简介:摘要黔东电厂分别于2013年10月和2014年4月分别对#1、#2脱硫系统进行了旁路挡板封堵的改造工程,同时取消了GGH及相关附属设备、取消增压风机及附属设备,并将引风机进行了扩容,实现了引增合一。将10台罗茨风机改造为3台额定工况流量为50000Nm³/h,入口压力95.95KPa(A),升压110KPa,电机功率2000KW,工况范围70%~100%的单级高速离心氧化风机,从而保证了吸收塔内石膏浆液的充分氧化反应。但由于负荷率相对较低及氧化风机调节范围的限制,氧化风机对对脱硫厂用电的影响非常大,经过认真的分析和研究,针对现场设备安装和步骤,提出了氧化风机“一脱二”的试验方案,经现场实际调整,运行情况良好,综合效益十分明显。
简介:摘要近年来,节能降耗日益成为大庆油田实现可持续发展的优先方向。在采油队生产运行过程中,成本管理尤为重要,其中电量消耗占总成本的30%以上。因此,在保障日常生产良性运行的前提下,如何节电降耗是摆在采油人面前的突出课题。采油302队2014年通过优化单井掺水调控、夏季停掺集输等措施达到了降低掺水耗电、优化掺水系统运行的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。以上措施的成功实践说明在不需要很大投入的情况下,通过加强技术攻关和精细管理可以显著提高大型采油队的生产管理水平,具有很好的推广应用前景。
简介:摘要黔东电厂一期建设2*600MW型号DG2028/17.45-Ⅱ3,型式亚临界压力,一次中间再热的自然循环锅炉,双拱形单炉膛,“W”型火焰燃烧方式,尾部双烟道结构锅炉。输灰系统采用北京国电富通科技发展有限公司设计和生产的双套管密相气力输灰系统。自投产以来,空压机单台炉运行时一直要运行3台空压机才能满足输灰系统的要求,达不到设计2台运行的要求,弯头磨损严重等,针对这几个现象进行了认真的分析,并做出相应的调整和措施,调整后运行情况良好,综合效益十分明显。
简介:摘要油田全年电耗中抽油井电费成本占总耗电量的65.6%,有效地降低抽油井耗电量,是降本增效、增强企业竞争力的有效途径。抽油井耗电主要由三部分组成井筒耗能、抽油机、电机耗能和输电线路损耗。为有效地降低抽油井耗电量,在降低井筒耗能方面采取优化生产参数、加药热洗降粘等措施;在降低抽油机、电机耗能方面采取及时调整抽油机平衡、合理匹配电机、落实抽油机保养、调整工作、新工艺新技术尝试等措施;在降低输电线路耗能方面采取实施节能技改、单井计量等措施。有效降低抽油井耗电量,收到明显效果。