简介:激光焊接技术是激光加工技术的重要应用方向之一,凭借其高精度、低变形、高密度、高效率等优势,在我国工业加工领域得到广泛应用,在欧美等工业发达国家也非常重视激光焊接技术的应用,并投入巨资开展相关研究。目前激光焊接已经在我国制造业、汽车工业、电子工业等领域得到广泛应用。本文主要从激光焊接技术出发,探究其实际应用与未来发展方向。
简介:摘 要:目前,随着焊接技术应用范围的日益扩大,在各行各业焊接应用所占的比例也更大,同时也对焊接工艺提出了越来越严格的要求,焊接从业人员也开始深刻地意识到工艺的重要性。基于此, 本文 介绍激光焊接的原理以及主要特点 ; 激光焊接的主要工艺参数包括焊接速度、离焦量和激光功率。 关键词:激光焊接 ; 工艺参数 ; 激光功率 中图分类号: TG456.7 文献标识码: A
简介:摘要:近年来,激光作为一种加工工具,在切割、焊接、增材制造等领域得到广泛应用。高能激光束是一种理想的焊接热源,激光焊接具有熔深大、深宽比大、热输入小、变形小和易于实现自动化等优势,焊接质量和效率比传统熔化焊接要高得多。但是,对于一些高反射材料、极异性材料的焊接,常规的激光焊接工艺仍存在焊缝成形差、气孔率高、飞溅严重等缺陷。国内外学者对激光焊接过程中激光与材料相互作用机制、等离子体/金属蒸汽羽辉、小孔和熔池流动动态变化行为、焊缝成形机制、焊接缺陷形成机理与抑制开展了大量的研究。激光焊接质量取决于激光能量与材料的相互作用。激光能量分布形式在时间与空间维度上具有较好的可控性。基于此,本篇文章对激光焊接技术发展和趋势进行研究,以供参考。
简介:激光再流焊接技术主要适用于军事和航空航天电子设备中的电路组件的焊接。这些电路组件采用了金属芯和热管式PCB,贴装有QFP和PLCC等多引脚表面组装器件。由于这些器件比其他SMC/SMD的热容量大,采用VPS需增加加热时间,这将导致PCB和表面组装器件出现可靠性问题。波峰焊接和红外再流焊接技术也不适用于这种情形下的焊接,但激光再流焊接技术可快速在焊接部位局部加热而使焊料再流,避免了用上述焊接技术的缺陷。同时,由细间距器件组装的SMC/SMD在成组的再流焊接工艺中常出现大量桥连和开口。特别是随着引脚数目的增加和引脚间距的缩小,引脚的非共面性使这些焊接缺陷显著增加。
简介:摘要:激光焊接技术具有焊接工艺效率高和柔性好的特点,在汽车制造过程中,可用于汽车车身的焊接和各类汽车零部件的焊接,降低汽车车身整体重量,提高车身装配精度,满足汽车制造轻量化和安全性能提高的需求,同时也能降低汽车制造中的装配成本和冲压成本,提高车身的一体化程度。因此,如何积极有效应用激光焊接技术,已成为当前汽车制造企业需要考虑的问题,下面将对激光焊接技术的应用进行具体讨论。