简介：炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后，多次出现转炉无碳氧燃烧反应，使生产无法有序的进行开展。

简介：摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。长期以来，各氧气顶吹转炉的炼钢工艺为了追求高产量，比较习惯采用高氧压、大流量的冶炼吹氧方式。这种吹氧操作方式，在加速冶炼生产的同时，也给转炉生产带来了众多不利影响。

简介：高压氧治疗时患者通常采用肺式氧阀（Ⅱ级减压器）吸氧。采用肺式氧阀吸氧时患者通常要克服300Pa左右的吸氧阻力。这个阻力来自肺式氧阀本身的固有结构，在目前的设备情况下这个阻力无法克服。对于普通患者来说这个吸气阻力通常也是在可以接受的范围之内。但是对于一些特殊患者如年老体弱患者、气管切开患者或气管插管患者则无法使用一般的吸氧口罩而改用氧罩供氧。氧罩通常做成65cm×65cm×45cm的长方体有机玻璃罩，

简介：本公司研制生产的动态供氧监测系统是一种电子信息类产品。它是以医院中每个病区为单位，对患者吸气数据进行统一有效管理的一套系统。

简介：针对转炉氧枪制作过程中枪头（T2）与枪身（A3）焊接时,常出现焊接裂纹的情况,进行了工艺分析并制定了手工电弧焊工艺。采用开坡口的全焊透、多层焊焊接工艺,通过实践获得了满意的焊接质量。

简介：通过在新建2、3号转炉和RH炉之间设置一套蒸汽转换装置,改变了传统RH炉使用蒸汽管网提供的过热蒸汽的局面,使转炉蒸汽得到了充分利用,达到了节能增效的目的。

简介：摘要氧源是保证中心供氧系统提供高质量氧气的重要因素。医院集中供氧方式包括氧气钢瓶经汇流排、液氧贮槽流经汽化器、变压吸附制氧设备三种。本文从购置成本、运行成本、安全性、噪声、氧纯度等方面对三种方式进行分析，认为液氧供氧具有明显优越性。

简介：面罩主体是供氧面罩中一个十分重要的橡胶件,其形状曲折复杂,厚度变化大,最薄处仅为0.7mm,面罩主体裙围需与人的脸部造型完全吻合。通过对面罩主体的形体分析,在裙边与裙围转接处存在着弓形高“障碍体”,橡胶模便采用了二次分型的方法,使得凸模与凹模及凸模与中模都能够分型,成型面罩主体型腔的中模,是一个大的凸台“障碍体”。面罩主体的脱模,是利用了硅橡胶面罩主体的弹性,采用了手工剥离或吹入压缩空气使其膨胀脱模的形式。在距凹模模腔0.2mm的沿周,制有1.5mm×90°的余胶槽,余胶进入余胶槽中形成飞边,凹槽边缘与型腔边缘所形成的0.20mm刃口,当面罩主体压制后脱模时,飞边能自动被刃口切落。模具结构的形式,实现了面罩主体顺利成型和脱模及飞边的处理。

简介：化工二厂空分分厂的主要产品是氧气和氮气.分厂的特点是易燃、易爆、深冷(—190℃左右)以及高压容器多(2.5MPa),尤其是每天进出的几百只氧气瓶,只只是隐性炸弹,一旦发生事故后果较严重.在空分分厂领导和全体职工的共同努力下,分厂自成立以来,没有发生一次较重大的事故,更没有人员伤亡事故,这是与严格管理分不开的.一、思想重视是安全生产的基础空分分厂担负着全公司的供氧气、氮气的重任,空分一旦断气,将影响全公司的生产.分厂领导深感自己身上的担子和责任,把"安全保生产,稳定供氧氮"列为分厂一贯的口号.领导在思想上高度重视安全生产,每天在各职能人员巡检后召开生产调度会,

简介：摘要：国内目前尚无专门针对高原环境研发的钻机，为解决缺氧、高寒等极端环境对钻井作业带来的困难与问题，本文对钻机司钻区域的供氧系统进行研究，从分别对高原钻机供氧的要求，制氧技术以及供氧压力进行分析，得出初步的司钻房供氧方案，确保供氧系统能为钻井工人提供安全舒适的工作环境，为新一轮的油气勘探工作提供支撑。

简介：摘要：本研究旨在探讨氧枪喷吹速率对转炉炼钢中吹氧效果的影响。通过对不同喷吹速率下的吹氧实验进行观察和分析，研究发现，氧枪喷吹速率对转炉炼钢中的吹氧效果具有显著影响。较高的喷吹速率可以提高氧气在转炉中的扩散速度和混合效果，从而促进钢水中杂质的氧化和去除，提高钢水的质量。然而，过高的喷吹速率可能导致过度的气泡破裂和溅射现象，对炉墙和喷嘴造成损伤。因此，需要在实际操作中综合考虑喷吹速率的影响，以平衡吹氧效果和设备的安全性。

简介：摘要：氧源转换器是某型飞机供氧系统中的核心产品，当座舱高度达到8km以上时，自动转为备用氧供氧；或当氧气浓缩器出现故障不能正常工作、供给的富氧气体氧分压低于设定值或供给的产品气压力低于设定值时，自动转为备用氧供氧。本文针对某型飞机异常供氧，即氧源转换器备用氧活门漏气问题进行了分析和论述，为后续此类故障的排除提供借鉴。

简介：摘要：在现阶段医院临床科室中，医用集中供氧系统是必备的气体供应系统，与医院医疗安全之间存在直接关系，系统持续稳定地为临床提供压力、流量、纯度合格的医用氧气，具有十分关键的作用。基于此，文章详细概述了医院集中供氧系统的含义、主要构成部分，分析了医院集中供氧系统常见的故障，深入研究了医院集中供氧系统故障的检修方式，以供参考。

简介：氧枪系统是转炉的一个重要环节,直接关系到转炉厂的生产顺行,而由于氧枪的工作环境恶劣,加上操作失误,粘枪事故时有发生。本文分析了氧枪粘枪的机理,介绍了氧枪粘枪产生的后果,并探讨了在实际生产中,由于装入制度、炉渣返干、喷溅等原因导致粘枪,介绍了生产中防止氧枪粘枪的措施,对生产实践有一定的指导意义。

简介：摘要:针对罗源闽光炼钢厂转炉氧枪枪龄较低这一现状,综合分析了多种影响氧枪枪龄低的因素,有针对性的制定出了整改措施,从而提高了氧枪枪龄,加快了生产节奏､降低了维修成本,取得了良好的经济效益｡

简介：为提高二炼钢分厂转炉生产节奏，修改了原来的三孔氧他，对其进行了测试，找出了修改后的三孔氧枪的不足之处，并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。

简介：摘要转炉氧枪喷头工作环境极其恶劣。在高温钢渣的冲刷和急冷急热作用下，经过一段时间的使用后，喷头逐渐地熔损变薄，出于经济方面考虑，需将喷头进行更换。氧枪喷头重120公斤左右。氧枪对喷头的安装及焊接精度较高，但是由于喷头头部的特殊圆弧形状及自身的重量给安装精度调整造成了很大的影响。在安装定位过程中，由于需进行反复的敲打和撬动喷头，很容易造成喷头掉落安装位置，从而形成作业安全及施工质量隐患。本文所研发的专用装置就是系统地将千斤顶和横向及纵向移动装置组合在一起，形成一个专用的氧枪喷头安装专用小车，将氧枪喷头直接放到小车上，只要一名操作工便对氧枪喷头进行精确定位并进行对口焊接，从而达到安全高效的特点。通过本装置的研发与应用，使氧枪喷头的作业由以前的三人协同完成缩减至一人独立完成，氧枪喷头各层管口对中时间由120分钟缩短为20分钟，并且使氧枪的安装质量得到明显地提高，同时使操作者的施工安全得到很大程度的保证。经实践证明，该装置应用效果显著且具有较高的推广价值。

简介：专利申请号：CN201310412239.5公开号：CN103436703A申请日：2013.09.11公开日：2013.12.11申请人：株洲金鼎高端装备有限公司本发明公开了一种全氧侧吹还原熔炼转炉,该熔炼转炉包括进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统,所述进料系统包括横向轨道、纵向轨道以及设置在所述纵向轨道上的进料仓;所述还原冶炼系统包括减速机、托轮、齿轮、进料口、放料口、保温层、加热装置、温度探测器、烟气出口和炉体；

简介：摘 要：本文主要是笔者根据所在钢厂所使用的转炉氧枪升降小车日常使用过程中所存在的问题，依据理论研究及生产实践提出相关的设备技术改进措施，在确保相关设备技术能够满足现场高效生产的需要的同时也从设备本质方面进行改善，减少人员进入风险场所作业，确保生产现场的安全稳定运行。

简介：摘要：氧枪系统是转炉吹氧设备中的关键性部件,文章以80t转炉为例分析了氧枪的主要参数，介绍了氧枪的安全装置。氧枪的安全装置可以分为软件安全联锁和硬件安全装置。硬件安全装置又可以分为主动防护安全系统和被动防护安全系统。转炉氧枪安全保障系统的完善，可以有效保证氧枪的正常吹炼，为氧气顶吹转炉安全、可靠、高效的生产提供有力的保障。