简介:摘要利用无卤膨胀阻燃剂对聚丙烯(PP)进行改性,研究了不同挤出工艺参数(温度、螺杆转速、喂料量)及螺杆组合对无卤膨胀阻燃PP材料性能熔体流动速率(MFR)、力学性能、阻燃性能、颜色等的影响。结果表明,随着喂料量的增加,材料的MFR、断裂伸长率和缺口冲击强度总体呈下降趋势,适宜的喂料量为60kg/h;随着螺杆转速的增加,材料的MFR逐渐提高,断裂伸长率、缺口冲击强度和极限氧指数呈现先增加后降低的趋势,材料颜色逐渐变黄;随着挤出温度升高,材料的断裂伸长率和缺口冲击强度呈现先升高后降低的趋势;使用弱剪切螺杆组合时阻燃剂分散性能较差,使用集中强剪切螺杆组合时容易导致材料降解,使用分散多段剪切的螺杆组合时,材料的断裂伸长率、缺口冲击强度提升显著,分别比弱剪切螺杆组合生产的材料提高了80%和40.5%。当喂料量为60kg/h、螺杆转速为500r/min、挤出温度为180~200℃并采用分散多段剪切的螺杆组合时,无卤膨胀阻燃PP材料的综合性能最优。
简介:摘要橡皮绝缘电线电缆也和其他电线电缆一样,通常是由导电线芯、绝缘层和护套层构成。绝缘层的作用是防止电流沿径向泄露,使电流只能沿着导电线芯流动。因此,绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能,能承受相当的电压,具有较高的绝缘电阻和较低的介质损耗。此外绝缘层还必须有一定的物理机械性能和良好的加工工艺性能。文中通过介绍产品结构特点及工艺流程,从模具设计入手,对如何在连续硫化生产线上挤出YE型高温乙丙橡胶绝缘芯线进行了探讨,使挤出质量达到非常高的标准。到目前为止,芯线一次交试合格率达99%以上,满足了用户的要求,并且大大降低了材料成本,实现了降本增效的目标。
简介:摘要目前橡胶加工技术的趋势是高速挤出、高速注射和精密挤出、精密注射。美国DuPont-Dow化学公司使用限定几何构型的催化剂和INSITETM工艺,生产的聚烯烃弹性体商品名为Engage的乙烯-辛烯共聚物和商品名为NordelIP的三元乙丙橡胶(EPDM)具有优良的性能和广泛的用途。本文采用恒速型双筒毛细管流变仪研究了剪切速率、口模温度和含氟弹性体偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯共聚物(PPA)对三元乙丙橡胶(EPDM)挤出压力振荡现象的影响。结果表明,EPDM高速挤出时,升高温度可以推迟挤出压力振荡现象的发生;振荡周期和振幅均随剪切速率的增加而减小;加入PPA可以改善EPDM挤出物的外观,且挤出压力低于纯EPDM,PPA质量分数越大,其降低幅度越大。