简介：随着胶原蛋白应用领域的不断拓展，胶原蛋白的需求不断增长，尤其是高附加值的产品。本文综合论述国内外从铬革屑中提取胶原蛋白脱铬的研究方法，并对存在的一些问题提出改进措施，以期进一步高值转化皮革废料，为胶原蛋白的开发利用奠定理论基础。

简介：制革工业在生产出皮革的同时,每年产生了大量的固体废弃物.而含铬废弃物的利用相对而言难度较大,这方面研究成为近几年来的研究热点,本文介绍了国外这方面的研究技术进展,为我国含铬废弃物的综合利用提供借鉴.

简介：第四部分胶原多肽接枝改性蛋白填充复鞣剂的应用研究胶原多肽与皮革胶原纤维具有化学结构的相似性．两者存在离子键、氢键等强相互作用．相容性好，由其制备的材料可以渗透到胶原纤维深层，具有很好的鞣性和填充能力．使成革具有较好的柔软性、丰满性和卫生性能．同时蛋白质是天然的两性高分子，有助于皮革的染色。水解胶原用于制革的优良性能使铬革屑水解液的改性及利用成为复鞣填充材料研究的热点。

简介：制革工业不可避免地会产生大量的铬革屑。日益增长的资源、环境压力使得铬革屑的资源化利用成为皮革行业关注的热点，若铬革屑不能得到合理充分的利用，不仅会造成大量胶原蛋白和铬资源的浪费，也会严重制约制革工业的可持续发展。本论文尝试开发一整套铬革屑资源化的工艺技术，系统研究了铬革屑经氢氧化钠水解、分离后所得产物的改性和应用，包括胶原多肽接枝改性制备蛋白填充复鞣剂、铬泥还原红矾制备铬鞣剂，实现铬革屑在制革中的循环利用，使铬革屑中的铬和胶原蚤白均能得到高值利用，且不产生二次污染，具有良好的经济价值和环保效益，真正实现铬革屑的资源化和无害化。系统考察了氢氧化钠水解铬革屑提取胶原多肽的规律，用正交试验优化了高效率提取胶原多肽的水解条件，通过对不同条件下水解产物产物的理化性质的测定，剖析了高效率分离铬和水解胶原的必要条件。结果表明，Na0H水解铬革屑提取胶原多肽的最佳条件为：预处理时间12h，氢氧化钠用量8％，水解时间4h，水解温度120℃，此条件下胶原提取率可达88．98％。试验发现，碱用量和水解温度是影响胶原提取率的最显著因素，分离体系的黏度则是高效率分离铬和水解胶原的重要参数。以过硫酸铵为引发剂，用丙烯酸类单体（AA、AM、BA和AN）接枝改性从铬革屑中提取的胶原多肽，以期为胶原多肽接枝改性制备蛋白填充复鞣剂提供理论依据。茚三酮反应和红外光谱分析结果证实在胶原多肽与丙烯酸类单体之间有接枝共聚反应发生，丙烯酸类单体以共价键形式与胶原多肽主链结合，用DSC、TG和XRD等测试手段表征了接枝共聚物的结构和性质。探讨了单体滴加方式和预乳化对乳液稳定性的影响，研究了接枝率和接枝效率随胶原浓度、单体总量、反应温�

简介：制革业会产生大量固体和有害废弃物。对于削匀革屑等含铬废弃物，常常通过焚化处理以回收能量。必须对焚化过程产生的灰分进行处理。本研究是有关由铝和铬革屑焚化生成的灰分所制备的材料的技术特征以及与环境的相容性的。将由制革厂得到的焚化灰分以及矾土以不同比例混合，通过液压塑造以及在以100K／h的升温速率加热至1400℃的马弗炉中烧制4小时后得到陶瓷体。对这些陶瓷样品的物理性质、力学性质以及热性质进行表征。依据巴西、德国以及荷兰的标准对含有不同灰分的陶瓷体进行渗滤测试。这些结果表明所得的陶瓷体可以用作耐火材料。

简介：综述了国内外制革固体废弃物中无铬革屑、含铬革屑以及植鞣革屑的资源化利用现状,提出不同种类固体废弃物的回收利用以及高值转化的方向,实现循环经济以及制革行业的绿色发展。

简介：一．天然皮革的生产2002年俄天然皮革的产值为47．57亿卢布，实际生产节增加了11．5％．

简介：本文作者根据生产实践,论述了提高铬鞣猪修饰鞋面革得革率的方法及注意点。认为除了进行合理的湿态操作外,在干态整理中,关键是选择适当的涂饰剂,主要干燥前用丙烯酸树脂打底、绷板干燥定型等.这样处理得当,一般能增加面积得率8～12%.

简介：制革过程产生的含铬胶原蛋白废弃物的处理是美国乃至全世界面临的一个问题.为了保护环境,降低填埋费用,人们在寻求不同的处理方法.我们已开发了一种工艺,用多种酶处理含铬废弃物以提取明胶和水解蛋白质.回收的蛋白质实际上不含铬,它可以在很广泛的产品中使用,包括:胶粘剂、化妆品、胶卷、密封剂、动物饲料和肥料.含铬产物也被分离出来,经过化学处理后复用干鞣剂.最后的计算机辅助模拟和成本估算结果表明:应用该工艺,通过降低填埋费用和获取出售的蛋白质产品的利润、制革厂可以赢利.

简介：综述了制革含铬废物的脱铬方法，逐一介绍了国内外采用酸法、碱法、酶法以及氧化配合法等对制革含铬废物（主要是废革屑）脱铬的研究进展，并对制革含铬废物的提取回收进行了分析比较，以期在制革含铬废物的再利用方面获得较高效率。

简介：实际生产中已证实含铬废皮渣水解后分离得到的铬泥因蛋白质含量高,如果直接经硫酸酸化制备所得的铬鞣液鞣革性能差,收缩温度低,制约了铬泥的进一步回收利用。基于此,本文采用酶水解铬泥的方法调控铬泥中蛋白质的含量,结果表明:当酶用量为1%时,铬泥中蛋白质含量能够降低75%以上,经硫酸溶解后浓缩得到回收铬鞣剂。在鞣剂铬用量相同的条件下,回收铬鞣剂鞣革与6%铬粉鞣制后的蓝湿革颜色相近,且回收铬鞣剂的吸收率达到78%,成革力学性能达到牛皮鞋面革的标准,表明处理后的铬泥能够用于制备应用性能良好的铬鞣剂,达到替代部分商品铬鞣剂的目的。

简介：铬泥的清洁化处理,既能减少环境污染又能实现铬资源的循环利用。通过正交试验研究不同条件下的脱铬效果,发现碱法处理样品脱铬效果较好,其最佳处理条件：用10%的氢氧化钠和200%的水在50℃下处理样品50min,然后按照比例加入一定量的碳酸钠,搅拌30min后,利用离心机使固液分离,达到脱铬的目的。此方法的脱铬率达到54%,对实现铬污泥的清洁化处理有一定的参考价值。

简介：对比研究了磺化油加脂剂STO、SEO、SHO、SS-1和6种常用加脂剂（主要组分）在无铬鞣猪皮服装革中的渗透情况及其加脂后坯革的物理-机械性能。结果表明，磺化油STO、L-3加脂剂及硫酸化牛蹄油的渗透优于其他加脂剂；磺化油STO、硫酸化牛蹄油和硫酸化蓖麻油加脂的坯革伸长率较大。磺化油SEO、硫酸化牛蹄油加脂后的坯革抗张强度大于其他加脂剂。磺化油SEO、STO改善无铬鞣革的撕裂强度优于其他加脂剂。

简介：胶原蛋白是细胞外基质的结构蛋白，鞣制作用可赋予各种皮类一定的强度。铬鞣剂是全世界最重要的鞣剂。尽管经过几个世纪，生产皮革的技术不断演变，而作为一项艺术工程，内含的科学却不被人们所理解。目前的工作主要是致力于研究铬鞣对皮蛋白的机械作用。首先，研究机械性能可说明Cr对于皮蛋白的影响。然后，通过水平衰减全反射傅立叶变换红外光谱对皮蛋白和铬鞣革进行光谱表征。结果表明，铬可以吸附胶原的活性位点。分子建模证实了铬可以与氨基以及羧酸盐基团反应。列出的四个方案用于描述铬与皮蛋白的相互作用。

简介：利用不浸酸铬鞣剂对软化裸皮进行预鞣制后,经酸液处理,再用常规铬粉进行鞣制。通过DSC-TG,SEM-EDS等检测方法,分析两步法铬鞣革样的热分解性能、纤维分散状态、铬元素分布等指标变化规律。结果表明：不浸酸铬鞣剂在鞣制10min后,渗透深度为皮面下200um处,4h时后,可渗透至皮块断面中心,但坯革身骨较扁薄。再经常规铬粉鞣制30min后,皮块断面铬元素分布密度显著提高且更加均匀,蓝湿革的厚度与Ts显著增加、热分解温度提高、革纤维编织紧实。整个鞣制过程免去了工业用盐,大大降低了盐污染。

简介：

简介：摘要：为了探索含油钻屑热脱附废水回用于自身工艺的循环水和喷淋水，针对该废水中的悬浮物、还原性有机物筛选了氧化剂和混凝剂，实验结果表明：废水中加入10% H2O2+2%Fe2++5% Ca(OH)2+3%PAC，经过滤后，悬浮物、含油率都小于20mg/L，颜色清澈，满足本工艺回用要求，具有良好的应用前景。

简介：在使用草酸处理制革含铬废弃物脱铬的基础上,系统考察了酶处理制革含铬废弃物的最佳用酶以及最佳反应条件。结果表明,酸-酶结合法脱铬的酶处理阶段,最佳用酶为工业胰酶,且酶处理阶段的最佳条件为:工业胰酶用量1.0%、反应时间15min,在此条件下的酸-酶结合法总脱铬率可达90.68%。

简介：鞋面革在使用过程中受到汗液的浸渍，引起稳定性发生变化。采用氙灯光源模拟太阳光对无铬鞣革进行0、50、100和150h老化试验研究，使用碱性人造汗液对其进行浸泡，考察革的面积变化率、汗浸出物量和汗浸出液pH值来反映其在使用过程中耐汗性能的变化。与照射前对比发现：革的面积变化率、汗浸出液pH值随老化时间的延长而下降，而汗浸出物量上升。

简介：摘要：每年产生大量的含油钻屑热脱附残渣亟待资源化利用，解决最终去向问题，在对热脱附残渣粒径分布及组分分析基础上，将其与水泥、骨料等以不同掺混量混合制作免烧砖。结果表明：热脱附残渣掺混量50%-80%，其抗压强度可达到MU5-MU15，浸出液均达标，原料配比、制作工艺等对免烧砖强压、抗折强度影响较大。初步实验结果显示，含油钻屑热脱附残渣具有资源化用于制免烧砖的可行性，仍需要进一步研究。