简介：摘要本文介绍了一起通过变压器油色谱分析数据结合多种试验手段发现并判断变压器故障的实例，充分说明了油色谱分析对于变压器运行的重要意义。

简介：摘要本文介绍了一起运行中的500kV并联电抗器出现了总烃超标，经过一段时间的观察运行后发展成为乙炔超标故障；经过吊罩检查后找出了故障点，查出了故障原因并提出了相应的改进与处理措施。处理后的电抗器经半年多时间的运行,情况良好。

简介：

简介：摘要通过对某台220kV主变压器总烃严重超标的问题进行解体分析，发现该台主变低压侧绕组S弯处的绝缘包扎不可靠，绝缘强度不满足要求。需要在设备制造过程中加强产品质量的把关，提升监造质量。

简介：摘要针对新改扩建工程采购的35千伏所用变压器，投产不久后发生多起氢气、总烃升高的事故，通过解体油色谱异常的所用变，从结构、设计及制造工艺等方面分析运行中的35千伏所用变出现氢气、总烃升高的原因。并提出相关处理措施。

简介：2010年12月19日1615分，检查发现#4主变色谱总烃值超标。造成色谱超标的主要原因是#4主变铁芯拉板上的部分工艺定位螺栓接触电阻大引起的。在2010年12月19日—27日、2011年1月19日—27日、2011年2月25日—26日对#4主变进行了三次处理，但油中总烃含量仍在上升，最高达到1148.7ppm。在2011年3月13日—18日对#4主变进行吊罩检修，彻底消除了该缺陷。自2011年4月，#4主变投运后至今，#4主变油色谱一直稳定在20ppm。关键词主变，变压器油，色谱总烃值，定位螺栓，接触电阻引言深圳妈湾电厂总装机容量为1960MW（2×320MW+4×330MW），位于广东省深圳市南山区南头半岛西南端，主变压器型号为SFP-370000,保定天威变压器厂生产。#4主变于1998年投产。2010年12月检查发现#4主变色谱总烃值超标，现将本次色谱总烃值超标原因进行技术分析并形成报告如下一、事情经过2010年12月19日1615分，#4发电机有功负荷297MW，无功负荷170MVAR。#4主变运行声音异常，发出沉闷的“嗡嗡”声，要求机炉值班员减负荷。16时45分，#4发电机有功负荷减至200MW，无功负荷减至150MVAR。18时40分，值长令准备停机。19时许，#4机6KV厂用电由高厂变倒至#2启备变供电。19时55分，#4发电机有功负荷15MW，无功负荷100MVAR，采用励磁调节器“DC”方式与系统解列，当执行到将#4发电机励磁调节器“AC”切至“DC”方式时，#4发电机“强励动作”信号发出，定子电流突增，最高至13900A，约2秒后恢复正常，当时听到#4主变声音突然变大，立即将#4发电机解列。20时02分，运行值班员将#4发电机解列。#4主变（型号SFP370000/220）产生较大震动（此震动是由500KV天广线调试使变压器产生谐振引起的）。变压器油位、油温均正常，经停机检查发现#4主变色谱总烃值达到147ppm（#4主变自96年投运至2010年9月18日历次色谱检查，总烃为13.5ppm）。对变压器进行放油检查处理后于2010年12月26日恢复运行。至2011年1月18日总烃值达到1042.5ppm，1月19日又对#4主变放油并检查低压和高压套管引线，未发现明显故障点。经研究决定再投运，一方面为不影响发电，另一方面使故障点进一步暴露。2011年1月18日再次恢复运行后，变压器油中烃气体的产生涨涨停停，至2月25日总烃值达到1148.7ppm，利用2月25日、26日#4机停机时间对#4主变进行了滤油处理，使总烃值降至912.5ppm，同时又对变压器分接开关进行了检查，无异常。#4主变又于2月27日投入运行，直至3月13日#4机组小修总烃相对稳定。二、原因分析通过2010年12月19日—2011年3月13日的跟踪色谱分析结果表明，#4主变中气体有以下特征下方曲线图为2011年1月29日至2011年3月30日的油总烃走势1、CO、CO2总量的增长速度明显小于总烃的增长速度（例如从2月5日至2月25日，CO、CO2总量的增长率为2.1倍，而总烃的增长率为12.8倍），由此可见#4主变内部过热部位不是固体绝缘物质，而是裸金属过热。2、产气有间歇性，表现在每天的色谱分析结果有波动。3、总烃中含有少量乙炔，表明过热点的局部温度有达到足以使金属熔化的程度。4、总烃产生无突发性，而且上升的总趋势是速度比较均匀，并非越来越快，这表明故障点既不在绝缘系统，也不在导电回路，所以变压器可以继续运行。通过上述色谱特征及3月13日—18日#4主变吊罩检查结果表明，由于系统操作产生倍频谐波，当谐波频率与主变固有振荡频率相同时，主变发生共振现象，主变内部某些紧固点松动引起发热，主变本体在振动的同时发出较大声音。此次#4主变故障点是由变压器低压侧铁芯拉板上的工艺定位螺栓发热造成的。因为大型变压器内部存有大量漏磁通，特别是在变压器低压侧，因低压绕组引线的电流很大（额定电流10190A），漏磁场很强，在铁芯拉板和夹件构成的方型回路中产生环流，环流流过拉板上的工艺螺栓，由于#4主变在安装过程中有部分工艺螺丝没有上紧及螺栓垫片与铁芯的接触面有部分漆膜没有处理干净，使工艺螺丝接触不良，引起发热，最终导致变压器油中总烃含量严重超标。三、处理过程1、#4发电机停机后，高试班于12月21日对#4主变绝缘电阻、绕组介质损耗、泄漏电流、绕组直流电阻进行了测试，试验结论合格。#4主变本体绝缘油色谱试验，总烃较高，为155.2，其它气体含量合格。#4主变套管绝缘油色谱试验结果正常。2、2010年12月20日—25日，对#4主变进行放油，并打开人孔检查，发现（1）B相拉板上工艺螺栓松动过热。（2）B相低压软引线有局部烧伤。处理（1）对B相拉板上工艺螺栓加铜垫圈，并将之拧紧。（2）B相低压软引线采取了绝缘隔离包扎。（3）对#4主变变压器油进行真空过滤，使油中总烃含量小于15ppm。3、2011年1月19日—27日，对#4主变再次放油检查（因为此时总烃含量已达到999.9ppm），主要检查低压和高压套管引线，未发现明显故障点，经研究决定再次投运，一方面为不影响发电，另一方面使故障点进一步暴露。处理（1）将高压套管引线加白布套。（2）对变压器油进行真空过滤，使油中总烃含量小于15ppm。4、2011年2月25日—26日（#4主变油中总烃含量达到1148.7ppm），利用#4机两天停机时间对#4主变再次进行了滤油处理，处理后变压器油中总烃含量降至912.75ppm。同时对#4主变分接开关进行了换档操作检查。5、2011年3月13日—18日，对#4主变进行吊罩检修，吊罩后检查结果表明绝缘系统、导电回路、主磁路、油箱、磁屏蔽等均正常，但拉板工艺螺栓有明显过热现象。具体情况如下（1）低压侧A相拉板上工艺螺栓和C相拉板下工艺螺栓过热现象最严重，螺栓附近大量积碳，垫圈有过热现象，并有熔化麻点。（上述发现故障点在变压器死角处，通过人孔无法检查到。）（2）低压侧C相拉板上工艺螺栓和下工艺螺栓也有过热现象，螺栓附近有少量积碳。（3）低压侧B相拉板上工艺螺栓和下工艺螺栓无明显过热现象。（4）高压侧三相三个拉板和旁轭4个拉板共有14个工艺螺栓均无过热现象。可见问题集中出现在低压绕组出线附近。四、采取对策1、将钢平垫换成更大面积的铜平垫。2、将普通弹簧垫圈改为碟形弹簧垫圈，从而防止出现在变压器震动过程中工艺螺栓松动。3、彻底清理平垫与铁芯接触面的油漆。4、从工艺螺栓到夹件加一分流铜线，以减少流经工艺螺栓的电流。以上措施，除掉A相高压侧拉板下工艺螺栓（无法松动），其余19个工艺螺栓无论现在有无过热现象均采取了上述措施。自2011年4月，#4主变投运后至今，#4主变油色谱一直稳定在20ppm。

简介：摘要：化工厂区空气中有害物质及其对分子吸附性的危害较为严重，为了能够提出针对性解决措施，这应该结合化工厂区设备中总烃含量的超标情况进行分析，这样可以结合现阶段情况，建立更加科学的防范措施，从而能够对其原因进行准确分析，做好综合防范，确保不会再次发生这种问题，增强整体处理的效果。基于此，本文主要围绕工业化背景下化工厂区空分设备主冷中总烃含量超标的原因进行探索，并提出了相关建议。

简介：摘要本文介绍了一起220kV主变压器因铁芯绝缘油道跨越连接片连接不良、铁芯夹螺杆与垫圈接触不良引起局部过热，导致变压器油总烃超标的故障。通过三比值法确定主变内部故障的性质及故障部位，现场吊罩处理引起总烃超标的缺陷。总结了大型变压器缺陷现场检查、分析判断的方法。

简介：摘要基于气相色谱法，采用填充色谱柱，测量主冷液氧中总烃的含量，使用外标法定量。通过对柱温、载气流速、进样量等操作条件进行试验，确定色谱分析的最佳操作条件。

简介：通过对中原油田轻烃有机氯超标原因调查分析,确定了采油助剂中油基清蜡剂、原油降粘剂是造成原油中有机氯含量增高的主要原因,经过控制油基清蜡剂、原油降粘剂使用量,调整配方降低原料中有机氯成分,并对油基清蜡剂实行停加、优化淘汰制度,保证轻烃有机氯含量低于10.0ug/g。

简介：摘要：低温甲醇洗是一种先进的气体净化工艺。本文简单介绍了低温甲醇洗的基本原理，对净化气中总硫含量影响因素进行了分析，并对调整措施进行了探讨，对低温甲醇洗工艺的操作提供了参考依据。 

简介：摘 要：本次研究表明狐尾藻对流速缓慢的地表水体中总磷、总氮、氨氮具有较好的治理效果，对于富营养化水平低的水体通过单一的狐尾藻治理，可以达到IV类水标准。对于生活污水造成的总磷、总氮超标的坑塘地表水体（富营养化水平较低），单一的狐尾藻生物治理方法完全能够达到治理的目标，也是狐尾藻主要治理的目标。

简介：摘 要：本次研究表明狐尾藻对流速缓慢的地表水体中总磷、总氮、氨氮具有较好的治理效果，对于富营养化水平低的水体通过单一的狐尾藻治理，可以达到IV类水标准。对于生活污水造成的总磷、总氮超标的坑塘地表水体（富营养化水平较低），单一的狐尾藻生物治理方法完全能够达到治理的目标，也是狐尾藻主要治理的目标。

简介：摘要：当今人类对环境的质量有很高的要求，很多化学物质对人类的生命伤害很大，针对目前我国非甲烷总烃含量的检测状况，全面地进行了分析，对其进行了简单的阐述，并对其在实际应用中作了简单的阐述；本文旨在为我国的环境保护工作的有关部门的工作提供一些有益的借鉴。

简介：摘要本文先是分析了总石油烃对土壤以及大气的危害；然后阐述了土壤中总石油烃的检测方法，以及这些检测方法的缺陷；最后通过实验验证了本文所提出的检测方法的准确性。

简介：摘要：非甲烷总烃指的是烃类化合物总称，其主要是甲烷之外的。一般情况下，在环境空气当中，非甲烷总烃含量比较低，但是目前伴随工业发展越来越快，众多废气在四周环境当中被排放出，进而造成了中国许多环境空气当中，非甲烷总烃变成主要的污染物。按照有关资料显示：超过制定范围的大气内非甲烷总烃浓度会给人们身体健康带来严重威胁，另外会出现光化学烟雾，严重影响了人们生命健康。本文归纳出非甲烷总烃测定的国内外有关方法标准和进展，并且对实际工作过程中碰到的一些问题进行了建议和探讨。研究显示：从现阶段对的非甲烷总烃测定工作的标准、进展来分析，在现实测定的过程中，非甲烷总烃含义、结构评价、测定手段等方面都存在许多不足之处。由于这些不足，就需要尽可能的对环境空气当中非甲烷总烃有关标准和环境标准进行完善。

简介：摘要：非甲烷总烃通常主要指除甲烷之外的碳氢化合物的统称，主要存在于环境污染物中，是环境污染监测的重要参数，通过废气中非甲烷总烃含量测定，可以分析空气污染情况，可为环境污染治理提供科学依据。且当空气中非甲烷总烃超过一定浓度时，会对人体健康产生影响，因此不断提升非甲烷总烃测定质量至关重要。本文将从非甲烷总烃测定、非甲烷总烃测定改进策略等方面进行分析，以助力非甲烷总烃测定质量提高。

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简介：制革废水总盐量超标带来的危害及防治制革废水总盐量超标带来的危害在制革工艺过程中要引入ＮａＣｌ、Ｎａ２ＳＯ４等中性盐类；在提碱和中和过程中也会产生盐。这些盐除少量存在于成革中外．绝大部分随制革废水排放。制革废水一部分排放到自然水体──江河湖沼里去，在缺...

简介：摘要有效的总石油烃检测方法的建立对于评估石油的污染程度以及避免危害的意义重大。本文建立了用气相色谱法测定土壤中总石油烃（TPH）的检测方法，论述了试剂材料、仪器设备、以及分析步骤等，通过分析结果可知，此方法具有较高的灵敏度和精密度，适用于土壤中总石油烃的测定。