学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:1适用范围本标准规定了球墨铸铁管件的分类、材料、尺寸公差、试验方法以及产品的涂覆等技术要求。本标准适用于以球墨铸铁为材料,经铸造方法生产的实现球墨铸铁管与塑料管相连接的、适用于输送水及中性液体的球墨铸铁管件。

  • 标签: 球墨铸铁管 管连接 塑料管 管件 尺寸公差 试验方法
  • 简介:通过利用断口分析、微观检测、化学成分检测、力学性能检测等方法,分析了某型号球墨铸铁曲轴断裂的原因,经检测分析发现:曲轴本身的各项检测结果均符合图纸要求,曲轴在发动机运行过程中产生抱瓦是导致曲轴最后扭转断裂的主要原因。

  • 标签: 球墨铸铁 断口分析 抱瓦 扭转断裂
  • 简介:摘要要想预防球墨铸铁活塞环发生铸造缺陷,应当从实际情况出发,采取有效的工艺措施,减少贴水氧化膜的结膜温度,降低其干扰性。在发动机运行中,活塞环是不可缺少的重要部件之一,它应具备耐磨、强度高等优点。目前,随着发动机正呈现向高负荷方向的发展,人们对活塞环的使用性能也在逐渐提高,由于球墨铸铁性能相对较好,所以用球墨铸铁制造的活塞环也逐渐增多。鉴于此,本文主要分析球墨铸铁工艺。

  • 标签: 球墨 铸铁工艺 措施
  • 简介:摘要:在球墨铸铁铸造过程中一般会产生的铸造缺陷,如砂 眼、气孔、皮下气孔、裂纹、缩松、夹渣、 球化不良及衰退、机械性能不足等。这些缺陷会影响球墨铸铁的性能,使球墨铸铁的废品率大大增加。为了防止球墨铸件铸造中这些缺陷的发生,我们必须对其进行分析,总结出各种影响因素,及时做出预防措施,才能有效降低缺陷的产生,从而提升球墨铸铁质量,进而改善企业的生产效益。本文则对球墨铸铁的铸造过程加以分析,进而研究在怎样的铸造工艺下才能够提升球墨铸铁的质量,减少缺陷的产生,研究提高其质量的相关举措,为工厂提供一定的建议。

  • 标签: 球墨铸铁 质量提升 措施
  • 简介:管道的水力计算是供水管线设计的重要技术环节,对管线经济性产生重大影响。本文通过球墨铸铁管的水力计算的原理阐述,以及设计参数的小心求证,推荐合理的参数取值,用以减少理论水力计算与实际结果之间的偏差,并达到管线运行经济性的目的。

  • 标签: 阻力系数 水力损失 经济管径 动力差额
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要本文主要针对废钢增碳、增硅生产球墨铸铁工艺的应用展开了探讨,详细阐述了化学元素的影响及选择,并对球墨铸铁的生产工艺作了系统的分析研究,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

  • 标签: 球墨铸铁 生产工艺 应用
  • 简介:运用线弹性断裂力学理论研究柴油机稀土球墨铸铁曲轴断裂强度和寿命问题。曲轴断裂的主要原因在于曲柄臂与连杆轴颈过渡圆角处存在缺陷,这个位置的缺陷在疲劳扩展达到临界状态时便导致曲轴失稳断裂。根据断裂力学理论和实验分析,提出了降低断裂率的一些途径。

  • 标签: 稀土球墨铸铁 曲轴断裂 裂纹扩展速率 临界裂纹尺寸 表面裂纹
  • 简介:摘要:随着社会的发展,市政工程涉及范围及规模越来越大,特别是管道工程建设已经遍及整个城市发展,这也在很大程度上推动了球墨铸铁管施工技术推广的步伐,在很多市政管道施工中,球墨铸铁管被广泛应用,不仅提高了管道工程施工效率,而且保证了质量,为我国管道工程建设良性发展奠定了良好的基础。球墨铸铁管在具体施工实践过程中涉及的环节较多,要求的技术含量较高,施工中难免会遇到问题,这就需要施工技术人员准确掌握球墨铸铁管施工技术要点,了解施工过程中的难点,进而针对性地采取有效的措施,最大限度地发挥球墨铸铁管施工技术优势。

  • 标签: 球墨铸铁 故障问题 分析研究
  • 简介:摘要:随着综合国力的通过,内燃机技术的不断发展,发动机对活塞环槽使用寿命的要求越来越高。与之相适应的高性能发动机活塞耐磨铸铁环槽的机械加工质量要求也进入了一个新的阶段。比如初期耐磨铸铁环槽的表面粗糙度要求为Ra1.25μm,现在有的活塞品种要求为Ra0.63μm,甚至提出了要达到Ra0.4μm的更高要求;环槽侧面的平面度要求原来为0.015mm,现在已要求提高到0.01mm等。为进一步提高活塞耐磨铸铁环槽的加工质量,需对活塞的机械加工过程进行系统研究,通过理论与实践相结合的方式,找到影响活塞铸铁环槽加工质量的因素,才能找到适合的解决办法,达到进一步提升活塞铸铁环槽加工质量的目的。

  • 标签: 球墨铸铁 机械 可持续发展
  • 简介:摘要: 介绍了高韧性球墨铸铁的技术要求,根据技术要求确定了熔炼工艺方案。熔炼时球化处理时,使用专用的球化剂,孕育处理时,进行二次孕育。经过试验生产,浇注的铸件的力学性能、金相组织等均符合产品的技术要求。

  • 标签: 高韧性球墨铸铁 熔炼 球化处理 孕育处理
  • 简介:摘要球墨铸铁管逐渐成为当今世界给排水领域最安全可靠的管材,因此近几年安哥拉也广泛使用球墨铸铁管用来更新现状管网和新增管网。本文介绍了非洲安哥拉罗安达Candelabro配水中心至Sequele配水中心的DN800球墨铸铁管施工工艺,总结球墨铸铁管施工技术,为同类工程施工提供一些经验。

  • 标签: 球墨铸铁管 安装 施工工艺
  • 作者: 刘淑清
  • 学科: 社会学 >
  • 创建时间:2009-12-22
  • 出处:《赤子》 2009年第22期
  • 机构:浅谈球墨铸铁及其球化不良缺陷木兰县工业科技情报研究所刘淑清球墨铸铁是本世纪4O年代末发明的,从1950年前后才真正用于生产实践中。由于球状石墨造成的应力集中小,对基体的割裂作用也较小,所以球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性均高于其他铸铁。与相应组织的钢相比,塑性低于钢,疲劳强度接近一般中碳钢,屈强比可达0.7~0.8,几乎是一般碳钢的2倍,而成本比钢低,因此其应用日趋广泛。目前,球墨铸铁已广泛的用于制造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求高的零部件,如柴油机、汽车及拖拉机的曲轴、凸轮轴、中压闸门,汽车及拖拉机的某齿轮以及农机、农具等零件。当然,球墨铸铁也不是十全十美的,它除了会产生一般的铸造缺陷外,还会产生一些特有的缺陷,如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及球化衰退等。这些缺陷影响铸件的性能,使铸件的废品率增高。为了防止这些缺陷的发生,有必要对其进行分析,总结出形成缺陷的原因,提出防止措施,才能有效的降低缺陷的产生,从而提高铸件的力学性能和生产效益世界铸铁件的生产状况和趋势是,灰铸铁件的比例明显下降,但仍占优势。球墨铸铁件的产量持续增长,蠕墨铸铁和特种铸铁也有了较大的发展。我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国球墨铸铁生产较突出的问题是材质强韧性上和缺陷多,其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外,主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此,为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长,必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁件的配套技术。现在就球墨球铁最常见的缺陷球化不良进行论述一下。一.球化不良的特征球化不良是指球化剂加入量不足以使铸铁石墨充分球化。铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状。球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一。其宏观特征表现为:银白色的断口上分布有黑色斑点,破断铸件在其整个断面上分布有明显可见的小黑点,越接近中心越密集。球化不良的程度越严重,黑斑直径越大数量越多,甚至全部断口为黑灰色,类似于灰铸铁的断口。其微观特征表现为:金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨或晶间石墨以及少量球状、团状石墨,严重时还出现片状石墨。球化不良使力学性能急剧下降,不能达到牌号所规定的性能指标。球化剂的合理选用和稀土(RE)元素的加入是实现高强度薄壁球墨铸铁铸造的关键。该技术的核心是在铸造(熔炼)工艺中要保证RE/S=2~2.5。球化剂要
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:近年来,我国工业取得了快速发展。在此过程中,球墨铸铁得到了广泛的应用,并显示出其在该领域的应用价值,如机械性能强、化学成分稳定等。如果想到获得更好的产品,需要加强熔炼技术的研究,从而更好地实现生产目标。因此,本文分析了高品质球墨铸铁的熔炼工艺技术,以期为相关产品生产提供参考。

  • 标签: 高品质 球墨铸铁 熔炼技术
  • 简介:摘要:随着计算机数值模拟技术的发展为离心铸造工艺设计人员提供了探索离心铸造充型过程和凝固规律的新途径。虽然目前的铸造模拟软件对卧式离心铸造过程的模拟还不成熟,与实际生产过程还存在一定的差距,但其以开发周期短、研究成本低、工艺参数调整方便等优点,在指导实际生产及工艺改进过程中起到越来越重要作用。

  • 标签: 球墨铸铁 气缸套 铸造工艺 优化
  • 简介:摘要:铁液预处理是一项重要的冶金工艺,通过对铁液进行除硫、脱氧以及调温等处理,可以改善铁液的质量,提高铸件的质量和性能。本文对铁液预处理技术在球墨铸铁和灰铸铁生产中的效果和影响展开研究。研究结果表明,适当的铁液预处理可以显著降低铸件中的夹杂物含量,提高铸件的力学性能和表面质量。铁液预处理技术在球墨铸铁和灰铸铁生产中具有广泛的应用前景,可以有效改善铸件的质量和性能,提高生产效率和经济效益。该研究结果对于相关行业的技术改进和生产实践具有指导意义。

  • 标签: 球墨铸铁 灰铸铁 铁液 预处理
  • 简介:本文通过对行星架结构和凝固过程进行分析,根据铸件缩孔缩松缺陷产生的具体位置和体积大小的模拟分析,着重从冷铁布局、浇注系统、冒口设计等方面进行设计,并指导实际生产。

  • 标签: 球墨铸铁 行星架 铸造工艺