简介:摘要在进行电解的过程中实际形成的铝的产量与同样环境下铝的理论产量之间形成的比值被称为电流效率,在特定的生产环境下,电流的效率在一定程度上将直接决定了铝的实际产量。电解铝在生产的过程中,电流效率属于其中一项非常重要的参考指标,并且在一定程度上直接体现出了电解铝生产的效率以及水平。主要是因为在进行点解的过程中,金属铝需要在阴极条件下才能形成,同时其金属铝的完整性可能还会受到很多外界因素的影响,这就导致电流效率很难实现较高的比值,通常情况下,实际的生产总量一直要低于理论产量。目前,国外一些发达国家所采用的铝电解技术的电流效率可以达到93%~95%之间,由此可以看出,要想有效提高电解铝的电流效率,相关人员就必须加强对点解工艺的研究力度。本文结合电解铝实际的成产过程中,然后对影响电解铝电流效率的因素以及影响的程度进行了分析,并针对其中存在的问题提出了有效提升电流效率的解决措施,希望能为相关的工作人员提供一定的参考依据。
简介:摘要锂离子动力电池用电解铜箔因其超薄、高强度等高性能要求,对生产工序提出了更高要求。本文通过电解液中主要物质的浓度、流量、添加剂、电解液温度、洁净度和系统循环的均匀性等多方面去分析溶铜工序的各主要质量控制要点,从而在根源上改善锂电池用电解铜箔产品的性能。
简介:利用具有平行流进液装置的新型电解槽,在电解液总流量为18L/min条件下,采用不同的进液模式制备电解铜粉,研究电解液进液方式对槽电压、电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,对电解法制备铜粉的节能降耗进行探索。结果表明,采用传统进液方式时能耗为3.01×10^6kJ/t,电流效率为94.42%,铜粉粒度为3.47μm,粒度分布集中;采用传统进液协同阴极双侧平行进液的方式能有效地降低电解过程的槽电压和电解能耗,并且随双侧平行进液流量增大,电流效率增加,能耗下降,但铜粉粒度增大。当双侧平行进液的喷液口流量为6L/min时较合适,电解能耗较低,为2.55×10^6kJ/t,铜粉的平均粒度为4.65μm,95%以上的铜粉粒度小于7.2μm,且铜粉具有明显的树枝状结构,与传统电解得到的铜粉性质相比没有明显差别;当喷液口流量进一步增大至9L/min(即单独采用双侧平行喷液方式)时,电解能耗进一步下降至2.17×10^6kJ/t,电流效率提高至96.95%,但铜粉粒度增加至45.76μm,且粒度分布出现明显的分级。
简介:摘要铝是有色金属中应用最为广泛的金属,它以质轻,具有良好的导电、导热、反光、耐腐蚀等优良性能在工业上被誉为万能金属,可加工成高强度的合金材料,纯度高的铝具有良好的化学和物理性能,而铝中杂质含量的增多,将严重影响其理化指标,影响到下游深加工铝合金的质量,同时,铝品位的高低,更与企业的经济效益息息相关,铝的质量品级越高,使用价值越高;其质量品级越低,相应销售价格也越低,目前多数铝厂在原铝试样采取的是铸铁取样勺,在电解槽中容易融化影响原铝质量,根据铝工业发展的现状,"节能降耗"生产最为理想。本文分析了铝电解生产取样勺熔化影响原铝质量,指出随着人们环保节约意识的不断加强,在环保日益重要的今天,铝电解生产中特别是在大型预焙槽生产中应严格控原铝杂质,只要电解槽槽况正常,就不会有低品级铝产生。"节能降耗"生产是铝电解生产今后发展的方向。
简介:摘要贝叶斯学派所提出的用参数的后验分布来估计参数的方法在很多领域都优于传统学派。本文旨在详细叙述用密度函数表示的贝叶斯公式,即后验概率密度的推导计算过程,以二项分布成功概率p的后验密度函数求法为例详细说明;以及共轭先验分布的定义,并证明泊松分布均值λ的共轭先验分布为伽马分布。文中最后总结了常见分布中特定参数的共轭先验分布。
简介:摘要目前直流工程模拟量采集大量使用零磁通装置进行电流测量,零磁通电子模块配置、信号电源及报警信号设置都将直接影响直流系统安全稳定运行,严重情况下将导致直流保护系统闭锁及误动风险。
简介:摘要电解铜箔作为现代电子工业的基础材料,随着电子工业的发展,要求越来越高。然而,各厂家生产的电解铜箔的质量不一样,哪怕是各厂家生产的差不多工会的电解铜箔。随着我国电子工业的发展,国内许多厂家已开始从事电解铜箔的生产,但国内铜箔的质量远远落后于国外产品,这主要体现在铜箔成品率也无法提高,导致能耗高、成本高、经济效益差。电解铜箔是一项需要很强的实践性生产的工作。本文主要介绍了近几年来电解铜箔的生产情况常见质量问题及解决办法,对同行在电解铜箔生产中有一定的参考价值。
简介:摘要文章介绍中了电力系统中性点的运行方式和泵站系统短路电流计算的情况,可为中小型泵站电气设计提供参考
简介:摘要文章介绍中了电力系统中性点的运行方式和泵站系统短路电流计算的情况,可为中小型泵站电气设计提供参考