简介:摘要:电站产品是一重的重要支柱产品之一。利用设备优势及丰富的实操经验,不断提升锻件绿色制造水平是我们一直努力的方向。本方案主要是依托于电站产品上游连接管法兰锻件的生产制造,由于其直径较大、高度较小易发生变形,且扩孔出成品火次一次无法完成将严重影响后续火次的生产。该上游连接管法兰锻件产品采用锭型278吨钢锭锻造,成品外径为7500mm,由于成品壁厚大于轧机上下辊缝的最大距离,只能采用水压机扩孔出成品的方式,但此件产品高度小、壁厚大,成品直径大,属水压机生产的极限锻造,直径超过6000mm时,尺寸及变形情况不可控,增加火次可能性很大,对生产造成了非常大的困难,由于该大直径筒体纯属首次生产,完全没有可以借鉴的材料,所以各种生产方案都需尝试,所有基础工作都需从头来做,包括辅具组装设计、变形过程设计、各火次变形参数给定等。
简介:CorrosianofthermalsprayhastelloyC-22coatingindiluteHCl;Currentandfutureuseofmagncsiumintheautomobileindustry;CyclicdeformationbehaviorofmagnesiumalloysAZ31andAZ91inthetemperaturerange20-300℃;DEFININGTHECORROSIONPERFORMANCEWINDOWFORGRADE28TITANIUM;DeformationasymmetryofAZ31wroughtmagnesiumalloy;
简介:EffectofScAlloyingAdditionsonStructureandMechanicalPropertiesofPMandCastHigh-StrengthAldAlloysofsamecomposition;Effectsofcopperonprecipitationofsecondaryphasesinduplexstainlesssteels;Effectsofthermocapillaryforcesduringweldingof316L-typewrought,castandpowdermetallurgyausteniticstainlesssteels;ELECTROSPARKDEPOSITEDCOATINGTECHNOLOGYFORNAVALAPPLICATIONS
简介:AReserveofEnhancingCastSteelProperties,AcousticemissionfromsinteredFe-Psteel,AdvancedsimerbrazedP/Msubassembliesintorquetransfersystems:Reductionhubsandcarriers,Advancedtechnologyastorecyclingofaluminumscrapmaterials,AdvancesinP/Mgearmaterials,AnisotropicpropertiesofmagnesiumsheetAZ31,Anomalousflowphenomenainahigh-oxygen-containingtantalumexplosivelyformedprojectile.
简介:摘要:因为容器法兰的标准化,设计当中的非标容器法兰是最容易成为不良方案的受害者。当设计容器法兰时容易比标准尺寸所误导,导致设计出来的非标法兰不能经济最大化。本文在参考实际使用中的国外非标法兰的基础上,根据国标给出宽面法兰的最经济的设计方案,以此供设计、制造人员参考。以达到实际中非标宽面法兰经济最大化。为节能减排做出贡献。
简介:摘要刚性法兰刚度较好、强度较高,锻造法兰加工周期短、焊接工作量小,但螺栓同样受到翘力作用。刚性法兰的综合造价约为锻造法兰的70%~80%左右,刚性法兰的经济性优于锻造法兰。另外,对于大管径的转角塔,锻造法兰厚度较厚,加工难度大。
简介:摘要随着锻造产品的不断扩展,锻件的可追溯性使得使得锻造产品永久标识,商标成型为生产过程中必不可少的工艺。由于产品可追溯的零件号字符较多、商标图案复杂,制造工艺成为关键,通过加工电极使用电火花机在锻造模具上成型,基于正负电极间脉冲放电时的电腐蚀现象对材料进行加工的,又称放电加工、电蚀加工、电脉冲加工等,是一种利用电、能量进行加工的方法。电火花加工适用材料广、适用加工特殊及复杂形状的零件、脉冲参数可以调节、易于自动化,使得电火花加工技术成为特种加工领域的一门重要技术本文从电火花的发展历程、基本原理、特点及分类、基本工艺规律、加工设备和工作新技术发展及应用。以提高工艺的稳定性和高效性,缩短生产准备周期,降低消耗和生产成本。
简介:目前高碳铬轴承钢在锻造过程中,一般采用喷雾式冷却,但是由于降温速度慢,不均匀,尤其是当锻件温度超过850℃时,有可能产生网状碳化物,影响轴承的使用寿命,并且重新进行返工,浪费大量的人力、物力。为了提高轴承寿命以及减少成本,研究并且设计了此设备。