简介：摘要：本文论述了轧制力对轧辊弹性变形的影响，从而得到轧制力对钢板板形的影响，包钢 2250mm热连轧生产线通过此规律调整精轧机组的负荷分配有效改善了钢板板形。

简介：应用有限元ANSYS/LS-DYNA软件,建立了300mm可逆式冷轧机弯辊模型,模拟了在同一轧制条件下不同弯辊力对板形和工作辊弯曲变形的影响。通过对模拟结果的分析,给出了比较理想的弯辊力值,对以后的生产实践具有一定的指导意义。

简介：采用金相显微分析和电镜及能谱分析方法对延伸率不合格的Q235B热轧普板进行非金属夹杂物、金相组织分析。分析结果认为Q235B热轧普板延伸率不合格是由于钢板中心存在大量的条带状MnS夹杂所致。并根据分析结果,提出提高冶炼质量,控制钢水中的硫和杂质元素的含量,对提高延伸性能十分重要的观点。

简介：对某一卷延伸率不合的高强捆带和相应的冷轧原料进行了全面的理化性能分析,发现两者的化学成分都达到技术条件要求,冷轧原料的性能合格,热处理温度合理,冶炼工序得到有效控制,说明这些都不是造成产品延伸率不合的主要原因.通过金相和扫描电镜分析,发现热处理时间不足导致产品的金相组织无法持续均匀化,因而延伸率得不到更大提高,正是导致产品产生该缺陷的主要原因.建议厂家生产时,在产品其它性能指标得到基本保证的前提下,适当延长热处理时间,有助于提高延伸率.

简介：该文利用遗传算法,对轧机弯辊力伺服系统控制器参数进行了优化,提高了系统的控制效果,该方法简单、抗干扰性好、实时性强,仿真试验表明,基于遗传算法优化的PID控制器比基于单纯形优化的PID控制器具有更好的控制效果.

简介：摘要介绍了平整机带钢延伸率自动控制系统，包括延伸率的测量，计算及控制。通过实际操作得出的结论并运用理论、判断摸索出消减边裂形成与扩展的控制措施，从而提高了成材率、降低了生产成本。

简介：摘要：延伸率控制是平整工艺中控制带钢力学性能的指标，延伸率的调节一般通过轧制力、张力和速度来控制，将不同工艺品种（带钢钢种、延伸率、宽度、厚度等）的带钢进行二次轧制变形，使带钢获得良好的组织性能和力学性能。延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。

简介：摘要：延伸率控制是平整工艺中控制带钢力学性能的指标，延伸率的调节一般通过轧制力、张力和速度来控制，将不同工艺品种（带钢钢种、延伸率、宽度、厚度等）的带钢进行二次轧制变形，使带钢获得良好的组织性能和力学性能。延伸率的控制是平整机的其中一个核心控制参数，延伸率的影响因素主要有张力、轧制力，也与带钢的材料及厚度有关。能够对延伸率进行精准的控制是平整机控制系统的基本要求。

简介：摘要：延伸率控制是对平整工艺中带材力学性能进行控制的一项重要指标，延伸率的调整一般由轧制力，张力，速度三个方面进行，通过对带钢钢种、延伸率、宽度、厚度等参数的二次轧制，实现带钢的微观结构及力学性能的优化，延伸率是平整机的一个重要的控制参数，其中张力、轧制力以及带材的材料、厚度等都是影响延伸率的重要因素，在平整机的控制中，对延伸率的准确控制是一个关键问题。

简介：介绍了轧辊的初始辊形对于板形控制的影响,并从初始辊形的设计和调整方面提出了改进措施,对提高板形控制精度起到了促进作用。

简介：从各向同性钢的生产实际出发，研究了同一平整延伸率下不同平整张力和平整轧制力的匹配对各向同性钢屈服延伸的影响。在同一平整延伸率下，平整张力变化对平整轧制力的影响很大，平整轧制力比平整张力更利于消除带钢的屈服延伸，所以生产各向同性钢必须采用大轧制力小张力的平整延伸率控制模式以防止冲压后出现拉伸应变痕，而且平整张力越小，轧制力越大，各向同性钢的抗时效性越强，这是因为平整轧制力比平整张力能产生更多的可移动位错。

简介：摘要：在对冷轧平整机设备进行分析和研究的过程中，首先要对该设备的应用特点进行深入的了解，在此基础上掌握延伸率控制系统的应用要点，这项系统主要包含了总轧制力的控制和延伸率的反馈控制、附加轧制力的控制，还可以对减速过程中的附加轧制力进行控制。这项系统的应用效果，直接决定了冷轧平整机设备的应用性能。因此要对系统的功能进行完善，确保系统能够始终保持高效的运行状态。本文就冷轧平整机延伸率控制系统进行相关的分析和探讨。

简介：被采访人：于立娟，天涯社区副总裁本刊记者：天涯的核心竞争力是纾么？于立娟：天涯的数千万品质用户是我们的核心优势，特别是近两年来，天涯社区不断打造以用户体验为基础的用户关系，加强用户的黏性，拓展用户的网络需求。今年天涯社区在品质用户的基础上打造出来的社区影响力、社区文化、用户互动体系、电子商务、游戏等方面将表现出更为独特的价值。

简介：摘要：薄规格规格钢板通过轧制后的原始板形通常较差，要解决工艺过程的难题，实现高效化生产，需从生产管理、工艺技术和设备能力上进行系统的创新与改进。基于此，本文对影响薄规格钢板生产的主要因素以及薄规格钢板轧制板形控制技术应用进行了分析。

简介：光整机控制系统的进步是与平整工艺的发展密切相关的。恒延伸率是平整机控制的最主要的控制目标,而延伸率的控制是通过张力、轧制力和辊缝的控制来实现的。本文综述了国内外平整机延伸率控制的主要控制策略,重点介绍了双机架平整机的延伸率控制策略,并给出了目前常用的延伸率控制方式和几种特殊的延伸率控制方式。

简介：对于凸曲线高翻边制件,成形时防皱是其首要任务。本文采用局部刚性防皱板方法,不仅消除了起皱,保证了成形质量,而且还大幅度提高了材料利用率,降低了模具成本。该方法对于产品研制阶段和小批量生产非常适用。

简介：通过对厚钢板轧制过程中出现纵向小波浪和头尾翘曲的现象分析，结果表明造成纵向小波浪和头部翘曲是因为轧制过程中的不对称轧制使轧件沿纵向变形不均匀，导致上下表层金属延伸不均所致。通过提高厚钢板终轧温度，将精轧最后3道次辊速控制在20～30r/min以内，终轧道次及终轧前道次的压下量≤3mm，并合理降低返红温度的措施，能有效改善厚钢板板形。

简介：在新闻实践中，标题不仅能吸引读者阅读新闻，而且能帮助读者理解和评价新闻。一则好的标题甚至可以让新闻的作用延伸，使新闻的影响得以发展。制作标题的水平，是衡量一个编辑合不合格、优不优秀的重要标准之一。

简介：本文通过采取更改钢种分类方式,优化模型变形抗力计算公式系数以及数据,校核压力传感器和压头等方面的措施,2250热轧板厂精轧轧制力预报精度提升15%,板形质量有所提升。

简介：摘要：森基米尔轧机第一中间辊在整个辊系辊型设定中有着十分重要的地位，文章介绍了森基米尔轧机第一中间辊窜辊装置、板形控制的原理及板形控制局限性，以及辊型设计的优化，说明实际生产中，带钢第一道次第一中间辊窜辊值精确设定的重要意义，同时通过机械图纸简化并推导出第一中间辊窜辊值公式，明确各参数原理和数据波动，使变量因素数据化，进而实现第一中间辊窜辊值的精准设定，对于指导实际生产，提高带钢第一道次启车轧制稳定性有着重要意义。