的精度要求。

简介：

简介：摘要：通过对磨床光栅尺故障原因进行分析，提出了解决光栅尺现场问题的解决办法，降低了光栅尺损坏，提高了磨削效率。

简介：摘要：现阶段，硬质合金刀具已经成为金属切削加工领域中主流工具，其自身存在硬度大和脆性大的特征，无法采取传统的加工机床来完成加工作业。尤其是一些工作曲面形状较为复杂的硬质合金刀具的加工难度大幅度提升。在此种发展背景下，研制出了五轴联动数控工具磨床，该种数控加工磨床具备加工精度高和自动化程度高等特点，不仅杜绝了人工操作的失误现象，也能满足硬质合金刀具复杂工作曲面的加工需求。鉴于此，本文围绕五轴联动数控工具磨床的设计要点展开研究，旨在提升其在硬质合金刀具等复杂金属工件中的适用度，推动行业的进一步发展。

简介：摘要：本文通过对PROFIBUS总线在磨床M540改造中的应用，讲述了PROFIBUS—DP现场总线在旧设备改造中，数控系统中硬件配置网络参数配置以及调试安装中应注意的事项。

简介：在介绍CNC大型范成磨床加工原理的基础上，对磨床的性能参数进行了简单说明，并阐述了磨床的结构设计。

简介：采用可编程序控制器的位控技术，利用旋转编码器，直流调速系统，步进电机控制，人机对话等方法，处理双轴在定位控制中的数据采集，判别位置和控制定位，系统实现方法简便灵活，具有较强的抗干扰能力，可实现大型轴承机械加工设备的数控定位控制。

简介：摘 要：随着我国机械工程领域的不断发展，对于精密加工刀具产品设计质量的要求也在日渐攀升，为了更好地提升机械行业的产品质量，就需要对现有的刀具加工方式和加工设备等进行全面的优化创新。本文以金属加工刀具和PCB行业刀具生产中所采用的数控精密磨床为主要探讨对象，对其创新优化设计的重难点以及设计过程的控制要点等进行着重的分析，并提出相应的建议，以便为进一步推动我国刀具行业的更向前发展打下良好的基础。

简介：摘要磨削工序是机械加工重要方法之一,常作为精加工工序，在工艺编排过程中作为精加工工序,磨削工艺的加工精度直接影响零件的合格率。一方面，磨削的过程属于精加工过程，每次的进给量很小，人工操作很容易出现误差的过程，数控磨床通过数字化控制能够保证加工精度需求,通过PMAC控制的数控磨床相对于传统普通磨床高加效率提高，并且如果在数控磨床加工过程中实时监测工件的磨削加工量，能够实时监控加工偏差，则对保证加工效率和加工质量具有重要的意义。

简介：通过对无心磨床3182导轮轴的工作原理、精度差及使用寿命短、故障率高的情况进行分析，找出了主轴故障成因和变速机构存在的问题。采用导轮轴、轴瓦及减速装置的整体改造，解决轴与轴瓦问的润滑油泄漏问题，减少了润滑油再次被污染的外部因素，有效地保障了导轮轴的旋转精度，延长了使用寿命。

简介：摘 要 ： 本文以某球形阀门零件为例，论述了普通磨床磨削特型面技术的原理、砂轮的修整，以及普通磨床磨削特型面技术的优缺点和适用范围。

简介：磨床MZ2015是用来磨削滚动轴承的内径和外圈滚道而设计制造的，机床总体设计落后，电器控制系统由继电器控制，机床故障率高，停台率高，维修费用居高不下；机床各方面精度受结构限制，随着机床服役时间的延长，其各个机构的磨损致使加工精度逐年降低；尤其是补偿机构是由液压系统控制，定位不准确，影响砂轮

简介：