简介：介绍了德国SterlingSIHI公司干式真空泵SIHIdry的特点及应用领域.使用SIHIdry的优势及先进性.

简介：摘要压力铸造的特点是高速高压。在压铸过程中，金属液在进入型腔时难免进入空气，所以压铸件不适合利用热加工来提高力学性能。高真空压铸工艺可以减少压铸件内气孔，提升压铸件力学性能。本文介绍的新型高真空压铸用真空截止阀是在传统真空截止阀的一主动一从动两类活塞的结构基础上，通过液体金属冲击主动活塞提供动力，从动活塞封闭气路则由传动机构带动的动作原理。用杠杆作为传动机构是其特点，它的优点在于可随时调节传动比，可随时开关活塞、既方便又可靠，改变了传统技术存在的设计灵活性差、不可靠的缺陷。

简介：摘要：电子装联工艺需要在电、磁、光、静电、温度等效应和环境介质中任何两点（或多点）之间的电气连通技术，即由电子、光电子器件、基板、导线、连接器等零部件，在电磁介质环境中经布局布线联合制成承制所设定的电气模型的工程实体的制造技术。当工作环境存在着空气，容易发生化学反应，因此真空技术逐渐被应用到电装工艺当中。

简介：[摘要]：在压铸生产过程中，压铸工艺的改进和优化对提高压铸件质量起到了极大的推动作用，本文简要阐述了在压铸技术创新和产品质量不断提高，其各方面的特点也越来越受到关注。在压铸过程中，金属液体内会卷入气体。真空压铸是可以减少铸件内气孔的有效工艺，提升铸件力学性能的有效方法。

简介：摘要已运营地下车站许多存在道岔转辙机基坑积水现象，积水多来自轨道冲刷废水、车站日常清洗废水和结构渗水等，本文详细分析积水的主要原因，长期积水会使转辙机与钢轨直接联通，过大电流产生的热量将烧熔转辙机，直接影响行车安全。道岔转辙机基坑底标高比附近线路侧沟沟底标高低，现有措施积水无法彻底排除干净，运用微型真空技术可较完美解决道岔转辙机基坑积水问题，现有定型产品对既有运营车站的改造简单可行，在新线设计中，提前预留设备安装条件，减少运营后维修工作量。

简介：通过变频驱动器控制泵体接收的功率与输出电压，使纸厂能够根据工艺条件调整转速，从而避免不必要的能量消耗，为连续脱水提供优化的工艺条件

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，真空技术在各个领域扮演着重要的角色，真空泵是真空技术中的核心设备之一，而罗茨泵作为一种常用的真空泵，具有许多独特的优势，被广泛应用于各个领域。本文将详细介绍罗茨泵的原理和结构，探讨其在真空技术中的应用优势，并展望罗茨泵在真空技术领域的未来发展，以供参考。

简介：

简介：摘要：当前我国电厂的冷端系统绝大部分存在着能耗偏高的问题。最为显著的是，凝汽器作为冷端系统的重要设备，人们往往会低估类似因抽真空设备引起真空恶化对能耗产生的影响，更多地关注蒸汽参数对机组的热效率的影响。据统计，在我国电厂中，300MW级的机组凝汽器真空偏低的问题是最为严重的，较设计值相比还要低3%～6%。此外，机组容量越大，冷端系统改进产生的效益就越明显。

简介：摘要：本研究深入探讨了化工机械与设备中真空技术的应用，包括真空泵原理、真空度测控、干燥、蒸馏和包装等方面。案例分析展示了真空技术在不同行业的成功应用，提高了生产效率、产品质量，并在环保方面发挥了积极作用。然而，设备成本和技术挑战仍是推广过程中需要解决的问题。通过技术创新和智能化，我们期望真空技术能在更广泛的领域发挥作用，促进化工产业的可持续发展。

简介：摘要：随着高真空技术的迅速发展，它们被越来越广泛地使用。在空气动力学领域，低温液体运输罐系统在真空状态下提供了质量更好和可控制的气体能源，以模拟实验车辆或高速武器在各种高速气流下的运行情况。目前，我国建造的最高真空系统体积为2300m3，真空要求为0.001 Pa(a)。不锈钢筒和管道、空穴以及泵组和不锈钢管道之间的大型连接阀和表面有很多焊接。泄漏检测技术比大型低真空系统的泄漏检测技术要求更高，难度更大。

简介：由中国真空学会真空冶金专业委员会和东北大学真空与流体工程研究中心联合举办的东北大学第二期“真空技术”培训班于2005年7月10日-13日在沈阳东北大学成功举办。本期培训班由东北大学杨乃恒教授、刘玉贷教授、巴德纯教授等知名学者和壬继常副教授、张以忱副教授、张世伟副教授、王晓冬副教授等中青年骨干教师担任主讲，分真空技术发展概况、真空工程理论基础、清洁真空获得技术、真空系统设计、

简介：摘要很多地区饱和软土施工区域内，饱和软土层层厚较大，承载力低，灵敏度高，具有显著的流变性，路槽开挖时，回淤现象严重，边坡无法成型，施工难度极大，传统的换填施工属于盲目控制，质量参差不齐，极易造成承载力不满足要求，或者承载力太高，造成浪费。本施工技术是高真空击密法与固化法两道工序相结合的一种处理软土地基的方法，能够有效解决以上问题，本文主要介绍本施工技术的施工过程。

简介：摘要：与普通的压铸技术相比，高真空压铸技术的操作相对简单，并且有更高的生产效率。所以自从高真空压铸技术投入生产之后，就受到了各大生产企业的重点关注，其本身也有着良好的经济发展和应用前景。随着近几年我国科学技术和研发能力的不断进步，高真空压铸技术也得到了进一步的优化和应用。现阶段技术研究部门和我国生产厂商重点关注如何进一步发挥该技术的成本优势，提升产品质量的同时进一步增加经济效益。

简介：摘要：半导体金属化工艺中，要求金属层光泽致密，无氧化，无损伤，接触好，粘附牢，膜厚可控，均匀性好等等，所以不管是电子束蒸发台还是磁控溅射台等等，都要求设备本身提供一个高真空的镀膜环境。

简介：摘要本文着重论述地基处理新工艺真空击密的施工方法、工艺及质量控制，以武汉铁路集装箱中心站工程施工中的真空击密为例进行阐述。

简介：摘要：高真空铸造技术由高真空设备与高真空模具组合而成，高真空模具用于形成密闭型腔，高真空设备用于将密闭型腔内的气体抽出，使型腔内达到较高的真空度。采用高真空铸造技术生产缸体，可有效的减少型腔内的气体，从而减少铸造过程中卷气的发生，进一步降低工件内部的有害气孔，提高工件品质。

简介：摘要：本文将介绍精密数控电子束焊接机的结构、主要技术参数和特点，特别强调新机器的设计原则、特点和一些主要技术问题的解决方案。

简介：摘要随着网络技术的日新月异，控制系统不再局限为底层的单一系统，而是朝着多层次架构的方向发展，本文主要介绍一种基于三层网络架构的高真空控制系统，该系统的主要优点为结构清晰易于不同层次功能扩展，采用继电器与西门子PLC混合控制，避免浪涌冲击对系统的影响，并成功应用于试验系统中。

简介：本刊讯10月18日上午，来自珠三角地区的90多家企事业单位的190多位代表欢聚广州大厦．听取了由广州市建设新技术推广站主办，广州亿和建筑基础工程有限公司、上海港湾软土地基处理工程有限公司广州办事处承办的快速“高真空击密法”软地基处理工法（国家发明专利）技术成果推介会。来自设计生产一线的建筑设计工程人员对该处理工法饶有兴趣，并在会上提出了许多应用技术和应用范围的技术问题。上海港飘然而至的清新海风相信会给黄埔港带来一股技术旋风。