简介：在一次技术研讨会上．有朋友问我“影响模具寿命的主要因素是不是模具的选材、模具的热处理、表面处理和模具的使用条件”?我说不是。朋友又问是不是模具的设计?我说也不是。我见朋友大惑不解，忙解释说他所说的这几个因素确实是影响模具寿命的重要因素，但不是主要因素。我强调的是“主要因素”。

简介：描述了铝合金板冲裁工艺的研究现状。列举了汽车覆盖件模具调试过程中常见的毛刺形式;对毛刺形成机理进行阐述,分析了毛刺产生的原因。根据汽车覆盖件生产特点确定关键工艺参数,建立铝合金板冲裁工艺过程的有限元模型。通过设计正交试验确定了影响毛刺高度的显著性因素。分析了单工艺参数下对毛刺高度的影响情况。为铝合金汽车覆盖件模具的生产和调试解决毛刺问题提供了理论依据。

简介：本文将PS／PT元件对人工合成金刚石的质量影响进行了分析，论述了其对人工合成金刚石的制约表现及原因。

简介：从板料的相对厚度、拉深系数、材料的力学性能以及凹模工作部分的几何形状等方面出发，分析了板料在拉深成形过程中，失稳起皱的影响因素，并就防止起皱提出了增加压边力、径向拉应力以及采用变压边力等相应措施。

简介：本文通过对一套模具利用电火花机床进行加工的过程中所遇到的一些问题的分析以及解决方法的讨论，提出了一些电火花大面积加工中影响加工的因素和消除这些因素对加工的影响的方案。

简介：

简介：本文介绍了三种形状的导电钢圈对合成金刚石的影响，比较了其优缺点，“T”型导电钢圈和“U”型大导电钢圈配以适当的组装方式，可以提高合成的稳定性和金刚石的质量和产量。

简介：在燃气炉中加热和在30kN模锻锤模锻的工艺条件下,396柴油机连杆在“加热→预锻和终锻”工序中始终涉及5个关键模锻高温参数：即设定炉温、预锻始锻温度、预锻终锻温度、终锻始锻温度和终锻温度,在实践中,特运用正交试验法对以上5个关键模锻高温参数的具体数值进行了优选,同时又制订了模锻高温参数的加热控制规范、过程控制规范以及金相组织控制规范,最终达到了396柴油机连杆模锻优质、高效和低耗的效果.

简介：2010年2月16日，Creaform发布第四版VxScan自有软件，此软件可以在同一坐标系里实时采集Handyscan三维激光扫描仪及HandyPROBE便携式光笔三坐标测量系统的数据并整合，呈现集高精度、便携性、易于上手操作及灵活性于一身的逆向工程、质控解决方案。

简介：热流道技术在注塑工艺中的应用越来越多地受到人们的重视。国内经过20年的技术积累和市场培育，目前正以每年40～45％的市场增长率迅速普及。在注塑模具中的使用率将从当前的2％发展到10年后的30～50％。该技术得以长期发展的内在动力，来源于技术本身的动态特性所带来的丰厚利润及为注塑领域持续带来的可观经济回报。

简介：本文概述金刚石工具质量的相关因素，浅析金刚石具质量不稳定性的发生原因，并就近年来工具对金刚石不断提出新的要求而发展起来的检测项目作一简介。

简介：机械工具行业一直是我国重要的出口大户，与出口的冷暖有着密切联系。从最近几个月的数据来看，我国出口情况不断好转。今年6月份我国机床工具行业进出口额月度环比呈正增长，月度进口额回升明显，这对于机床工具行业复苏有着重要作用。另外，作为制造业的中坚力量，机械工具行业的资产整合一直是引而不发，

简介：生产高质量金刚石必须解决两个问题：一是在金刚石晶体的生长环境中不能存在有害成分，即化学成分问题；另一个是压力和温度，即物理条件问题。化学条件解决好后，金刚石晶体生长的好坏就取决于压力和温度条件了。从事金刚石研究和生产的人们都对压力和温度的控制难度深有体会，尤其是温度的控制最为困难。

简介：全国范围的汽车行业质量控制与测量技术交流会将于7月26—27日在上海新国际展览中心举办。本次会议由中国汽车工程学会检测专业委具会主办，主要面向汽车行业几何量计量、检测和过程控制领域就世界先进的测量技术展开广泛研讨。

简介：建立了精冲成形有限元模型，选用Cockcroft＆Latham的韧性断裂准则，利用Deform-2D软件对精冲成形过程进行分析，研究了不同模具间隙对冲裁力以及冲战断面的影响，为精冲模具实际生产中选取模具间隙提供指导。

简介：

简介：2012年5月，全球最大的建筑机械生产商卡特彼勒（Caterpillar）完成其在德克萨斯州维多利亚1.2亿美元的新工厂项目，将其液压挖掘机的部分装配流程从日本迁回美国，并由此带回500多个就业职位。2012年3月，通用电气公司在肯塔基州路易斯维尔开设新冰箱生产工厂，

简介：本文借助于铰链式六面顶液压机，比较了六种不同传压介质合成人造金刚石的效果。结果表明传压介质不仅影响到金刚石合成工艺参数的调整，而且还影响到金刚石的颜色，产量，质量等，从而直接影响到企业的经济效益。

简介：通过对加工中心运用不同加工工艺时刀具的受力分析，指出在加工时选用合理的刀具及加工工艺，才能延长刀具的使用寿命，提高工件的精度与光洁度。本文是笔者根据长期的实际工作经验得出一些的结论，与大家分享。

简介：采用合理、有效的控制方式来实施加工对象的区域加工是提高数控加工效率、保证数控加工质量的关键之一.在利用MasterCAM系统进行数控加工编程时,可以采用限制刀具边界(toolcontainmentboundaries)、设置干涉面(checksurfaces也称保护面)、添加"辅助面"等控制方式来实现加工对象的区域加工.