简介：党的十一届三中全会以来，江西吉安地区工业战线在对外开放、对内搞活经济的方针指引下，有计划、有步骤、有重点地对现有企业分期分批进行技术改造。八年累计投入资金2.2亿元，安排技术改造引进项目506项。从而保证了工业生产和经济效益连续八年的稳定协调增长。

简介：<正>近年来,我厂在县经委的直接领导下,正确地执行了县委、县政府关于工业生产要“稳得住、上得去,走外向,求发展”的指示精神,围绕一要稳定,二要鼓劲,切实加强经济工作的领导;党政工和全厂上下志力于以开发新产品求生存,求发展,抓好技术改造,积极开拓市场,使我厂生产经营保持良好的发展势头,产值、销售、税利实现同步增长。

简介：摘要张集煤矿使用的张家口1710型运输机由于尺寸过大，使用过发现诸多问题，为此我们对此进行了相关技术改造，改造后的机头、机头过渡槽以及链轮的尺寸在确保卸载高度的前提下都相对减小，链道运行弧线也相对平缓，杜绝了因结构原因而过渡槽磨损严重影响生产的问题。机尾改造后降低了机尾高度，中板坡度降低变缓，减小了刮板的磨损，且采煤机行走至机尾处时，降低了煤机机身高度，增加了机尾卧底量，有利于推溜作业。目前中央区1422（1）新增的一套SGZ1000/1710运输机就是改造后的结构尺寸。

简介：摘要随着线材加工业的发展，拉丝机用量越来越大，怎样正确地选用和统一拉丝机的规格系列应是当务之急。在满足生产工艺要求的前提下，如何以提高产品质量、降低设备造价为目标进行技术改造，实现节能降耗、降低成本的目的，是企业发展需要重点思考的问题。

简介：本文介绍了改造前的253磁粉探伤机存在的主要问题以及解决该类问题的方案和改造后产生的效果。

简介：摘要：我国煤矿地质条件复杂，很多矿区属于大倾角煤层开采，大倾角采煤机是一种专门为大倾角采煤设计，有着广泛的应用。依据大倾角采煤机在我矿的实际应用，我们对采煤机进行相应的技术改造，取得良好的效果。

简介：摘要：捞渣装置作为水煤浆气化的重要组成部分，其本身的安全运行指数将直接关系到气化炉的相关设施安全。而由于运渣机组在生产中经常出现不稳定、故障多、维护工作量大等问题，长久以往则会给机组的长期、安全、稳定运行带来极大的隐患。

简介：摘要：捞渣装置作为水煤浆气化的重要组成部分，其本身的安全运行指数将直接关系到气化炉的相关设施安全。而由于运渣机组在生产中经常出现不稳定、故障多、维护工作量大等问题，长久以往则会给机组的长期、安全、稳定运行带来极大的隐患。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：摘要机采系统效率是评价机采系统用能水平的重要指标，也是反映采油用能水平的重要指标。提高机采系统效率是油田降本增效的重要途径。目前机械采油设备动力不匹配，高耗能设备，油井生产参数不合理，系统优化措施落实不到位，是导致油井平均系统效率低主要因素。系统优化与技术改造是提高油井系统效率的主要途径。

简介：

简介：摘要：在进行取料机和地面皮带机系统技术的应用上，为尽可能提升系统运行效益，确保取料机以及地面皮带机的顺畅运行，要有针对性的进行相应技术的升级和改造。通过不断的推动技术升级和改造，确保取料机以及地面皮带机在运行过程中，能够充分满足系统运行需求。本文在观点探讨的过程中，针对某公司取料机以及地面皮带机系统技术改造进行了观点的探讨和分析。通过分析，希望为更好确保取料机以及地面皮带机的出色运行提供切实支撑和保障。

简介：介绍了安钢烧结厂90／105m^2烧结系统B800链板运输机在生产中存在的问题，以及针对这些问题采取的技术改造措施和取得的效果。

简介：摘要本文是作者近几年工作经验总结的，主要的对裁切机系统维护、检修和技术改造方面问题进行研究。

简介：摘要：

简介：我厂矿山车间破碎系统2号板运机，多年来由于尾部料仓料石的重压，加之负重爬坡运行，链板滚轮在负荷的重压下，其内套、销轴与滚轮的磨损非常之快。这不是滚轮在轨道上转动，而是滚轮在轨道上滑动爬行。从而造成阻力增大，使得主传动轴经常被扭断，传动链条几乎是天天都在换销子、套子对接，就连轴瓦座也常常被拉翻。据不完全统计，每年至少要更换的部件如下：

简介：摘要：随着国家节能减排政策的强制执行，节约能源是每个电力企业的重要职责。广东河源电厂在锅炉排渣系统设计上，积极相应国家节能减排号召，经过多方论证，改变以前技术成熟应用广泛的湿排渣处理系统，使用炉底干渣处理方式。经过河源电厂一年多的运行，干渣系统设备运行良好，节水、节电资源显著。现将干式机械除渣系统技术在河源电厂成功应用及常见故障分析。

简介：摘要:本文主要论述了对转炉喂丝机控制系统的技术改造，现有的转炉喂丝机因生产工艺的改变不能满足新的生产工艺要求，手动继电器控制操作规程繁琐，增加了工人的操作强度，加之平时故障率较高，急需进行改造。在原有单纯继电器控制原理的基础上增加了PLC控制，形成PLC+继电器控制系统，通过编写程序提高了转炉喂丝机的自动化水平；增加了变频器，实现了喂丝机喂丝速度的可调性，满足了新的工艺对喂丝速度的要求。通过这次对控制系统的技术改造，由原来单纯的手动控制改为手自一体控制，在自动情况下，不但满足了新的生产工艺要求，而且减轻了员工的工作劳动强度；在PLC自动系统故障的情况下，还可以利用继电器控制系统手动一样可以喂丝，大大提高了喂丝机的故障容错率。

简介：摘要：

简介：