简介:摘要:现如今,伴随我国经济不断飞速的良好发展,我国工业也呈现出深层次良好发展的伟大趋势,可以说现阶段我国社会发展对于有色金属的需求呈现出逐年上升的良好态势,由此我国的有色冶金行业也伴随着犹如雨后春笋般的工业发展,呈现出蓬勃发展的良好态势,但是近些年来我国氧化物,尤其是氧化铝在生产过程当中存在较大的能源消耗,而且在此过程当中还存在着对环境的不良污染,因此为了实现节能环保的发展,并让我国的工业步入到绿色可持续化发展的良好态势当中,必须要求相关的管理人员,和技术人员深层次探究氧化铝生产过程当中具体能耗分析。而本文则是结合氧化铝生产过程当中存在能耗分析,以及相关节能举措展开分析和探究。
简介:摘要:以印尼两种褐煤为对象,进行了自燃倾向性分析,对印尼低、高热褐煤煤堆在堆垛周期内的不同高度、深度方向的温度分布进行了分析,发现在同一堆放时间下,低热褐煤煤堆达到自燃敏感性的范围要大于高热褐煤煤堆,并建立了煤堆内温度与表层温度之间的函数关系,并对印尼褐煤煤堆的热值损失进行了估算,为印尼火力发电厂的褐煤合理堆放与周转提供了科学依据。
简介:摘要:重油部分氧化法生产的目的是获得含有较高浓度的氢气和一氧化碳,以及含有尽可能少的甲烷和游离碳黑的合成气,同时要求重油、氧气和蒸汽的消耗量最低。这些主要取决于生产设备及采用的工艺条件、操作方法。本文对重油部分氧化操作关键过程控制参数进行探讨,总结气化炉安全操作的经验教训。
简介:摘要:环氧苯乙烷作为一种重要的有机合成中间体,广泛应用于合成盐酸左旋咪唑、β-苯乙醇、紫外吸收剂和环氧树脂稀释剂等方面。目前苯乙烯环氧化制备环氧苯乙烷的主要工艺有卤醇法、分子氧氧化法和过氧化氢氧化法等。其中,卤醇法工艺简洁,但工艺过程使用了氯气,环境污染比较严重;分子氧氧化法使用廉价易得的空气或氧气作为氧源,操作简单、无污染,但此工艺中使用了较贵的溶剂,且催化剂效果不佳,转化率和选择性均不高,因此工业化前景不好;过氧化氢氧化法采用廉价的双氧水为氧源,反应条件温和,工艺流程简单,成本较低,但以前研究中使用较为昂贵的介孔钛硅分子筛作为催化剂,使其难以大规模工业化生产。如果能改进此工艺的催化剂,找到高效廉价的催化剂,有望使该工艺获得良好的工业化前景。
简介:摘要随着我国社会不断地发展以及经济水平地提高,我国各个行业取得了迅速的发展,当然我化工业也不例外。在我国,化工业作是三大产业之一,对我国的经济发展来说有着非常的重要作用。其中,氧化铝是化工业中的重要原料之一,对我国的化工业发展有着十分重要的意义。但是有关氧化铝焙烧的过程中的细化仍然存在很多问题,这在很大程度上对氧化铝的发展造成了非常严重的影响。所以我们就要努力找到相关有效的措施来解决这些问题,提高氧化铝的使用效率,促进我国化工业的发展。接下来,本文将从氧化铝在焙烧过程的细化中主要存在的问题以及其解决措施的研究,进一步分析如何才能够更好的提高氧化铝的利用率。
简介:基于铝电解槽熔体内氧化铝溶解过程动力学机理,提出了综合的传热传质控制模型,以描述未结块和结块氧化铝颗粒的溶解过程。基于相关商业软件和自定义算法,并结合颗粒收缩核模型,采用合适的差分求解方法,对氧化铝颗粒溶解速率、溶解时间和溶解质量进行计算,探讨若干对流和热条件参数对氧化铝溶解过程的影响。结果表明:降低氧化铝浓度和增大氧化铝扩散速率可以增大未结块颗粒溶解速率,减少未结块颗粒溶解时间;提高电解质过热度和氧化铝预热温度可以增大结块颗粒溶解速率,减少结块颗粒溶解时间。对某300kA铝电解槽内氧化铝溶解过程进行计算分析,得到的氧化铝溶解质量比例曲线数据与文献结果比较接近;氧化铝溶解过程主要分为两个阶段:未结块颗粒的快速溶解和结块颗粒的缓慢溶解,溶解时间数量级大小分别大约为10和100s;结块颗粒是影响整个氧化铝溶解过程的最主要因素。
简介:采用PREMIX模块模拟乙烯-氧化亚氮(C2H4-N2O)预混体系在0.1-1.5MPa下层流火焰传播速度,得到不同压力和氧/燃比下乙烯-氧化亚氮体系的火焰传播速度、火焰温度和燃烧质量流率变化。同时,采用层流火焰传播测试仪器对乙烯-氧化亚氮预混体系的层流火焰传播速度进行实际测定,通过对比火焰传播速度的测量值与计算值,验证选用模型的准确性和计算方法的可靠性。试验结果表明:所选用的USC机理模型可适应于研究预混气体层流火焰燃烧计算,当量比等于1.18,压力0.1MPa时层流火焰传播速度达到最大值;当量比等于1.18,压力1.5MPa时层流质量燃烧流量达到最大值;当量比为1.35,压力1.5MPa时层流火焰达温度到最大值。