简介：综述了用于整体煤气化联合循环发电（ＩＧＣＣ）技术中的高温煤气脱硫剂的研究和开发，对几类主要应用的脱硫剂的优缺点进行了比较总结，指出了脱硫剂在工业应用中最重用的几个特性，并对今后脱硫剂的改进方向提出了建议。更多还原

简介：摘要电石渣脱硫剂的使用能够达到节能降耗的目的，在各个电厂中得到了较为广泛的应用。因此，本文分析了电石渣脱硫剂替代石灰石、石灰脱硫剂的意义及其在各种脱硫工艺中的脱硫原理和适用性，介绍了内蒙古三联化工集团电石渣脱硫剂在各种脱硫工艺的成功应用及其特点。

简介：摘要：高炉煤气的源头治理主要是脱除煤气中的COS、H2S、CS2，但是COS、CS2等有机硫化学活性低，难以被传统的脱硫剂吸收或转化，因此，选择合适的脱硫剂成为高炉煤气脱硫的关键及难点。根据在煤化工、石油化工等行业的经验，需要先将COS、CS2转化成容易被吸收脱除的H2S，然后再采用适宜的方法将其脱除，最终实现高炉煤气精脱硫。

简介：PM型成型脱硫剂系上海市煤气公司研究所开发的新型富硫气体脱硫剂。本文通过实验室试验,中试及沼气生产的试用,证明该脱硫剂具有净化度高,硫容大,再生易等优点,并有较适中的强度。

简介：摘要火力发电厂大多采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统。运行中脱硫剂（石灰石）品质对脱硫效率有着直接的影响，文章分析了影响脱硫剂消溶性的因素，脱硫剂消溶性对脱硫系统运行的影响，提出运行中防止脱硫剂失效浪费的操作方法及注意事项，期望对脱硫系统的运行调整有所帮助。

简介：安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t，于1995年建成投运，其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时，煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高，约为1200mg/m^3，经过拷胶脱硫以后，H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS，CS2等有机硫≤80mg/m^3，可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求，但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高，影响了甲醇的生产成本。

简介：针对镁基脱硫剂铁水炉外的脱硫工艺进行研究,对工业生产的铁水预处理中使用Mg/CaO复合脱硫处理的脱硫数据进行分析。研究表明：脱硫效果取决于铁水初始硫含量、Mg占脱硫剂比率、粉剂喷吹速率等因素,而且与其呈成正比的关系。

简介：摘要进行烟气湿法脱硫时需采用脱硫灰+石灰石组成的混合脱硫剂，为处理脱硫灰和资源应用获取了全新的路径。探析结论说明，低于40%的脱硫灰夹杂在混合脱硫剂之中，具有比较好的脱硫效果；二氧化硫的浓度大于1200ppm后，会有更好的脱硫效果。

简介：利用铵盐离子交换的方法对NaY分子筛进行改性制备了HY型分子筛，HY型分子筛分别采用与硝酸铜溶液进行二次离子交换和浸渍法制得两种CuY型分子筛脱硫剂A和脱硫剂B。利用改性的Y型分子筛脱硫剂进行直馏柴油静态吸附脱硫实验，结果表明，HY型分子筛经过浸渍法和离子交换法两种改性方法制备的脱硫剂其脱硫效果又进一步增强，其中以硝酸铜溶液离子交换法制备的脱硫剂A脱硫效果最好，其脱硫率接近70％。

简介：摘要：本文系统地介绍了天然气脱硫技术的概况、脱硫剂的分类与选择、脱硫剂性能的改进与优化等内容。首先阐述了天然气脱硫的基本原理和常见方法，然后深入探讨了脱硫剂的分类、选择因素分析以及常用脱硫剂的性能比较。接着，重点讨论了如何改进现有脱硫剂配方、探索新型脱硫剂的研发以及性能优化策略，以提高脱硫效率和降低成本。最后，强调了持续创新和合作的重要性，以推动天然气脱硫技术的发展，实现清洁能源生产与利用。

简介：摘要：丙烯聚合催化剂是丙烯聚合工艺前进的主要动力和源泉。聚丙烯新产品的开发和利用离不开催化剂的更新换代。但随着催化剂性能的改进，它都对丙烯中杂质含量要求也越来越高。炼厂丙烯所含杂质硫会影响丙烯聚合催化剂活性,同时也影响丙烯内其它杂质的脱除。脱除丙烯中的硫杂质，使丙烯达到气相聚合工艺的质量要求，使聚合反应顺利进行。

简介：

简介：本文阐述了几种常用铁水预处理脱硫剂的特点与应用效果，以及使用过程中的改进方法，并结合洒钢铁水预处理的现状提出了一些改进建议。

简介：摘要近些年来，随着国民经济的脚步加快，人民的环保意识越来越强，固体废物循环利用，打造产业链模式，循环发展，势在必行。针对化工厂产生的电石渣固体废物，我们将其磨成电石渣粉作为电厂湿法脱硫的脱硫剂进行废物利用，减少电厂石灰石的使用，也减少了对大自然石灰石的开采。还我绿水青山，就是还我金山银山。

简介：首次将炭载型CuO/AC用于烟气脱硫，在最经济的烟气脱硫温度窗口（120－250℃）显示出高的脱硫活性，考查了煅烧温度和煅烧后脱硫剂的预氧化对硫脱活性的影响，并对脱硫剂进行了TPD和EXAFS表征。结果表明：经250℃煅烧的CuO/AC脱硫剂具有最高的脱硫活性。200℃煅烧，前驱体Cu(NO3）2未完全分解：高于250℃煅烧，活民生组分CuO被载体C部分还原为金属Cu微晶，从而发生烧结，聚集，以上均导致脱硫剂活性的下降，尽管不同温度煅烧的CuO/AC表现出大的脱硫活性差异，但吸硫后均生成同一反应产物CuSO4,250℃煅烧的CuO/AC脱硫剂Cu以CuO和Cu2O形态存在，其中的Cu2O在200℃很容易氧化成CuO。

简介：焦炉气虽然也是煤制气，但含有甲烷，约21％左右。这样对于甲醇合成工艺必须有甲烷转化工序。原来甲烷转化设二段转化法，一段炉、二段炉，后来改甲烷部分氧化法。其催化剂对总硫的要求特别严，要小于3ppm，（部分氧化法要求宽松些）因此在焦炉气脱硫不仅有湿法，还有干法精脱。

简介：摘要：燃煤机组湿法烟气脱硫是如今最普遍一种脱硫技术。随着今年煤炭市场的变化，新能源在电力市场的占比越来越高，燃煤机组普遍存在负荷波动大、入炉煤硫份波动大、部分脱硫系统超低排放技术路线或设备选型不合理、运行能耗较高、可靠性差、二氧化硫浓度瞬时值超标甚至小时均值超标等问题。燃煤电厂为了降低燃煤价格，需要采购适当的高硫煤来降低成本。为了使燃煤电厂二氧化硫排放浓度达到满足超低排放要求，电厂运行人员为了保证二氧化硫浓度在超低排放的标准80%以内，往往控制脱硫系统较高的pH值和运行较多的浆液循环泵，这就造成脱硫系统能耗物耗较高，运行人员的操作量较大。为了实现脱硫系统高效环保经济运行，有必要进行一些改造，以降低脱硫系统能耗，提升脱硫系统智能化，减少运行人员操作量。本文针对现有的吸收塔浆液pH值为被控量的石灰石供浆泵控制系统存在的抗扰动能力弱、控制效果差、自动化程度低等问题，主要研究脱硫浆液循环泵变频改造以及投运后的自动控制和石灰石供浆量自动调节协同控制二氧化硫浓度在既环保又经济的合理范围内。

简介：对电石渣主要成分作了分析，获得了与试验相关的数据；对使用电石渣水样作为钙基脱硫剂用作锅炉烟气脱硫进行了试验探索，获得了相关吸收试验数据，为论证工业可行性和指导工业试验提供了依据；对循环流化床锅炉烟气采用电石渣上清液作脱硫剂进行了工业性试验，介绍了脱硫工艺流程．对循环流化床锅炉烟气采用电石渣上清液作脱硫剂的可能性进行了量化分析论证，并获得了一些有价值的试验数据。为电石渣资源化推广应用提供了有利的证据。

简介：从水处理固体废物的形成入手．分析其成分组成特性和含量，探讨一种对水处理固体废物有效利用的方法，研究其作为煤燃烧过程中控制SO2排放的脱硫剂的可行性。

简介：莱西化肥厂随着“8·13”尿素工程的上马，形成合成氨120kt/a、粗醇30kt/a和180kt/a尿素的生产规模，受煤质和气量等影响因素，我厂经常出现压差控制不住的局面。2001年7月份采用了“888”脱硫催化剂替代原栲胶法脱硫，运行至今，不但较好地解决了塔阻力控制不住的问题，而且因“888”脱硫效率高，能脱除有机硫等，延长了甲醇、合成催化剂的使用寿命，收到了良好的经济效益。