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  • 简介:摘要:航空产品出于对孔类特征相互之间位置精度的要求,往往需要对相关工序进行集中化处理。这使得很多轴线彼此垂直的孔类特征需要在一道工序中完成加工,传统的立式加工中心受限于其工艺范围,无法完成此类工序,使用五轴加工中心又在很大程度上造成加工资源的浪费。鉴于此,本文提出了一种基于零点定位技术的气动夹具的设计方案,利用气动系统使得该夹具能够带动零件在延圆周均布的四个分度点上完成精确的分度运动,从而代替了五轴设备中卧轴在此类工序中的作用,并基于六点定位原理,制定了夹具的定位夹紧方案,并最终实现了立式加工中心工艺范围的拓展。

  • 标签: 气动夹具 立式加工中心 工艺范围
  • 简介:本文介绍了加工中心的概念。采用“慧鱼创意组合模型”构建了气动加工中心的模型,并对气动加工中心的总体结构和设计工艺流程进行了阐述,使用慧鱼专用软件ROBOPro对模型编写控制程序,实现了对模型的控制,并在职业教育中发挥了很大的作用。

  • 标签: 气动加工中心 慧鱼创意组合模型 ROBO Pro编程软件
  • 简介:摘要:加工工艺是指导加工的重要技术文件,本文对CNC加工中心加工工艺不仅进行了详细的步骤讲解,同时也提出了相应的注意事项、解决措施和方法,并且总结和制定出简洁明了、通俗易懂的加工口诀。

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  • 简介:摘要:传统螺钉顶压的装夹方式,由于装夹效率过低,不合适长期大批量生产。而U型件又是我们厂的大批量长期需要加工零件,为了提高生产效率,加大产能,所以对该夹具的改造非常必要,固气动装夹零件的方式更适应我厂目前的生产状态。

  • 标签: 装夹力 气动装夹 气动装置
  • 简介:

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  • 简介:        摘要:燃油气动喷嘴是航空发动机的关键、重要件,其作用是可将燃油雾化,使燃烧更加充分、稳定。因此,作为必备件被广泛应用于军、民用飞机和导弹等现代化高性能航空飞行器和武器装备的燃烧室中。目前,国内用于喷油嘴喷孔的主要加工方法有四种:在变频或风动高速台钻上采用手工钻削;采用数控三轴钻床钻喷孔;采用电火花喷孔机床加工喷孔;采用激光打孔机加工喷孔。另外,用于喷孔后续加工的还有喷孔挤压研磨工艺和电解去压力室喷孔毛刺工艺。 随着技术的进步,在变频或风动高速台钻上采用手工钻削的工艺已经逐步淘汰;激光打孔机加工喷孔技术目前尚在试验阶段,还没有应用于实际生产中;电解去压力室喷孔毛刺工艺,只是对喷孔毛刺有一定的去除作用,不能改变喷孔的直径和粗糙度。在此,本文只介绍其他的加工方法。

  • 标签:         燃油气动喷嘴 加工 试验研究
  • 简介:摘要数控机床是一种高速度、高效率,高精度的自动化设备,要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法,同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线,走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹,它反映了工序的加工过程。因此,确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一,也是编写数控程序的前提,确定合理的走刀路线,也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

  • 标签: 工艺路线 数控加工
  • 简介:摘要数控机床在机械加工和模具制造业应用非常广泛,数控编程工艺又是数控加工中心编程加工过程中很重要的环节,本文将针对数控加工中心编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。

  • 标签: 数控加工中心 铣床 编程加工
  • 简介:摘要:近20年来数控技术在机械行业得到了很大的发展,加工中心作为现代制造业飞速发展下新型加工技术,是制造业进一步向智能化过度的主要数控设备,其高精密的加工精度、高度集成的加工模块和高效的加工效率,在现在制造业得到广泛的应用。

  • 标签: 加工中心 加工工艺 精密制造
  • 简介:

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  • 简介:摘要:人类在长久的发展过程中,通过科技技术的不断探索以及先进思维的不断进步,改变了传统手动工艺制作的模式。通过使用全新的数控加工工艺,不仅优化了产品的数据规模,同时也提高了加工的速度,保障了产品的质量。本文对数控加工中心加工工艺进行研究,讨论数控技术的特点,总结数控中心加工工艺问题并提出对应的优化措施,从而提升数控加工工艺应用有效性。

  • 标签: 数控中心 加工工艺 工艺优化
  • 作者: 张雨
  • 学科: 文化科学 >
  • 创建时间:2009-01-11
  • 出处:《中国基础教育研究》 2009年第1期
  • 机构:在企业的技术改造中,为提高竞争力,都把加工中心放在优先选择的地位,都希望用最少的投资获得精度高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性投资大、技术复杂,给用户选型订货造成许多不便;同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。因此,用户如何选择适合的机床显得十分重要。机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。
  • 简介:

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  • 简介:摘要本文从目前机械加工业中不少小型企业采用三轴加工中心代替多轴加工中心加工有一定要求的较复杂的零件这一现象出发,通过原理上的分析和加工实例的举证,论述了以三轴加工中心代替多轴加工中心加工一些较复杂的零件是可行的。并指出,如果把传统的相关技术与三轴加工中心的现代加工技术融合在一起,将会拓宽三轴加工中心加工天地。并可获得由此带来丰厚的效益。

  • 标签: 三轴加工中心 多轴加工中心 加工工艺流程 夹具 找正。
  • 简介:摘要: 中心 薄壁零件以其轻巧、节约材料、结构紧凑等优势被人们广泛应用在产品的生产中,但车床上的一些薄壁结构比较复杂,在夹紧力的作用下容易变形,由此影响了工件制作尺寸精确度和形状精确度。为此,本文首先阐述了 数控车零件及其加工工艺概述,然后详细的概述了数控加工中心薄壁零件加工应注意的问题,最后分析了工艺方案分析及工件的装夹。 旨在有效提出 数控加工中心薄壁零件加工的 方法。

  • 标签: 中心 薄壁零件 数控车 加工方法
  • 简介:摘要近年来,我国中等职业技术学校对教育教学进行了大量的改革和创新,以更好地帮助学生提升专业技能,促进学生综合素质能力的全面发展。现代化建设中,培养符合社会需求的高科技应用型人才,是中等职业技术学校的教学目的,因此,国家和政府给予了高度的重视,以更好地提升中等职业技术学校的教学质量。

  • 标签: 数控铣加工中心加工教学情境设计
  • 简介:摘要:利用加工中心加工零件时,我们需要在提高效率和节约成本的前提下,更加合理的安排加工工艺路线、优化加工参数以及提高加工质量等,本文简要介绍了加工中心加工零件的准备过程及注意事项。

  • 标签: 加工中心 刀具参数
  • 简介:摘要: 在机械制造领域,尤其是模具加工行业,加工速度越来越成为制约行业发展的重要因素,而高速加工技艺的发展,解决了以上问题,为该行业发展提供了动力。高速加工技术具有良好的优势,其加工的质量及效率处于较高的水平,提高了模具加工制造的水准。虽然该技术的优势明显,但是对制造加工的机床要求更为严格,需要我们深入研究。因此,本文首先论述了高速加工技术的优势,并阐述了该技术在模具制造行业的应用前景,本文还对该高速加工技术做了深入的研究,探讨了切削机床及加工工艺的选择问题。

  • 标签: 高速加工技术 模具制造 应用优势 应用实践
  • 简介:摘要:我国工业化进程不断被推进,制造行业得到了极大的发展机遇,但是此种生产现状对于机械产品提出了更高水平的要求,由于所生产的产品更新速度极快,对于加工中心来说,刀具是影响工件加工质量的核心因素,所以加工中心实际开展工件加工之前,必须根据所需要加工的零部件外部轮廓,选择适合的刀具种类以及运行轨迹,避免实际加工轮廓与预期出现明显的出入。本文首先详细分析了加工中心中球面加工的基础概论,同时结合球面加工技术要点以及刀具选择需求,有效总结加工中心中球面加工的刀具路径优化方案。

  • 标签: 球面加工 刀具路径 刀具选择 加工特点
  • 简介:摘要:我国工业化进程不断被推进,制造行业得到了极大的发展机遇,但是此种生产现状对于机械产品提出了更高水平的要求,由于所生产的产品更新速度极快,对于加工中心来说,刀具是影响工件加工质量的核心因素,所以加工中心实际开展工件加工之前,必须根据所需要加工的零部件外部轮廓,选择适合的刀具种类以及运行轨迹,避免实际加工轮廓与预期出现明显的出入。本文首先详细分析了加工中心中球面加工的基础概论,同时结合球面加工技术要点以及刀具选择需求,有效总结加工中心中球面加工的刀具路径优化方案。

  • 标签: 球面加工 刀具路径 刀具选择 加工特点
  • 简介:摘要:可变性螺牙在具体机械设备中的运用起到不可缺少的功效。普通机床欠缺持续变速运动作用,需要大量的工艺流程,限制滚珠丝杠的加工。即便在通常的设备上能通过工装夹具或手工雕刻开展加工,被加工构件也难以达到高精密的需求。牵制了变螺距变深螺丝的应用与推广。给出了运用车铣复合加工中心加工螺杆的办法,试验说明,此方法行之有效,加工高效率,各面互精度等级获得了比较好的确保。

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