简介：摘要在炼钢和连铸生产调度方面做了大量工作，但其中很少实际应用于生产实践。主要原因如下生产过程的随机性和不确定性；由于炼钢工艺的复杂性，为了避免生产过程中的不确定性，梁步提出了“进度表”的生产组织模型。把过去的“推”到“拉”生产。

简介：摘要概述了硼钢的分类和应用现状，分析了硼钢炼钢、连铸技术研究的进展日本住友金属公司在钢中添加钛和硼来细化奥氏体晶粒、安赛乐米塔尔公司研究硼在连铸坯中的偏析、东北大学研究的硼钢生产新工艺。介绍了日本住友金属、日本新日铁和韩国浦项公司生产硼钢在精炼和连铸阶段的关键控制技术，以及国内宝钢、武钢和攀钢和鞍钢等钢厂生产硼钢的工艺现状；指出了硼钢的研究及发展方向。

简介：摘要：本文根据炼钢-连铸生产过程中动态调度不足的现实问题，建立一种集工艺生产约束与拉速调度约束于一体的约束联动机制，并将其应用于某钢铁生产现场进行生产设备的动态调度。实际应用结果表明，该约束联动模型可有效适应生产工艺中不同浇次、炉次、工序、设备间存在的扰动问题，经由动态调度寻求最优解，防范出现断浇等生产事故，可为炼钢-连铸生产工艺的优化提供参考价值。

简介：摘 要：本文分析了炼钢液压系统的检修与故障排除原理，相对应提出一种可行的液压系统故障检修方法，通过理论与实践的紧密结合，努力掌握操作方法并树立认真的工作态度，为炼钢液压系统的正常运行打下基础。

简介：摘要：炼钢连铸生产调度指的是在每个炉次加工工序总数、每个炉次工艺路径、每道生产工序应用设备等已知条件下，合理制定炼钢连铸生产规划，确保每个浇次内的炉次在连铸机连续浇铸过程中不会出现断浇问题、相邻炉次之间不会出现冲突。通过科学的炼钢连铸生产调度，炼钢连铸生产工艺的应用效果能够得到进一步提高，并且能够实现合理控制开浇时间、相邻炉次等待时间等因素，便于实现节能降耗目标。炼钢连铸生产调度技术手段及软件系统的研究具有十分广阔的应用场景，炼钢厂有必要开展进一步研究及应用。

简介：摘要近年来，随着我国经济的快速发展，电气自动化技术得到了广泛的应用。随着科学技术的持续发展，仪表设备的功能逐渐多样化。在炼钢厂的历次铸机改造中，现场各种先进仪表设备都会大批量地安装，以检测仪表为代表的高精度设备在安装的过程中很容易受到外在因素的影响，使得电仪设备运行质量不佳。为了提升仪表设备的运行质量，一方面我们应严格执行安装的行业标准，另一方面，分析仪表设备调试中遇到的问题，也可以提升今后仪表使用中的稳定性与准确性。

简介：摘要：炼钢连铸生产调度是在保证连铸的前提下，以炉次为最小规划单元，追求一定的评价函数（如最小等待时间、最小提前时间）ö 提出了一个多任务、多阶段、多并行机的混合flow-shop调度问题。最终的结果是确定从转炉（CF）到精炼炉（RF）再到连铸机（CC）的钢水生产过程的时间、设备和顺序。生产工艺如图1所示，为了突出主要矛盾，只考虑以下三种主要生产设备：转炉、精炼炉和连铸机ö 不考虑中间车辆（其容量足够），但在安排运行计划时将考虑其运输时间。精炼过程考虑1-4次精炼。已知连铸机上炉的操作顺序和连铸机的启动时间，知道设备的加工时间和设备间的运输时间。换流站和精炼站的加热操作设备应进行选择，并确定各设备的操作时间。以工序间等待时间最短、设备负荷最均衡为目标，考虑了同一工序顺序、机连不冲突的约束条件。

简介：摘要：山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸无组织扬尘进行技术创新改造，综合深度治理，实现环保达标，提高工作效率，做到无组织扬尘有效控制。其中对大包开浇扬尘进行技术改造，采用自动化侧吸控制，对钢包倒渣采用移动雾炮遥控控制，对钢坯火焰切割烟尘进行集中收集使用单点除尘，使用环保智能平台对连铸生产扬尘进行适时监控。该设计在充分利用现有连铸设备、场所、环境的基础上，满足连铸生产环保超低排放、功能运行、清洁生产、效率提升的各种需求。

简介：摘要：冶金行业是中国重工业的主要组成部分。一般情况下，冶金公司会把提高工业的生产利用率和经济效益当作重点工程来做。现阶段，很多冶金公司越来越意识到管理成本、节约减排的必要性，例如，连铸冶金钢铁公司开始研究高效的冶金供热量回收方式。基于此，本文对连铸冷却水处理工艺进行了分析，研究了其他工艺技术和装置在冶金钢的浇铸冷却水处理中的运用。

简介：摘要：连铸是钢铁工业的重要阶段之一。在钢铁生产中，连铸生产自动化程度直接关系到板材质量和炼钢效率。因此，自动化控制连铸工艺的生产对于钢铁的可持续发展至关重要。对于钢而言，连铸自动化是一个使用连铸设备自动控制各种钢种形式的钢水直接流动的过程。从应用特点的优点来看，可以大大提高企业的经济社会效益。本研究以钢铁厂连铸自动化控制技术的引进为切入点，探讨技术发展现状，为钢铁厂的技术作用提供了可行性参考。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能化已经成为当今时代发展的一个主流课题，在这样的形势下，国内的钢铁行业也开始不断的进行智能化建设与发展，也成为这一行业发展的一个趋势。我国钢铁行业的发展速度是很快的，已经体现在多个方面。首先就是其炼钢工艺技术以及设备配置水平都在快速的提升，车间冶炼设备越来越完善功能更加强大，原本的车间布局也变得更加复杂，不过这也在一定程度上增加了生产调度的难度；同时，因为订单越来越多样化，也给钢厂的生产组织带来了很大的压力，所以企业必须要加强对于冶金流程工程学的研究。

简介：摘要：本文以广西钢铁集团炼钢厂主厂房钢结构安装施工为分析对象，对该项目的工程概况、准备工作、吊装方案、施工技术进行介绍和分析，并提出钢结构施工过程的注意事项，以期能为同类型的冶金工业钢结构厂房安装施工提供参考

简介：摘要：智能炼钢系统在工业行业迅猛发展，其中电气设备的发展更为迅速。然而，电气设备的维护与检查至关重要，是保障炼钢连铸电气设备正常运转的根本。本文通过调研总结了同行业对标，发现了电气设备存在的故障，并提出了相关检修方法。基于研究成果，本文提出了改革意见，以推动电力设备检查与维护体系的完善。

简介：摘要对于炼钢企业来讲，连铸切割系统构成了炼钢生产不可缺少的切割设施。并且，连铸切割系统固有的性能将会决定企业生产实效。在目前的现状下，连铸切割的技术手段正在迅速获得更新，并且连铸切割系统也在逐步达到完善。炼钢企业通过优化企业现有的连铸切割系统，应当能达到较快的连铸切割速率以及较好的部件切割效果，进而体现了优化连铸切割系统的重要意义。

简介：摘要：液压伺服驱动系统广泛应用于炼钢连铸系统中，可提供高准确性、高稳定性和高可靠性的动力传输，对炼钢连铸系统的运行效率和质量起到重要的推动作用。本文通过对液压伺服驱动系统在炼钢连铸系统的应用实践进行综合分析和总结，详细阐述了液压伺服驱动系统在炼钢连铸系统中的重要作用、技术特点和未来发展方向。

简介：摘要：润滑管理是设备连铸管理和维护的核心，润滑不足会直接影响设备的寿命和铸件的表面质量。过度润滑可能导致浪费和严重的安全风险。润滑系统的运行安全、供油时间、大小以及管道的合法性直接影响设备的运行状况。因此，优化润滑系统提高了设备的寿命，减少了故障率，提高了铸件的表面质量，降低了成本。

简介：摘要：现代钢铁生产过程正在加速优化过程。紧凑，高效和智能是其发展的主要方向。新工艺开发与现有工艺改造的结合是工艺变化的主要特征，多学科和新工艺的结合将成为发展的主要特征。钢铁工艺优化的最重要目标是满足社会可持续发展的要求。

简介：摘要当前，仿真技术已经成为分析、研究各种复杂系统的重要工具，它广泛用于工程领域和非工程领域。物流系统是企业生产和流通领域，以及整个供应链的一个重要组成部分，物流合理化是提高供应链生产率最重要的方法之一。由于物流系统变得越来越复杂并且内部关联性越来越强。仿真是公司检验其物流系统及决策是否真的高效的惟一可用技术。因此对物流系统的设计和仿真的研究，也日益受到人们的重视。

简介：摘要在现今钢铁企业生产中，已经越来越向着自动化、技术化的方向发展。在本文中，将就PCS7在炼钢连铸水处理的应用思路进行一定的研究与探索。